పంప్ వాల్వ్ భాగాలు
కాస్ట్ & సిఎన్సి మ్యాచింగ్ ద్వారా పంప్ వాల్వ్ పార్ట్స్ సొల్యూషన్స్
IATF 16949 పంప్ వాల్వ్ పార్ట్ల కోసం సర్టిఫైడ్ కాస్ట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ మరియు సిఎన్సి మ్యాచింగ్
పంప్ అనేది ద్రవాన్ని అందించే లేదా ద్రవాన్ని ఒత్తిడి చేసే యంత్రం. ఇది ద్రవ శక్తిని పెంచడానికి ప్రైమ్ మూవర్ లేదా ఇతర బాహ్య శక్తి యొక్క యాంత్రిక శక్తిని ద్రవానికి బదిలీ చేస్తుంది. పంప్ ప్రధానంగా నీరు, చమురు, యాసిడ్-బేస్ లిక్విడ్, ఎమల్షన్, సస్పెన్షన్ ఎమల్షన్ మరియు లిక్విడ్ మెటల్, అలాగే ద్రవ, గ్యాస్ మిశ్రమం మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇంపెల్లర్ పంప్ కేసింగ్లో వ్యవస్థాపించబడింది మరియు పంప్ షాఫ్ట్కు కట్టుబడి ఉంటుంది, ఇది నేరుగా మోటారుచే నడపబడుతుంది. పంప్ హౌసింగ్ మధ్యలో ద్రవ చూషణ పైపు ఉంది. దిగువ వాల్వ్ మరియు చూషణ పైపు ద్వారా ద్రవ పంపులోకి ప్రవేశిస్తుంది. పంప్ కేసింగ్లోని ద్రవ ఉత్సర్గ పోర్ట్ ఉత్సర్గ పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంది.
పంప్ ప్రారంభించటానికి ముందు, పంప్ కేసింగ్ ద్రవ రవాణాతో నిండి ఉంటుంది; ప్రారంభించిన తరువాత, అధిక వేగంతో తిప్పడానికి ఇంపెల్లర్ షాఫ్ట్ చేత నడపబడుతుంది మరియు బ్లేడ్ల మధ్య ద్రవం కూడా దానితో తిప్పాలి. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ యొక్క చర్య కింద, ద్రవాన్ని ఇంపెల్లర్ మధ్య నుండి బయటి అంచుకు విసిరి, శక్తిని పొందుతుంది, ఇంపెల్లర్ యొక్క బయటి అంచుని అధిక వేగంతో వాల్యూట్ పంప్ కేసింగ్లోకి వదిలివేస్తుంది. వాల్యూట్లో, ప్రవాహ ఛానెల్ క్రమంగా విస్తరించడం వల్ల ద్రవం క్షీణిస్తుంది మరియు గతిశక్తిలో కొంత భాగాన్ని స్థిర పీడన శక్తిగా మారుస్తుంది మరియు చివరకు అధిక పీడనంతో ఉత్సర్గ పైపులోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు అవసరమైన ప్రదేశానికి పంపబడుతుంది . ద్రవం ఇంపెల్లర్ మధ్య నుండి బయటి అంచు వరకు ప్రవహించినప్పుడు, ప్రేరేపకుడి మధ్యలో ఒక నిర్దిష్ట శూన్యత ఏర్పడుతుంది. నిల్వ ట్యాంక్ యొక్క ద్రవ స్థాయికి పైన ఉన్న పీడనం పంపు యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద ఉన్న పీడనం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, ద్రవం నిరంతరం ఇంపెల్లర్లోకి నొక్కబడుతుంది. ప్రేరేపకుడు నిరంతరం తిరుగుతున్నంతవరకు, ద్రవం నిరంతరం పీలుస్తుంది మరియు విడుదల చేయబడుతుంది.
పంప్ వాల్వ్ అనేది పంపులు మరియు కవాటాలకు సమిష్టి పదం. ఇది ద్రవ రవాణాలో ఉపయోగించే పారిశ్రామిక పరికరాలు. పంపులు మరియు కవాటాలు తరచుగా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడటానికి కారణం ఈ సందర్భం. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, సాధారణంగా పంపులు ఉన్న కవాటాలు ఉన్నాయి మరియు కొన్ని ప్రదేశాలలో పంపులు తరచుగా అవసరమవుతాయి. ద్రవాలు రవాణా చేసే ప్రదేశాలలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవానికి, కవాటాలు వాయువు కోసం కూడా ఉపయోగించబడతాయి. వాక్యూమ్ పంపులు కూడా గ్యాస్కు సంబంధించినవి.
