టైటానియం కాస్టింగ్
టైటానియం కాస్టింగ్ సేవలు - కస్టమ్ కాస్టింగ్ టైటానియం మిశ్రమం పార్ట్స్ చైనా కంపెనీ
IATF 16949 టైటానియం కాస్టింగ్స్ కోసం సర్టిఫైడ్ కాస్ట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్
టైటానియం కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి? టైటానియం మిశ్రమం ప్రసారం వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువు పరిస్థితులలో టైటానియం పదార్థాలను కాస్టింగ్స్లో కరిగించడం మరియు పోయడం అనే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. చాలా వైకల్యంతో కూడిన టైటానియం మిశ్రమాలు మంచి కాస్టింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి. Ti-6A1-4V మిశ్రమం ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నది. ఇది ఉత్తమ కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ పనితీరు మరియు స్థిరమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు మంచి బలం (5σb≥890MPa) మరియు 350 below C కంటే తక్కువ పగులు దృ ough త్వం కలిగి ఉంది.
టైటానియం కాస్టింగ్లు ప్రధానంగా ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. ఉపయోగించిన ముఖ్యమైన భాగాలు: ఇంజిన్ కంప్రెసర్ కేసింగ్, ఇంటర్మీడియట్ కేసింగ్, బ్లేడ్లు, బోలు గైడ్, లోపలి రింగ్, టర్బోచార్జర్ ఇంపెల్లర్, బేరింగ్ హౌసింగ్ అండ్ సపోర్ట్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ బ్రాకెట్, గొడుగు కంపార్ట్మెంట్, లగ్స్, షార్ట్ బీమ్, ఫ్లాప్ వింగ్ స్లైడ్స్, బ్రేక్ షెల్స్; క్షిపణి నియంత్రణ క్యాబిన్లు, తోక రెక్కలు, రాకెట్ వెనుక తలలు, పబ్లిక్ బాటమ్స్ మొదలైనవి; కృత్రిమ ఉపగ్రహాలు, స్కానర్ ఫ్రేములు, లెన్స్ బారెల్స్ మొదలైనవి. ఇది పౌర పరిశ్రమలో తుప్పు-నిరోధక పంప్ బాడీలు, కవాటాలు, ఇంపెల్లర్లను తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది; ఓడల కోసం స్క్రూ ప్రొపెల్లర్లు; ఖచ్చితమైన యంత్రాల కోసం గుండ్లు, బ్రాకెట్లు మరియు సిలిండర్లు; వైద్య ఉపయోగం కోసం కృత్రిమ కీళ్ళు మరియు ప్రొస్తెటిక్ భాగాలు; క్రీడా పరికరాలు, గుర్రాలు ఉపకరణాలు, సైకిల్ భాగాలు మొదలైన వాటి కోసం గోల్ఫ్ హెడ్స్.
మింగే అనేది 35 సంవత్సరాలకు పైగా కస్టమ్ టైటానియం విడిభాగాల తయారీలో నైపుణ్యం కలిగిన కాస్టింగ్ టైటానియం చైనా సంస్థ, అధునాతన అంతర్గత పరికరాలు మరియు సాధన సౌకర్యం, నైపుణ్యం కలిగిన యంత్రాలు మరియు గొప్ప నైపుణ్యం కలిగిన మేము మాస్ టైటానియం కాస్టింగ్ సేవలను అందించగలము మరియు నాణ్యమైన టైటానియం కాస్టింగ్ భాగాలను అనుకూలీకరించవచ్చు మీ అవసరాల ఆధారంగా ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్, బడ్జెట్ ధరలు మరియు ఆన్-టైమ్ డెలివరీ. మా టైటానియం కాస్టింగ్ షాపులో, డై కాస్టింగ్, సాండ్ కాస్టింగ్, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ మరియు మరిన్ని ప్రక్రియలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అలాగే అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు. టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమం భాగాల యొక్క మా శ్రేణిని విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు, సాధారణంగా విమానం భాగాలు మరియు ఫాస్టెనర్లు, గ్యాస్ టర్బైన్ ఇంజన్లు, కంప్రెసర్ బ్లేడ్లు, కేసింగ్లు, ఇంజిన్ కౌలింగ్స్ మరియు హీట్ షీల్డ్స్. ప్రపంచవ్యాప్త కస్టమర్లతో సన్నిహిత మరియు స్నేహపూర్వక సహకారాన్ని నెలకొల్పాలని మేము లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాము.
మీ సంక్లిష్ట ప్రాజెక్టుల యొక్క ప్రత్యేకతలను చర్చించడానికి ఈ రోజు మా టైటానియం కాస్టింగ్ పార్ట్ ఇంజనీర్ను సంప్రదించండి.
ది హిస్టరీ ఆఫ్ టైటానియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్.
