డై కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు అచ్చుల ధరను ఎలా లెక్కించాలి
అనుభావిక గణన పద్ధతి
అచ్చు ధర = మెటీరియల్ ఖర్చు + డిజైన్ ఫీజు + ప్రాసెసింగ్ ఫీజు మరియు లాభం + విలువ జోడించిన పన్ను + అచ్చు ట్రయల్ ఫీజు + ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ఫీజు
నిష్పత్తులు సాధారణంగా ఉంటాయి:
మెటీరియల్ ఖర్చు: పదార్థాలు మరియు ప్రామాణిక భాగాలు అచ్చు మొత్తం ఖర్చులో 15% -30% వరకు ఉంటాయి;
ప్రాసెసింగ్ ఫీజు మరియు లాభం: 30%-50%;
డిజైన్ ఫీజు: అచ్చు మొత్తం ఖర్చులో 10% -15%;
ట్రయల్ అచ్చు: పెద్ద మరియు మధ్య తరహా అచ్చులను 3%లోపల నియంత్రించవచ్చు, మరియు చిన్న ఖచ్చితమైన అచ్చులను 5%లోపల నియంత్రించవచ్చు;
ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ఫీజు: వాస్తవ లేదా 3%ప్రకారం లెక్కించవచ్చు;
వ్యాట్: 17%
మెటీరియల్ కోఎఫీషియంట్ మెథడ్
అచ్చు పరిమాణం మరియు మెటీరియల్ ధర ప్రకారం, అచ్చు మెటీరియల్ ధరను లెక్కించవచ్చు.
అచ్చు ధర = (6 ~ 10)*మెటీరియల్ ఖర్చు
ఫోర్జింగ్ డై, ప్లాస్టిక్ డై = 6*మెటీరియల్ ఖర్చు
డై కాస్టింగ్ అచ్చు = 10*మెటీరియల్ ఖర్చు
అచ్చు కొటేషన్ అంచనా
- అన్నింటిలో మొదటిది, మేము కస్టమర్ అవసరాలను చూడాలి, ఎందుకంటే అవసరాలు పదార్థాల ఎంపిక మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియను నిర్ణయిస్తాయి.
- మంచి మెటీరియల్ని ఎంచుకోండి, కఠినమైన అచ్చు ప్రణాళికను గీయండి మరియు అచ్చు యొక్క బరువును లెక్కించండి (అచ్చు కోర్ పదార్థం మరియు అచ్చు మూల పదార్థం యొక్క ధరను లెక్కించండి) మరియు వేడి చికిత్స ఖర్చు. (రెండూ ముడి బరువు)
- ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు. అచ్చు కోర్ యొక్క సంక్లిష్టత ప్రకారం, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు సాధారణంగా 1.5 ~ 3: 1, మరియు అచ్చు బేస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు సాధారణంగా 1: 1.
- పైన పేర్కొన్న మొత్తం ధరలో రిస్క్ ఖర్చు 10%.
- పన్ను
- డిజైన్ ధర అచ్చు మొత్తం ధరలో 10%. అచ్చు కొటేషన్ వ్యూహం మరియు పరిష్కార పద్ధతి
అచ్చు యొక్క కొటేషన్ మరియు సెటిల్మెంట్ అనేది అచ్చు యొక్క మూల్యాంకనం తర్వాత కొనసాగింపు మరియు ఫలితం. అచ్చు యొక్క మూల్యాంకనం నుండి అచ్చు యొక్క కొటేషన్ వరకు, ఇది మొదటి దశ మాత్రమే, మరియు అచ్చును తయారు చేసి డెలివరీ చేసిన తర్వాత సెటిల్మెంట్ ద్వారా అచ్చు యొక్క తుది సెటిల్మెంట్ ధరను ఏర్పాటు చేయడం అచ్చు యొక్క అంతిమ లక్ష్యం. ఈ ప్రక్రియలో, ప్రజలు ఎల్లప్పుడూ అచ్చు విలువ = అచ్చు ధర = అచ్చు పరిష్కారం ధర అని ఆశిస్తారు. వాస్తవ కార్యాచరణలో, ఈ నాలుగు ధరలు పూర్తిగా సమానంగా ఉండవు మరియు హెచ్చుతగ్గుల లోపం విలువలు సంభవించవచ్చు. ఇది దిగువ చర్చించాల్సిన సమస్య.
