ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ టన్నేజ్ ఎలా లెక్కించాలి
లెక్కింపు ఫార్ములా
డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ ఎంపిక కోసం లెక్కింపు సూత్రం: డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ బిగింపు శక్తి (టి) = 1.4 * కాస్టింగ్ ప్రొజెక్టెడ్ ఏరియా * డై కాస్టింగ్ యొక్క అంచనా ప్రాంతం యొక్క నిష్పత్తి-డై కాస్టింగ్ యొక్క ఆర్థోగ్రాఫిక్ ప్రొజెక్టెడ్ ప్రాంతం * మాడ్యులస్ (CM2).
డై-కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క టన్ను యంత్రం యొక్క బిగింపు శక్తి ద్వారా సూచించబడుతుంది.
డై-కాస్టింగ్ మిశ్రమం "హై-స్పీడ్ మరియు హై-ప్రెజర్" స్థితిలో పంచ్ చేయబడినందున, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ గట్టిగా లాక్ చేయకపోతే, తీవ్రమైన మెటీరియల్ ఫ్లయింగ్ సంభవిస్తుంది, దీనివల్ల పని గాయం, గజిబిజి సైట్ మరియు పేలవమైన నాణ్యత కాస్టింగ్స్.
డై-కాస్టింగ్ భాగాల కోసం డై-కాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఎన్నుకోవటానికి గణన సూత్రం క్రింది విధంగా ఉంది:
- డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ బిగింపు శక్తి (టి) = 1.4 * కాస్టింగ్ ప్రొజెక్టెడ్ ఏరియా * నిర్దిష్ట పీడనం
- డై కాస్టింగ్ * మాడ్యులస్ (CM2) యొక్క అంచనా వేసిన ప్రాంతం-ఆర్థోగ్రాఫిక్ అంచనా ప్రాంతం
మీరు బరువు లేదా పరిమాణం పరంగా విడిగా డై-కాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకుంటే
మీరు దీన్ని చేయవచ్చు:
పరిమాణం: సాధారణంగా ఉత్పత్తి యొక్క కాస్టింగ్ ప్రాంతం (పోయడం వ్యవస్థతో సహా), యూనిట్ సెం.మీ.లో లెక్కించబడుతుంది, 2.5 ద్వారా విభజించబడింది మరియు పొందిన సంఖ్య కనీస టన్నుల అవసరం.
బరువు: యంత్రం యొక్క గరిష్ట పోయడం వాల్యూమ్ తెలుసుకోవడం అవసరం. అనేక యంత్ర పారామితులు మెటీరియల్ పైపు మరియు సూప్ యంత్రం యొక్క వాస్తవ యంత్ర ఆకృతీకరణకు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, 1250 టన్నుల సైద్ధాంతిక పోయడం వాల్యూమ్ 13-25.4 కిలోలు. వాస్తవానికి, చాలా డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు గరిష్టంగా 10-12 కిలోల పోయడం వాల్యూమ్ను కలిగి ఉంటాయి; 1600 టన్నుల ఫ్యాక్టరీ పరామితి 17-32 కిలోల పోయడం వాల్యూమ్, ఇది వాస్తవానికి 16-20 కిలోలు (ప్రతి ఫ్యాక్టరీ కాన్ఫిగరేషన్ను బట్టి).
డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క టన్ను డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క బిగింపు శక్తి, బిగింపు శక్తి కాదు. డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క బిగింపు శక్తి బిగింపు సిలిండర్ యొక్క బిగింపు శక్తి మరియు టోగుల్ ఫోర్స్ విస్తరణ విధానం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, బిగింపు సిలిండర్ యొక్క శక్తి కాదు. డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క టన్నుల విషయానికొస్తే, ఇది డై-కాస్టింగ్ భాగం యొక్క మొత్తం అంచనా ప్రాంతానికి సంబంధించినది (డై-కాస్టింగ్ భాగం, స్లాగ్ బ్యాగ్, క్రాస్ రన్నర్, స్ప్రూ మరియు కేక్ యొక్క అంచనా ప్రాంతంతో సహా) ), గుణకాన్ని ఉపయోగించకుండా ఖచ్చితమైన అంచనా ప్రాంతాన్ని లెక్కించడం మంచిది. పెద్ద భాగాల ఉత్పత్తి గుణకం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు చిన్న భాగాల ఉత్పత్తి గుణకం ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, అచ్చు యొక్క వాస్తవ అంచనా ప్రాంతం ఆధారంగా బిగింపు శక్తిని లెక్కించడం మరింత ఖచ్చితమైనది. కాస్టింగ్ పీడనం యొక్క ఎంపిక కొరకు, ఇది కాస్టింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, సాధారణంగా 500 బార్ నుండి 800 బార్ వరకు ఉంటుంది.