పంప్-వాల్వ్ భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల మాస్ ప్రొడక్షన్ తయారీ కోసం, మింగ్ కాస్టింగ్ పంప్-వాల్వ్ పరిశ్రమకు సేవలందించే 30+ సంవత్సరాల అనుభవం ఆధారంగా అత్యధిక స్థాయిలో మ్యాచింగ్ & కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. మా పంప్-వాల్వ్ కాస్టింగ్ షాప్ మరియు నిపుణులు విశ్వాసాన్ని అందిస్తారు. మా కస్టమర్లు ఆశించే నాణ్యత మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతతో, పూర్తి JIT విశ్వసనీయతతో పెద్ద భాగం వాల్యూమ్లను ఉత్పత్తి చేసే కళను మేము పరిపూర్ణంగా చేసాము.
మీ సంక్లిష్ట ప్రాజెక్టుల యొక్క ప్రత్యేకతలను చర్చించడానికి ఈ రోజు మా పంప్ వాల్వ్ పార్ట్ ఇంజనీర్ను సంప్రదించండి.
1. సాధారణ పంప్ వాల్వ్ భాగాలు అనువర్తనాలు.
విస్తృత శ్రేణి పంప్ వాల్వ్ అనువర్తనాల కోసం ఖచ్చితమైన డై కాస్ట్ మరియు సిఎన్సి మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్స్ రూపకల్పన, అభివృద్ధి మరియు తయారీలో మింగ్ యొక్క అనుభవం riv హించనిది, వీటితో సహా వీటికి పరిమితం కాదు:
-
పంప్ వర్గాలు: వాటర్ పంపులు, ఆయిల్ పంపులు, కెమికల్ పంపులు, డయాఫ్రాగమ్ పంపులు, మురుగునీటి పంపులు, స్క్రూ పంపులు, సబ్మెర్సిబుల్ పంపులు, మురుగునీటి పంపులు, సబ్మెర్సిబుల్ పంపులు, రెసిప్రొకేటింగ్ పంపులు, ఎయిర్ కండిషనింగ్ పంపులు, ఫీడ్ వాటర్ పంపులు, బహుళ-దశ పంపులు, పైప్లైన్ పంపులు, మూడు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు -స్క్రూ పంపులు, ట్విన్ స్క్రూ పంపులు, వేడి ప్రసరణ ఆయిల్ పంపులు, స్కావెన్జ్ పంపులు, తుప్పు-నిరోధక పంపులు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పంపులు, వాక్యూమ్ పంపులు, మాగ్నెటిక్ పంపులు, సూక్ష్మ విద్యుత్ పంపులు, మైనింగ్ పంపులు, ముద్ద పంపులు, గుజ్జు పంపులు, నాన్-క్లాగింగ్ పంపులు, సెల్ఫ్ ప్రైమింగ్ పంపులు, ప్రెజర్ పంప్, ఫైర్ పంప్, స్థిరమైన ప్రెజర్ టాంజెంట్ పంప్, క్లీన్ వాటర్ పంప్, మందపాటి స్లర్రి పంప్, మడ్ పంప్ మొదలైనవి పెంచండి.
వాల్వ్ వర్గీకరణ: బాల్ వాల్వ్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గ్లోబ్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, థొరెటల్ వాల్వ్, ఆక్సిజన్ వాల్వ్, పవర్ స్టేషన్ వాల్వ్, డ్రెయిన్ వాల్వ్, డిశ్చార్జ్ వాల్వ్, వాక్యూమ్ వాల్వ్, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్, పీడన నియంత్రణ వాల్వ్, యాంగిల్ వాల్వ్ , యాంగిల్ వాల్వ్, త్రీ-వే వాల్వ్, ఫోర్-వే వాల్వ్, మల్టీ-వే వాల్వ్, డక్బిల్ వాల్వ్, ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్, ఆయిల్ ఫీల్డ్ వాల్వ్, షట్-ఆఫ్ వాల్వ్, స్లాగ్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్, కత్తి గేట్ వాల్వ్, యాష్ అన్లోడ్ వాల్వ్, ఫ్లోరిన్-లైన్డ్ రబ్బరు వాల్వ్ మరియు మరెన్నో
2.మీ పంప్ వాల్వ్ పార్ట్స్ ప్రాజెక్టుల కోసం మమ్మల్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
పంప్ వాల్వ్ తయారీదారులకు ఖర్చుతో కూడుకున్న యాంత్రిక భాగాలను రూపొందించడంలో మింగేకు 30 సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది. మీరు మింగేతో భాగస్వామి అయినప్పుడు మీరు మా డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ నుండి ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు:
- మింగే యొక్క డై కాస్టింగ్ ఆపరేషన్లో 40 నుండి 250 టన్నుల వరకు 3000 ప్రెస్లు ఉన్నాయి. వాల్యూమ్, పార్ట్ సైజు మరియు సంక్లిష్టత పరంగా చాలా డిమాండ్ ఉన్న పంప్ వాల్వ్ భాగం నడుస్తుంది. మా ఇంజనీరింగ్ మరియు మోడలింగ్ సామర్ధ్యాల కారణంగా, మా ఖాతాదారులచే కొంత సంక్లిష్టతను తగ్గించగల మరియు తయారీ ప్రక్రియను మరింత సమర్థవంతంగా చేయగల సంస్థగా మేము పిలుస్తాము.