అచ్చు మూల్యాంకనం చేసిన తర్వాత, దానిని తగిన విధంగా ప్రాసెస్ చేసి, అచ్చు కొటేషన్గా నిర్వహించడం అవసరం, ఇది అచ్చు ప్రాసెసింగ్ కాంట్రాక్టుపై సంతకం చేయడానికి ఆధారం. పదేపదే చర్చలు మరియు చర్చల ద్వారా, రెండు పార్టీలచే గుర్తించబడిన అచ్చు ధర చివరకు ఏర్పడింది మరియు ఒక ఒప్పందంపై సంతకం చేయబడింది. అప్పుడే అచ్చు ప్రాసెసింగ్ను అధికారికంగా ప్రారంభించవచ్చు.
1. అచ్చు విలువ మరియు కొటేషన్, కొటేషన్ మరియు అచ్చు ధర
అచ్చు మూల్యాంకనం చేసిన తర్వాత, దానిని వెంటనే కొటేషన్గా ఉపయోగించలేరు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మార్కెట్ పరిస్థితులు, కస్టమర్ సైకాలజీ, పోటీదారులు, స్థితి మరియు ఇతర కారకాల ఆధారంగా సమగ్ర విశ్లేషణ నిర్వహించడం అవసరం, మూల్యాంకనాన్ని సరిగ్గా నిర్వహించడానికి, మరియు దాని ఆధారంగా 10-30% పెరుగుదలతో మొదటి కొటేషన్ చేయడం అవసరం. మూల్యాంకనం. బేరసారాల తర్వాత, వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి కొటేషన్ తగ్గించవచ్చు. ఏదేమైనా, అచ్చు యొక్క చర్చల కొటేషన్ అంచనా ధరలో 10% కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అచ్చు అంచనాను తిరిగి మెరుగుపరచడం మరియు మెరుగుపరచడం అవసరం. లాభానికి హామీ ఇచ్చే పరిస్థితిలో, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ ఒప్పందం సంతకం చేయబడింది మరియు అచ్చు ధర చివరకు నిర్ణయించబడుతుంది. అచ్చు ధర రెండు పార్టీలు ఆమోదించిన మరియు ఒప్పందంలో సంతకం చేసిన ధర.
ఈ సమయంలో ఏర్పడిన అచ్చు ధర అంచనా ధర కంటే ఎక్కువ లేదా తక్కువగా ఉండవచ్చు. చర్చించిన అచ్చు ధర అచ్చు యొక్క హామీ ధర కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, అచ్చు ధరను తగ్గించడానికి కొన్ని అవసరాలను తగ్గించడానికి అచ్చు అవసరాలు, పరిస్థితులు, ప్రణాళికలు మొదలైనవి సవరించాలి. తిరిగి అంచనా వేసిన తరువాత, అచ్చు ధర ఒప్పందంపై సంతకం చేయవచ్చు. అచ్చులు అధిక సాంకేతిక కంటెంట్ కలిగిన ప్రత్యేకమైన ఉత్పత్తులు మరియు తక్కువ ధరలకు లేదా వినియోగదారులకు అందించడానికి నష్టానికి కూడా ఉపయోగించరాదని ఎత్తి చూపాలి. బదులుగా, ఇది మంచి ధర వద్ద అధిక-నాణ్యతగా ఉండాలి మరియు అచ్చు యొక్క నాణ్యత, ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితానికి మొదటి ప్రాధాన్యతనివ్వాలి మరియు అచ్చు ధరను అతిగా అంచనా వేయకూడదు, లేకుంటే అది సులభంగా తప్పుదోవ పట్టించే చర్యలకు కారణమవుతుంది. అచ్చును తక్కువ ధరకు అనుసరించినప్పుడు దాని నాణ్యత, ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితానికి హామీ ఇవ్వడం చాలా కష్టం.