డై-కాస్టింగ్ మిశ్రమం "హై-స్పీడ్ మరియు హై-ప్రెజర్" స్థితిలో పంచ్ చేయబడినందున, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ గట్టిగా లాక్ చేయకపోతే, తీవ్రమైన మెటీరియల్ ఫ్లయింగ్ సంభవిస్తుంది, దీనివల్ల పని గాయం, గజిబిజి సైట్ మరియు పేలవమైన నాణ్యత కాస్టింగ్స్.
అందువల్ల, డై-కాస్టింగ్ యంత్రం 160t అచ్చు శక్తిని అందించగలదు, మరియు డై-కాస్టింగ్ యంత్రాన్ని 160t అంటారు.
లెక్కింపు ప్రెజర్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్ డై కాస్టింగ్ టన్నేజ్
నా ఉత్పత్తి xx గ్రాములు మరియు పరిమాణం xx * xx mm. దాన్ని ముద్రించడానికి నేను ఏ పరిమాణ యంత్రాన్ని ఉపయోగించాలి? "డై-కాస్టింగ్ డై-కాస్టింగ్ యంత్రాల ఎంపికలో ఇది ఒక సాధారణ సమస్య.
డై కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ఎంపిక సుమారు మూడు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:
- 1. డై-కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క టన్ను పదార్థం ఎగురుతుందా అనే దానితో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది
- 2. అచ్చు పరిమాణం, ఇది డై కాస్టింగ్ యంత్రంలో అచ్చును వ్యవస్థాపించవచ్చా అనేదానికి సంబంధించినది
మొత్తాన్ని పోయడం, ఇది ఉత్పత్తిని ఆకృతి చేయగలదా అనే దానితో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది
ఉత్పత్తి యంత్ర టన్నును ఎలా లెక్కించాలి?
డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క టన్నును లెక్కించే సమస్యకు సంబంధించి, ఇది కష్టం కాదు అని చెప్పడం కష్టం, కానీ ఇది చాలా సులభం అని చెప్పడం అంత సులభం కాదు. మీరు సంబంధాన్ని అర్థం చేసుకున్నంతవరకు, ఉత్పత్తికి అవసరమైన మెషిన్ టన్నును లెక్కించడం సులభం.
మొదట అలాంటి భావనను నిర్ణయించండి
డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క టన్ను డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క బిగింపు శక్తిని సూచిస్తుంది
డై కాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు నిర్ణయించే మొదటి పరామితి బిగింపు శక్తి. బిగింపు శక్తి యొక్క పాత్ర ప్రధానంగా కుహరంలో ఉబ్బిన శక్తిని అధిగమించడం, అచ్చును లాక్ చేయడం, కరిగిన లోహాన్ని స్ప్లాష్ చేయకుండా నిరోధించడం మరియు కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం.
కాబట్టి అసలు ప్రశ్నకు తిరిగి, డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క బిగింపు శక్తిని ఎలా లెక్కించాలి? మొదట ఈ క్రింది సూత్రాన్ని చూడండి:
డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ బిగింపు శక్తి> అచ్చు ప్రారంభ శక్తి F1 × 1.1
కాబట్టి, అచ్చు ప్రారంభ శక్తి ఏమిటి మరియు దానిని ఎలా లెక్కించాలి?