- ఇంజనీరింగ్ మద్దతు, అచ్చు రూపకల్పన మరియు ట్రబుల్షూటింగ్, మ్యాచింగ్ మరియు లాజిస్టిక్లతో పాటు డై కాస్టింగ్ సేవల పూర్తి ప్యాకేజీని అందించడం ద్వారా మీ సరఫరా గొలుసును ఏకీకృతం చేయడానికి మింగే సహాయపడుతుంది.
- మింగే ఒక ISO సర్టిఫైడ్ డై కాస్టింగ్ తయారీదారు మరియు వాల్వ్ క్వాలిటీ స్పెసిఫికేషన్లను పంప్ చేయడానికి జింక్ మరియు అల్యూమినియం భాగాల రూపకల్పన మరియు తయారీలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది.
- పెద్ద నుండి చిన్న వరకు ఉన్న ప్రెస్లతో, వాల్వ్ కవర్ నుండి పెద్ద హౌసింగ్ల వరకు అన్ని పరిమాణాల పంప్ వాల్వ్ భాగాలను తయారు చేసే సామర్ధ్యం మాకు ఉంది.
- మేము ITAF 16949 ధృవీకరించబడినవి మరియు సైనిక మరియు పంప్ వాల్వ్ అనువర్తనాల కోసం కొంత తయారీని అందించగలము.
- మా టెక్నాలజీ ఉత్పత్తిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు క్రమబద్ధీకరిస్తుంది. మా సాంకేతిక పరిజ్ఞానం సూట్లో ఆటోకాడ్, ప్రో-ఇ, మాగ్మాసాఫ్ట్, సిఎడి / క్యామ్ మరియు ఇడిఐ అనుకూలత మరియు ఫారో లేజర్ స్కానింగ్ ఉన్నాయి.
కస్టమ్ పంప్ వాల్వ్ భాగాల కోసం ఇతర తయారీ సేవ
అదనంగా, మింగే సిఎన్సి మ్యాచింగ్, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన పంప్ వాల్వ్ భాగాలకు సంబంధించిన ఇతర సేవలను కూడా అందిస్తుంది.
సిఎన్సి మ్యాచింగ్ పంప్ వాల్వ్ భాగాలు |
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ పంప్ వాల్వ్ భాగాలు |
ఇసుక కాస్టింగ్ పంప్ వాల్వ్ భాగాలు |
పంప్ వాల్వ్ భాగాల కోసం మా ప్రెసిషన్ తయారీ యొక్క సామర్థ్యాలు
అదనంగా, మింగే సిఎన్సి మ్యాచింగ్, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, ఇసుక కాస్టింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన పంప్ వాల్వ్ భాగాలకు సంబంధించిన ఇతర సేవలను కూడా అందిస్తుంది.
AL360, AL380, AL383, మరియు AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, అల్యూమినియం A356,
నలుపు, తెలుపు, వెండి, ఎరుపు, సహజ, నీలం, ఆకుపచ్చ మరియు విభిన్న రంగులు క్లయింట్ అవసరాలు
ఇసుక పేలుడు, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పాలిషింగ్, యానోడైజింగ్, ఆక్సీకరణ, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, క్రోమేట్, పౌడర్ కోటింగ్ మరియు పెయింటింగ్
డై కాస్టింగ్, అచ్చు తయారీ, సిఎన్సి మిల్లింగ్, సిఎన్సి టర్నింగ్, సిఎన్సి డ్రిల్లింగ్
పాజిటివ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ పంప్ / ఇంపెల్లర్ పంప్ / జెట్ పంప్ / నిలువు పంపు / క్షితిజ సమాంతర పంపు / సింగిల్ చూషణ పంప్ / డబుల్ చూషణ పంప్ / మోటారు పంప్ / స్టీమ్ టర్బైన్ పంప్ / డీజిల్ పంప్ / డయాఫ్రాగమ్ పంప్;
పంప్ వాల్వ్ పార్ట్స్ కాస్టింగ్ యొక్క మింగే కేస్ స్టడీస్
మీకు సంక్లిష్టమైన భాగం రూపకల్పన ఉంది, మింగే కాస్టింగ్ కంపెనీ దీన్ని రియాలిటీగా మార్చడానికి మీకు సహాయపడుతుంది. సరైన పరికరాలు, బలమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు నాణ్యతపై దృష్టి పెట్టడం .. సాధన రూపకల్పన నుండి పూర్తి చేయడం మరియు తరువాత రవాణా వరకు, మింగే కాస్టింగ్ ప్రతి ప్రాజెక్ట్ అధిక ప్రమాణాలకు పూర్తయ్యేలా చూసుకుంటుంది మరియు మీ ఆర్డర్లు ప్రతిసారీ సమయానికి అందజేయబడతాయి. .