చౌక సాధారణంగా అచ్చు పరిశ్రమ చేసేది కాదు. ఏదేమైనా, అచ్చు తయారీ మరియు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి ఒకే అకౌంటింగ్ యూనిట్ అయినప్పుడు లేదా ఆర్థిక ప్రయోజన సంబంధం ఉన్నప్పుడు, ఈ సందర్భంలో, అచ్చు ధర దాని ధర ధర వద్ద పేర్కొనబడాలి. అచ్చు యొక్క మూల్యాంకనం అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక ధర ధరను మాత్రమే అంచనా వేస్తుంది మరియు ఇతర ఖర్చులు మరియు లాభాలు ప్రస్తుతానికి పరిగణించబడవు. ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి లాభం తరువాత, అచ్చు రుసుము యొక్క అదనపు విలువ పరిహారంగా సేకరించబడుతుంది. ఏదేమైనా, ఈ సమయంలో కొటేషన్ నిజమైన అచ్చు ధరగా ఉపయోగించబడదు, కానీ అచ్చు యొక్క ప్రారంభ అభివృద్ధి ఖర్చు మాత్రమే. భవిష్యత్తులో, ఉత్పత్తిని విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసి, లాభాలు పొందిన తర్వాత, అచ్చు రుసుము యొక్క అదనపు విలువను సేకరించి అచ్చు తయారీదారుకి తిరిగి ఇవ్వాలి. రెండు మొత్తాలు అచ్చు ధరను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ సమయంలో ఏర్పడిన అచ్చు ధర మొదటి సందర్భంలో అచ్చు ధర కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు మరియు రిటర్న్ రేటు కూడా చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అసలు సాధారణ అచ్చు ధర కంటే డజన్ల కొద్దీ లేదా వందల రెట్లు ఎక్కువ. వాస్తవానికి, రాబడి రేటు సున్నాకి సమానంగా ఉండే అవకాశం ఉంది.
2. అచ్చు ధరలలో ప్రాంతీయ మరియు సమయ వ్యత్యాసాలు
వివిధ కంపెనీలు, ప్రాంతాలు మరియు దేశాలలో అచ్చుల అంచనా మరియు ధర భిన్నంగా ఉంటుందని కూడా ఇక్కడ ఎత్తి చూపాలి; వివిధ కాలాల్లో మరియు విభిన్న వాతావరణాలలో, వాటి అర్థాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, అనగా ప్రాంతీయ మరియు సమయ వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి. ధర వ్యత్యాసం ఎందుకు ఉంది? దీనికి కారణం: ఒక వైపు, వివిధ కంపెనీలు, ప్రాంతాలు మరియు దేశాల అచ్చు తయారీ పరిస్థితులు విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు పరికరాల సాంకేతికత, సాంకేతికత, సిబ్బంది భావనలు మరియు వినియోగ స్థాయిలలో వ్యత్యాసాలు అచ్చుల ధర వలన, లాభం లక్ష్యం మరియు ఇతర అంచనాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, ఫలితంగా వివిధ అచ్చు ధర వ్యత్యాసాలు ఏర్పడతాయి. సాధారణంగా, ఇది మరింత అభివృద్ధి చెందిన ప్రాంతం, లేదా అధిక సాంకేతికత కంటెంట్, అధునాతన పరికరాల పెట్టుబడి మరియు సాపేక్షంగా ప్రామాణిక పెద్ద-స్థాయి అచ్చు కంపెనీలతో కూడిన పెద్ద-స్థాయి అచ్చు కంపెనీ. వారి లక్ష్యం అధిక నాణ్యత మరియు అధిక ధర. తక్కువ వినియోగ స్థాయిలు లేదా తక్కువ టెక్నాలజీ కంటెంట్ ఉన్న కొన్ని ప్రాంతాలలో, పరికరాలలో తక్కువ పెట్టుబడి పెట్టే చిన్న మరియు మధ్య తరహా అచ్చు కంపెనీల కోసం, వాటి అంచనా అచ్చు ధరలు తక్కువగా ఉంటాయి.
మరోవైపు, అచ్చుల ధరలో ఇంకా సమయ వ్యత్యాసం ఉంది మరియు తక్షణ ప్రభావం తక్కువగా ఉంది. వేర్వేరు సమయ అవసరాలు వివిధ అచ్చు ధరలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ సమయ వ్యత్యాసం రెండు కోణాలను కలిగి ఉంది: ఒకటి జత అచ్చులు వేర్వేరు సమయాల్లో వేర్వేరు ధరలను కలిగి ఉంటాయి; మరొకటి వివిధ అచ్చు తయారీ చక్రాలు వేర్వేరు ధరలను కలిగి ఉంటాయి.