కరిగిన స్థితిలో టైటానియం చాలా చురుకుగా ఉంటుంది. చాలా కాలంగా, తగిన కాస్టింగ్ పద్ధతి మరియు మోడలింగ్ సామగ్రిని కనుగొనడం సాధ్యం కాలేదు. తత్ఫలితంగా, కాస్ట్ టైటానియం 20 సంవత్సరాలకు పైగా వికృతమైన టైటానియం మిశ్రమం కంటే వెనుకబడి ఉంది. 1956 నుండి 1962 వరకు, అమెరికన్ బెల్ (బీల్) మరియు ఇతరులు వాక్యూమ్ వినియోగించదగిన ఆర్క్ ఘనీకృత షెల్ ద్రవీభవన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అభివృద్ధి చేశారు, దీని వలన టైటానియం కాస్టింగ్లు అధికారికంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించాయి. 1970 లలో, దీనిని ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్లో ఉపయోగించడం ప్రారంభించారు. 1970 ల నుండి, టైటానియం మిశ్రమం పెద్ద-స్థాయి సన్నని-గోడ ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు వర్తింపజేయబడింది. దాని పదార్థ పనితీరు ఏవియేషన్ టైటానియం క్షమాపణలకు దగ్గరగా లేదా సమానంగా ఉందనే ఆవరణలో, ఖర్చు సుమారు 50% తగ్గుతుంది, కాబట్టి టైటానియం కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. సమీప భవిష్యత్తులో, ఇది టైటానియం మిశ్రమం చేసిన అదే ముఖ్యమైన స్థానాన్ని సాధిస్తుందని భావిస్తున్నారు.
టైటానియం యొక్క కాస్టింగ్ విధానం
టైటానియం కాస్టింగ్లు ఎక్కువగా వాక్యూమ్ కండెన్సింగ్ కొలిమి మరియు గ్రాఫైట్ కాస్టింగ్లో ఉపయోగిస్తారు. అదే కూర్పు యొక్క వైకల్య మిశ్రమాలతో పోలిస్తే, వాటి బలం ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉంటుంది, అయితే ప్లాస్టిసిటీ మరియు అలసట లక్షణాలు 40% -50% తక్కువగా ఉంటాయి మరియు పగులు మొండితనం కొంచెం మెరుగ్గా ఉంటుంది. చాలా టైటానియం కాస్టింగ్లు స్థిరీకరించిన ఎనియలింగ్తో చికిత్స పొందుతాయి. అధ్యయనం కింద పరిష్కార చికిత్స మరియు హైడ్రోజనేషన్ చికిత్స మిశ్రమం కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దాని అలసట బలాన్ని క్షమించే స్థాయికి పెంచుతుంది.
1. టైటానియం యొక్క గ్రాఫైట్ కాస్టింగ్
పౌర టైటానియం కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తికి గ్రాఫైట్ ప్రధాన అచ్చు ప్రక్రియ. ఇది ప్రాసెసింగ్ గ్రాఫైట్ రకం మరియు గ్రాఫైట్ ట్యాంపింగ్ రకంగా విభజించబడింది. ప్రాసెస్ చేయబడిన గ్రాఫైట్ అచ్చు అధిక-నాణ్యత కృత్రిమ గ్రాఫైట్ బ్లాకుల మాన్యువల్ లేదా మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. అచ్చు యొక్క సంక్లిష్టత ప్రకారం, బహుళ కదిలే బ్లాక్ కలయికలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ అచ్చును అనేకసార్లు ఉపయోగించవచ్చు. కృత్రిమ గ్రాఫైట్ ఇసుక మరియు కార్బోనేషియస్ సేంద్రీయ బైండర్ను ఒక మిశ్రమంలో గ్రౌండింగ్ మరియు కలపడం ద్వారా గ్రాఫైట్ ట్యాంపింగ్ రకం ఏర్పడుతుంది, ఇది చెక్క అచ్చు లేదా లోహ అచ్చు ఇసుక పెట్టెలో చేతితో లేదా మోడలింగ్ యంత్రాల ద్వారా అచ్చు వేయబడుతుంది. పూర్తయిన గ్రాఫైట్ ఇసుక అచ్చు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడి, ఎండబెట్టి, పటిష్టం చేయబడి, ఆపై పొడి చెదరగొట్టబడిన గ్రాఫైట్ పౌడర్ యొక్క కవర్ కింద లేదా ఆక్సీకరణం కాని వాతావరణం యొక్క రక్షణలో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడుతుంది. అచ్చు కలయిక చేసిన తరువాత, దీనిని కాస్టింగ్ కోసం కొలిమిలో వ్యవస్థాపించవచ్చు. కఠినమైన నాణ్యతా అవసరాలతో ఏరోస్పేస్ కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తి కోసం, ప్రాసెసింగ్ మరియు ట్యాంపింగ్ రకాలను ప్రసారం చేయడానికి ముందు వాక్యూమ్ డీగాస్ చేయాలి.