మరిన్ని కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కేసుల అధ్యయనాలను చూడటానికి వెళ్ళండి >>>
ఉత్తమ పంప్ వాల్వ్ పార్ట్స్ కాస్టింగ్ సేవను ఎంచుకోండి
ప్రస్తుతం, మా పంప్ వాల్వ్ కాస్టింగ్ భాగాలు అమెరికా, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ కింగ్డమ్, జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, సౌత్ ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి అవుతున్నాయి. మేము ISO9001-2015 రిజిస్టర్ చేయబడ్డాము మరియు SGS చే ధృవీకరించబడింది.
కస్టమ్ చైనా డై కాస్టింగ్ సేవ ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఆహారం, నిర్మాణం, భద్రత, సముద్ర మరియు మరిన్ని పరిశ్రమల కోసం మీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే మన్నికైన మరియు సరసమైన కాస్టింగ్లను అందిస్తుంది. అతి తక్కువ సమయంలో ఉచిత కోట్ పొందడానికి మీ విచారణను పంపడం లేదా మీ డ్రాయింగ్లను సమర్పించడం. మమ్మల్ని సంప్రదించండి లేదా ఇమెయిల్ చేయండి sales@hmminghe.com మీ ప్రజలు, పరికరాలు మరియు సాధనాలు మీ పంప్ వాల్వ్ కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమ ధర కోసం ఉత్తమ నాణ్యతను ఎలా తీసుకువస్తాయో చూడటానికి.
మేము కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము:
మింగే కాస్టింగ్ సేవలు ఇసుక కాస్టింగ్ 、 మెటల్ కాస్టింగ్ 、 ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ మరియు మరిన్ని.
ఇసుక తారాగణం
ఇసుక తారాగణం సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన మోడలింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఇసుక అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక తారాగణం విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంది, చిన్న ముక్కలు, పెద్ద ముక్కలు, సాధారణ ముక్కలు, సంక్లిష్ట ముక్కలు, ఒకే ముక్కలు మరియు పెద్ద పరిమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు.శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్
శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇసుక కాస్టింగ్స్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే కరిగిన లోహాన్ని పోసినప్పుడు దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ. అందువల్ల, మధ్యస్థ మరియు చిన్న నాన్-ఫెర్రస్ కాని మెటల్ కాస్టింగ్ల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా లేనంతవరకు, మెటల్ కాస్టింగ్కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్
యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉన్నందున, అవి మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గించగలవు, కాని అధిక అవసరాలతో భాగాలపై కొద్దిగా మ్యాచింగ్ భత్యం ఇవ్వండి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన చాలా మెషిన్ టూల్ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మ్యాన్-గంటలు ఆదా అవుతాయి మరియు లోహ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయవచ్చు.లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్
నురుగు కాస్టింగ్ కోల్పోయింది పారాఫిన్ మైనపు లేదా నురుగు నమూనాలను కాస్టింగ్ పరిమాణం మరియు ఆకృతికి సమానమైన మోడల్ క్లస్టర్లుగా కలపడం. వక్రీభవన పూతలను బ్రష్ చేసి, ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని వైబ్రేషన్ మోడలింగ్ కోసం పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఖననం చేస్తారు మరియు మోడల్ను గ్యాసిఫై చేయడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో పోస్తారు. , ద్రవ లోహం మోడల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు పటిష్టం మరియు శీతలీకరణ తర్వాత కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతిని రూపొందిస్తుంది.
తారాగణం డై
డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని ఉపయోగించి కరిగిన లోహానికి అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అచ్చులను సాధారణంగా అధిక-శక్తి మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు, మరియు ఈ ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది. జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు సీసం-టిన్ మిశ్రమాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి ఇనుము లేనివి చాలా డై కాస్టింగ్. మింగే చైనా అగ్రస్థానంలో ఉన్నారు డై కాస్టింగ్ సేవ 1995 నుండి.సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్
సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్రవ లోహాన్ని హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే సాంకేతికత మరియు పద్ధతి, తద్వారా ద్రవ లోహం అచ్చును నింపడానికి మరియు కాస్టింగ్ను రూపొందించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్. సెంట్రిఫ్యూగల్ కదలిక కారణంగా, ద్రవ లోహం రేడియల్ దిశలో అచ్చును బాగా నింపగలదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉచిత ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; ఇది లోహం యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.