3. అచ్చు కొటేషన్ నింపండి
అచ్చు ధరను అంచనా వేసిన తరువాత, సాధారణంగా కొటేషన్ రూపంలో బయట కోట్ చేయడం అవసరం. కొటేషన్ యొక్క ప్రధాన కంటెంట్లో ఇవి ఉన్నాయి: అచ్చు కొటేషన్, చక్రం, అవసరమైన అచ్చు సమయాలు (జీవితకాలం), సాంకేతిక అవసరాలు మరియు అచ్చుల కోసం పరిస్థితులు, చెల్లింపు పద్ధతులు మరియు సెటిల్మెంట్ పద్ధతులు మరియు వారంటీ వ్యవధులు.
అచ్చు యొక్క కొటేషన్ వ్యూహం సరైనదా కాదా అనేది నేరుగా అచ్చు ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది, అచ్చు యొక్క లాభ స్థాయి మరియు ఉపయోగించిన అచ్చు ఉత్పత్తి సాంకేతిక నిర్వహణ పనితీరు. ఇది అచ్చు ఎంటర్ప్రైజ్ మేనేజ్మెంట్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం మరియు అది విజయవంతమైందా!
4. అచ్చు ఖర్చుల పరిష్కారం
అచ్చు యొక్క పరిష్కారం అనేది అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ యొక్క అంతిమ లక్ష్యం. అచ్చు ధర తుది సెటిల్మెంట్ ధరకి కూడా లోబడి ఉంటుంది, ఇది సెటిల్మెంట్ ధర. తుది వాస్తవ అచ్చు ధర.
అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రారంభం నుండి, అచ్చు యొక్క సెటిల్మెంట్ పద్ధతి డిజైన్ మరియు తయారీ యొక్క ప్రతి దశలో ఉంటుంది, ప్రతి ప్రక్రియ నడుస్తోంది, ఏ విధానానికి రూపకల్పన మరియు తయారు చేయబడింది మరియు సెటిల్మెంట్ పద్ధతి ఏ పద్ధతికి నడుస్తుంది. డిజైన్, తయారీ మరియు డెలివరీ పూర్తయ్యే వరకు సెటిల్మెంట్ పద్ధతి ముగియదు, మరియు కొన్నిసార్లు ఇది సాధారణ గంటల వరకు కూడా అమలు చేయబడుతుంది. డిజైన్ మరియు తయారీలో అన్ని నాణ్యత మరియు సాంకేతిక సమస్యలు చివరికి ఆర్థిక పరిష్కారంగా రూపాంతరం చెందుతాయి. ఆర్థిక పరిష్కారం అనేది డిజైన్ మరియు తయారీ యొక్క అన్ని సాంకేతిక నాణ్యత యొక్క మూల్యాంకనం మరియు ధృవీకరణ అని చెప్పవచ్చు.
సెటిల్మెంట్ పద్ధతి అచ్చు కొటేషన్ నుండి ప్రతిపాదించబడింది, మరియు అచ్చు తయారీ మరియు కాంట్రాక్ట్ సంతకం చేసిన రోజున అచ్చు డిజైన్ మరియు తయారీ ఏకకాలంలో అమలు చేయడం ప్రారంభమవుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, సెటిల్మెంట్ పద్ధతుల్లో వ్యత్యాసం కూడా అచ్చు డిజైన్ మరియు తయారీలో తేడాలు మరియు తేడాలను ప్రతిబింబిస్తుంది.
సెటిల్మెంట్ పద్ధతులు ప్రాంతం నుండి ప్రాంతానికి మరియు కంపెనీకి కంపెనీకి మారుతూ ఉంటాయి, కానీ మార్కెట్ ఆర్థిక వ్యవస్థ క్రమంగా మెరుగుపడటంతో, కొన్ని నిబంధనలు మరియు అభ్యాసాలు కూడా ఏర్పడ్డాయి. కన్వెన్షన్ ప్రకారం, సాధారణంగా ఈ క్రింది రకాల పరిష్కార పద్ధతులు ఉన్నాయి:
(1) "ఐదు-ఐదు" పరిష్కారం: అంటే, అచ్చు ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన వెంటనే, అచ్చు ధరలో 50% ప్రీపెయిడ్ చేయబడుతుంది మరియు మిగిలిన 50% అచ్చు విచారణ అర్హత పొందిన తర్వాత చెల్లించబడుతుంది.