2. టైటానియం యొక్క పెట్టుబడి కాస్టింగ్
అధిక ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్ట ఆకారం, మృదువైన ఉపరితలం మరియు దట్టమైన లోపలితో విమానయానం కోసం టైటానియం మిశ్రమం కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ప్రధాన ప్రక్రియ. టైటానియం యొక్క పెట్టుబడి కాస్టింగ్ పద్ధతి ప్రాథమికంగా షెల్ పదార్థాలు మరియు కొన్ని ప్రక్రియలను మినహాయించి స్టీల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు సమానం. ఈ రోజు టైటానియం ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మూడు ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడతాయి:
- - గ్రాఫైట్ షెల్ ప్రక్రియ.
- - మెటల్ ఉపరితల పొరతో సిరామిక్ షెల్ టెక్నాలజీ.
- - ఆక్సైడ్ సిరామిక్ షెల్ ప్రక్రియ. మొదటి రకం చౌకగా ఉంటుంది మరియు చిన్న మరియు మధ్యస్థ కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు తరువాతి రెండు పెద్ద సన్నని గోడల ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
కాస్టింగ్ టైటానియం మిశ్రమం మరియు కాస్టింగ్ నాణ్యత చాలా వికృతమైన టైటానియం మిశ్రమాలను కాస్టింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, ఎక్కువగా ఉపయోగించేది Ti-6A1-4V మిశ్రమం. ఇది మంచి కాస్టింగ్ లక్షణాలు మరియు స్థిరమైన సంస్థ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అదే కూర్పు యొక్క వైకల్య మిశ్రమంతో పోలిస్తే, తారాగణం టైటానియం మిశ్రమం యొక్క బలం ప్రాథమికంగా సమానంగా ఉంటుంది, అయితే దాని ప్లాస్టిసిటీ మరియు అలసట లక్షణాలు 40% -50% తక్కువగా ఉంటాయి మరియు పగులు మొండితనం కొంచెం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
టైటానియం కాస్టింగ్లు సాధారణంగా స్థిరీకరించిన ఎనియలింగ్తో చికిత్స పొందుతాయి. అధ్యయనంలో ఉన్న ద్రావణ చికిత్స మరియు హైడ్రోజనేషన్ చికిత్స ధాన్యాలను శుద్ధి చేయగలదు, నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క అలసట పనితీరును క్షమించే స్థాయికి మెరుగుపరుస్తుంది. హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ అనేది అధిక-నాణ్యత టైటానియం కాస్టింగ్లకు ఒక సాధారణ చికిత్సా పద్ధతి. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన చికిత్స తరువాత, కాస్టింగ్ యొక్క పరిమాణం మారదు, కానీ అంతర్గత నిర్మాణం దట్టంగా మారుతుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాల స్థిరత్వం బాగా మెరుగుపడుతుంది. జాతీయ ప్రమాణం GB6614, జాతీయ సైనిక ప్రమాణం GJB2896 లేదా విమానయాన ప్రమాణం HB5448 ప్రకారం కాస్టింగ్ యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయాలి. టైటానియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ యొక్క సాంకేతిక లక్షణాలు పట్టికలో ఇవ్వబడ్డాయి
ది మింగే కేస్ స్టడీస్ ఆఫ్ టైటానియం కాస్టింగ్
మీ అల్యూమినియం కాస్టింగ్ పార్ట్స్, జింక్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్ పార్ట్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, కాపర్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, ఇత్తడి కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు మరిన్ని.
మరిన్ని కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కేసుల అధ్యయనాలను చూడటానికి వెళ్ళండి >>>
ఉత్తమ టైటానియం కాస్టింగ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోండి
ప్రస్తుతం, మా టైటానియం కాస్టింగ్ భాగాలు అమెరికా, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ కింగ్డమ్, జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, సౌత్ ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని అనేక ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి అవుతున్నాయి. మేము ISO9001-2015 రిజిస్టర్ చేయబడ్డాము మరియు SGS చే ధృవీకరించబడింది.
మా అనుకూల టైటానియం కాస్టింగ్ ఫాబ్రికేషన్ సేవ ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫుడ్, కన్స్ట్రక్షన్, సెక్యూరిటీ, మెరైన్ మరియు మరిన్ని పరిశ్రమల కోసం మీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే మన్నికైన మరియు సరసమైన కాస్టింగ్లను అందిస్తుంది. అతి తక్కువ సమయంలో ఉచిత కోట్ పొందడానికి మీ విచారణను పంపడం లేదా మీ డ్రాయింగ్లను సమర్పించడం. మమ్మల్ని సంప్రదించండి లేదా ఇమెయిల్ చేయండి sales@hmminghe.com మీ టైటానియం కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం మా ప్రజలు, పరికరాలు మరియు సాధనాలు ఉత్తమ ధర కోసం ఉత్తమ నాణ్యతను ఎలా తీసుకువస్తాయో చూడటానికి.