అచ్చు ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి సమయంలో అచ్చు విస్తరించేలా కుహరంపై పనిచేసే శక్తిని సూచిస్తుంది. అచ్చు ప్రారంభ శక్తిని క్రింది సూత్రం ద్వారా పొందవచ్చు:
కాస్టింగ్ ప్రాంతం × కాస్టింగ్ ఒత్తిడి
కాస్టింగ్ ప్రాంతం A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = కేక్ ప్రాంతం + రన్నర్ ప్రాంతం + ఉత్పత్తి ప్రాంతం + స్లాగ్ బ్యాగ్ ప్రాంతం
విస్తీర్ణం అంచనా అచ్చు పూర్తిగా రూపకల్పన చేయబడనప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క అంచనా ప్రాంతం a3 మాత్రమే మాకు తెలుసు మరియు దానిని అంచనా వేయండి
- a2 = 0.21a3
- a4 = 0.12a3
కేక్ యొక్క ప్రాంతం పంచ్ ఆధారంగా ఉంటుంది
అచ్చు ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ F1 = కాస్టింగ్ ప్రెజర్ Pp × కాస్టింగ్ ఏరియా A1 + న్యూట్రాన్ కాంపోనెంట్ ఫోర్స్ Fc (స్లైడర్తో అచ్చు ఓపెనింగ్ ఫోర్స్ లెక్కింపు)
స్లైడర్ న్యూట్రాన్లు ఉన్నప్పుడు, న్యూట్రాన్ అణువులను లెక్కించాల్సిన అవసరం ఉంది
న్యూట్రాన్ రిటర్న్ ఫోర్స్ Fr = ఉత్పత్తి ప్రాంతం Ac × లెక్కించిన కాస్టింగ్ ప్రెజర్ × 75%
న్యూట్రాన్ కాంపోనెంట్ ఫోర్స్ Fc = న్యూట్రాన్ రిటర్న్ ఫోర్స్ Fr × tanθ
Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc
ఒత్తిడి పంపిణీ ప్రసారం:
అచ్చు యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగినది కాదు మరియు పీడన ప్రసారం ఏకరీతిగా లేనందున, ప్రతి భాగానికి వర్తించే పీడనం వర్గీకరించబడుతుంది మరియు ఈ క్రింది విధంగా లెక్కించబడుతుంది:
- ఉత్పత్తి విభాగం = లెక్కించిన కాస్టింగ్ ఒత్తిడి × 75%
- స్లాగ్ బ్యాగ్ విభాగం = లెక్కించిన కాస్టింగ్ ఒత్తిడి × 25%
- కేక్, రన్నర్ పార్ట్ = లెక్కించిన కాస్టింగ్ ప్రెజర్ × 100%
కాస్టింగ్ ఒత్తిడి అంచనా:
అల్యూమినియం: గాలి బిగుతు అవసరం సాధారణంగా 80MPa, ఇతర 60MPa పైన ఉంటుంది
జింక్: సుమారు 30MPa
బిగింపు శక్తి అచ్చు ప్రారంభ శక్తి కంటే 1.1 రెట్లు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉండాలి. బిగింపు శక్తి కంటే అచ్చు ప్రారంభ శక్తి ఎక్కువగా ఉంటే, ఫ్లాషింగ్ (షార్ట్ షాట్) మరియు ఓవర్సైజ్ సంభవించే అవకాశం ఉంది మరియు వాస్తవ ఉత్పత్తిని నిర్వహించలేము.
సారాంశంలో, డై కాస్టింగ్ మెషిన్ టన్నేజ్ యొక్క తుది గణన సూత్రాన్ని పొందవచ్చు:
బిగింపు శక్తి> అచ్చు ప్రారంభ శక్తి × 1.1 = కాస్టింగ్ ప్రాంతం × కాస్టింగ్ ప్రెజర్ = (కేక్ ఏరియా + రన్నర్ ఏరియా + ప్రొడక్ట్ ఏరియా + స్లాగ్ బ్యాగ్ ఏరియా) × కాస్టింగ్ ప్రెజర్ × 1.1
డై కాస్టింగ్ మెషిన్ టన్నేజ్ = బిగింపు శక్తి / 10, బిగింపు శక్తి యూనిట్ KN
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ టన్నేజ్ ఎలా లెక్కించాలి
మింగే కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు గల కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మరియు అందించడానికి అంకితం చేయబడింది (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్