ఈ సెటిల్మెంట్ పద్ధతి ప్రారంభ అచ్చు కంపెనీలలో మరింత ప్రజాదరణ పొందింది. దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- 1) 50% ముందస్తు చెల్లింపు సాధారణంగా అచ్చు యొక్క ప్రాథమిక తయారీ వ్యయాన్ని కవర్ చేయడానికి సరిపోదు మరియు తయారీ కంపెనీ పెట్టుబడి పెట్టాలి. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, మొత్తం చెల్లింపు అచ్చు ఖర్చుతో 50% ముందస్తు చెల్లింపు సమకాలీకరించబడదు. అందువల్ల, అచ్చు తయారీ కంపెనీలకు కొంత పెట్టుబడి ప్రమాదం ఉంది.
- 2) పరీక్ష మరియు ఆమోదం పాస్ అయిన తర్వాత, బ్యాలెన్స్ సెటిల్ చేయబడుతుంది. సెటిల్మెంట్కు అచ్చు వారంటీ ఖర్చు అసంబద్ధం చేయండి.
- 3) 50% బ్యాలెన్స్ సెటిల్ అయినప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో డబ్బు మరియు మౌల్డ్ ప్రాథమికంగా పూర్తయిన కారణంగా, సెటిల్మెంట్ బకాయిలను కలిగించడం సులభం.
- 4) అచ్చు విఫలమైతే, సాధారణంగా ముందస్తు చెల్లింపులో 50% మాత్రమే తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది.
(2) "జూన్ 4 వ" పరిష్కారం: అంటే, అచ్చు ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన వెంటనే, అచ్చు ధరలో 60% ప్రీపెయిడ్ చేయబడుతుంది మరియు మిగిలిన 40% అచ్చు విచారణ అర్హత పొందిన తర్వాత పరిష్కరించబడుతుంది.
ఈ సెటిల్మెంట్ పద్ధతి ప్రాథమికంగా మొదటి సెటిల్మెంట్ పద్ధతి వలె ఉంటుంది. ఇది ముందస్తు చెల్లింపుపై కేవలం 10% పెరుగుదల మాత్రమే. అచ్చు తయారీ కంపెనీల కంటే ఇది కొంచెం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
(3) "మూడు, నాలుగు, మూడు" పరిష్కారం: అంటే, అచ్చు ఒప్పందంపై సంతకం చేసిన వెంటనే, అచ్చు ధరలో 30% ప్రీపెయిడ్ చేయబడుతుంది మరియు డిజైన్ సమీక్ష కోసం అచ్చు పదార్థాన్ని సిద్ధం చేసినప్పుడు, మరో 40% ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభమైనప్పుడు అచ్చు ధర చెల్లించబడుతుంది. మిగిలిన 30% అచ్చు అర్హత మరియు ఉపయోగం కోసం పంపిణీ చేసిన తర్వాత ఒక వారంలో చెల్లించబడుతుంది.
ఈ సెటిల్మెంట్ పద్ధతి ప్రస్తుతం జనాదరణ పొందినది. ఈ పరిష్కార పద్ధతి యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- 1) డిపాజిట్గా ముందుగానే చెల్లించిన మోడల్ ధరలో 30%.
- 2) సమావేశం సమీక్ష ప్రకారం, పురోగతి మరియు విశ్వసనీయతను తనిఖీ చేయండి మరియు రెండవ చెల్లింపు 40%చేయండి, ఇది అచ్చు తయారీ పురోగతి పర్యవేక్షణను బలోపేతం చేసింది.
- 3) మిగిలిన మొత్తం 30%. అచ్చు ఆమోదించబడిన తర్వాత, మిగిలిన మొత్తం కొన్ని రోజుల ఉపయోగం తర్వాత పరిష్కరించబడుతుంది. ఈ విధంగా, ఇది ప్రాథమికంగా అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీలో ఉపయోగించే సింక్రోనస్ ఆపరేషన్కు దగ్గరగా ఉంటుంది.