మేము కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము:
మింగే కాస్టింగ్ సేవలు ఇసుక కాస్టింగ్ 、 మెటల్ కాస్టింగ్ 、 ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ మరియు మరిన్ని.
ఇసుక తారాగణం
ఇసుక తారాగణం సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన మోడలింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఇసుక అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక తారాగణం విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంది, చిన్న ముక్కలు, పెద్ద ముక్కలు, సాధారణ ముక్కలు, సంక్లిష్ట ముక్కలు, ఒకే ముక్కలు మరియు పెద్ద పరిమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు.శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్
శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇసుక కాస్టింగ్స్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే కరిగిన లోహాన్ని పోసినప్పుడు దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ. అందువల్ల, మధ్యస్థ మరియు చిన్న నాన్-ఫెర్రస్ కాని మెటల్ కాస్టింగ్ల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా లేనంతవరకు, మెటల్ కాస్టింగ్కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్
యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉన్నందున, అవి మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గించగలవు, కాని అధిక అవసరాలతో భాగాలపై కొద్దిగా మ్యాచింగ్ భత్యం ఇవ్వండి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన చాలా మెషిన్ టూల్ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మ్యాన్-గంటలు ఆదా అవుతాయి మరియు లోహ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయవచ్చు.లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్
నురుగు కాస్టింగ్ కోల్పోయింది పారాఫిన్ మైనపు లేదా నురుగు నమూనాలను కాస్టింగ్ పరిమాణం మరియు ఆకృతికి సమానమైన మోడల్ క్లస్టర్లుగా కలపడం. వక్రీభవన పూతలను బ్రష్ చేసి, ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని వైబ్రేషన్ మోడలింగ్ కోసం పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఖననం చేస్తారు మరియు మోడల్ను గ్యాసిఫై చేయడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో పోస్తారు. , ద్రవ లోహం మోడల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు పటిష్టం మరియు శీతలీకరణ తర్వాత కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతిని రూపొందిస్తుంది.
తారాగణం డై
డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని ఉపయోగించి కరిగిన లోహానికి అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అచ్చులను సాధారణంగా అధిక-శక్తి మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు, మరియు ఈ ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది. జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు సీసం-టిన్ మిశ్రమాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి ఇనుము లేనివి చాలా డై కాస్టింగ్. మింగే చైనా అగ్రస్థానంలో ఉన్నారు డై కాస్టింగ్ సేవ 1995 నుండి.సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్
సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్రవ లోహాన్ని హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే సాంకేతికత మరియు పద్ధతి, తద్వారా ద్రవ లోహం అచ్చును నింపడానికి మరియు కాస్టింగ్ను రూపొందించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్. సెంట్రిఫ్యూగల్ కదలిక కారణంగా, ద్రవ లోహం రేడియల్ దిశలో అచ్చును బాగా నింపగలదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉచిత ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; ఇది లోహం యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.
తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్
తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ అంటే అచ్చు సాధారణంగా మూసివున్న క్రూసిబుల్ పైన ఉంచబడుతుంది, మరియు కరిగిన గాలిని కరిగించిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై అల్పపీడనం (0.06 ~ 0.15MPa) కలిగించడానికి క్రూసిబుల్లోకి ప్రవేశపెడతారు, తద్వారా కరిగిన లోహం రైసర్ పైపు నుండి పైకి లేస్తుంది అచ్చు నింపండి మరియు సాలిఫైడ్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని నియంత్రించండి. ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతిలో మంచి దాణా మరియు దట్టమైన నిర్మాణం ఉంది, పెద్ద సన్నని గోడల సంక్లిష్ట కాస్టింగ్లు వేయడం సులభం, రైసర్లు లేవు మరియు 95% మెటల్ రికవరీ రేటు. కాలుష్యం లేదు, ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం.వాక్యూమ్ కాస్టింగ్
వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ఒక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో లోహాన్ని కరిగించి, వాక్యూమ్ చాంబర్లో స్ఫటికీకరించారు. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లోహంలోని వాయువును తగ్గించగలదు మరియు మెటల్ ఆక్సీకరణను నివారిస్తుంది. ఈ పద్ధతి చాలా డిమాండ్ ఉన్న ప్రత్యేక అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మరియు చాలా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందిన టైటానియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మింగే కాస్టింగ్లో వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సబ్ ఫ్యాక్టరీ ఉంది, ఇది వాక్యూమ్ కాస్టింగ్కు సంబంధించిన అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సరిపోతుంది