- 4) అచ్చు విఫలమైతే, అచ్చు తయారీదారు పూర్తి అడ్వాన్స్ చెల్లింపును తిరిగి ఇవ్వడమే కాకుండా, పరిహారం కూడా చెల్లించాలి. పరిహారం సాధారణంగా డిపాజిట్ కంటే 1-2 రెట్లు ఉంటుంది.
(4) భాగం యొక్క ఉత్పత్తి లాభాన్ని వెలికితీసేందుకు అచ్చు రుసుము యొక్క అదనపు విలువ జోడించిన పద్ధతి: అంటే, అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారు చేయబడినప్పుడు, అచ్చు వినియోగదారు ప్రాథమిక వ్యయాన్ని నిర్ధారించడానికి కొద్ది మొత్తంలో మాత్రమే పెట్టుబడి పెట్టాలి అచ్చు తయారీ (లేదా అచ్చు ధర ఉండదు).
అచ్చు తయారీ ఉపయోగం కోసం పంపిణీ చేసిన తరువాత, భాగాల ఉత్పత్తి ప్రారంభించబడింది మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రతి భాగానికి లాభంలో కొంత భాగాన్ని సేకరించి, అచ్చు తయారీదారుకు అచ్చు రుసుముగా తిరిగి ఇస్తుంది.
ఈ విధంగా, అచ్చు తయారీదారు మరియు వినియోగదారు లాభాల అనుసంధానం, పెట్టుబడి నష్టాలు మరియు వినియోగ ప్రయోజనాలు దగ్గరగా ముడిపడి ఉంటాయి మరియు సాంకేతికత మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ, నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు పూర్తిగా కలిసి ఉంటాయి. ఇది అచ్చు యొక్క విలువ మరియు ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ఈ విధానం ప్రస్తుతం క్షితిజ సమాంతర అభివృద్ధి ధోరణి. దీని ప్రధాన లక్షణాలు: అచ్చు తయారీదారులు మరియు అచ్చు వినియోగదారుల ప్రయోజనాలకు పూర్తి ఆటను అందించండి మరియు మూలధన పెట్టుబడి సాపేక్షంగా చురుకుగా మరియు సహేతుకమైనది. కానీ అచ్చు తయారీదారుకి, ప్రమాదం ఎక్కువ, కానీ రాబడి రేటు కూడా గణనీయంగా ఉంటుంది.
అచ్చును పరిష్కరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు అవి ఒకేలా ఉండవు. కానీ వారందరికీ ఒక విషయం ఉమ్మడిగా ఉంది, అంటే రెండు పార్టీలకు పరస్పర ప్రయోజనాలను అందించడానికి అచ్చు యొక్క సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సూచికలను సేంద్రీయంగా కలపడానికి చేసే ప్రయత్నాలు. మూల్యాంకనం నుండి కొటేషన్ వరకు, కొటేషన్ నుండి కాంట్రాక్ట్ ధర వరకు అచ్చును తయారు చేయండి; కాంట్రాక్ట్ ధర నుండి సెటిల్మెంట్ ధర వరకు, అసలు అచ్చు ధర ఏర్పడుతుంది. అధిక నాణ్యత మరియు ప్రాధాన్యత ధరలను అమలు చేయండి. అంతర్జాతీయ పద్ధతులకు అనుగుణంగా అచ్చు ధరలను ఉంచే ప్రయత్నాలు, మరియు ఒక సాధారణ మంచి మరియు గరిష్ట ఆర్థిక ప్రయోజన పరిస్థితిని ఏర్పరచడానికి, అధిక, ఖచ్చితమైన మరియు అద్భుతమైన అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిరంతరం ప్రయత్నిస్తాయి. అచ్చు డిజైన్ మరియు తయారీ యొక్క అంతిమ లక్ష్యం ఇదే!
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: డై కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు అచ్చుల ధరను ఎలా లెక్కించాలి
మింగే కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు గల కాస్టింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మరియు అందించడానికి అంకితం చేయబడింది (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్