చమురు బదులుగా నీటితో చల్లార్చడం మరియు చల్లబరచడం ఎలా గుర్తించాలి

 చమురు చల్లబరచడం చాలా కాలం పాటు వేడి చికిత్స చల్లార్చే ప్రక్రియలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే శీతలీకరణ మాధ్యమం. చమురు చల్లార్చడానికి అనేక ప్రత్యేకమైన శీతలీకరణ లక్షణాలు ఉన్నప్పటికీ, దీనికి శక్తి వినియోగం, పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు అగ్ని ప్రమాదాలు వంటి సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి.

అన్నింటిలో మొదటిది, చల్లార్చే ప్రక్రియలో వినియోగించే చమురు విలువైన పెట్రోలియం వనరు. పరిశోధనల ప్రకారం, 2010 లో, నా దేశం యొక్క వేడి చికిత్స పరిశ్రమ 1.2 × 105 టన్నుల ఖనిజ నూనెను వినియోగించింది, ఇది 2.1 × 105 టన్నుల ప్రామాణిక బొగ్గుకు సమానం, మరియు మార్చబడిన విద్యుత్తు దాదాపు 5.2 బిలియన్ కిలోవాట్ల. ఈ శక్తి వినియోగం చాలా అద్భుతంగా ఉందని చూడవచ్చు.

అదే సమయంలో, వినియోగించే మినరల్ ఆయిల్ చాలావరకు ఆయిల్ ఫ్యూమ్‌గా మారి వాతావరణంలోకి విడుదల అవుతుంది. మొత్తం పరిశ్రమ సంవత్సరానికి 8 × 107 మీ 3 వరకు చమురు పొగను విడుదల చేస్తుంది, దీనిలో పెద్ద మొత్తంలో కార్బన్ మోనాక్సైడ్ మరియు సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ ఉన్నాయి, ఇది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలో కాలుష్యానికి అతి ముఖ్యమైన వనరుగా మారుతుంది.

ఇంకా, వేడి చికిత్స పరిశ్రమలో చాలావరకు అగ్ని ప్రమాదాలు మినరల్ ఆయిల్ వల్ల సంభవిస్తాయి.

అదనంగా, ఖనిజ నూనె యొక్క పరిమిత శీతలీకరణ సామర్థ్యం కారణంగా, ఇది చాలా తక్కువ-కార్బన్ వర్క్‌పీస్‌ల యొక్క అణచివేత మరియు గట్టిపడే అవసరాలను తీర్చలేకపోతుంది, ఇది అనువర్తన పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది.

చమురును నీటితో చల్లార్చే మాధ్యమంగా మార్చడం సాధ్యమవుతుందా, మరియు శక్తిని ఆదా చేయడం, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు భద్రత యొక్క లక్ష్యాలను చల్లార్చడం మరియు శీతలీకరణలో సాధించవచ్చా?

చల్లార్చే నూనెతో పోలిస్తే, నీటి శీతలీకరణ లక్షణాలు రెండు పెద్ద తేడాలను కలిగి ఉంటాయి:

మొదట, ఫిల్మ్ మరిగే చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంది, చాలా ఉక్కు "సి" వక్రత యొక్క ముక్కు చిట్కా నుండి తప్పించుకోవడం మరిగే వక్రతకు కష్టమవుతుంది;

 రెండవది, దిగువ శీతలీకరణ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది శీతలీకరణ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్‌పై ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది మరియు వైకల్యం మరియు పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

అందువల్ల, చల్లార్చే నూనెను భర్తీ చేయడానికి నీటిని అణచివేసే మాధ్యమంగా ఉపయోగించడంలో కీలకం ఏమిటంటే, నీటి యొక్క ఈ రెండు శీతలీకరణ లక్షణాలను అధిగమించడానికి ప్రయత్నించడం. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, నీటి యొక్క శీతలీకరణ లక్షణాలను మార్చలేము, కాని వర్క్‌పీస్ మరియు నీటి మధ్య సంబంధాల సమయం మరియు పద్ధతిని నియంత్రించడం ద్వారా అవసరమైన శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.

నీరు / గాలి ప్రత్యామ్నాయ శీతలీకరణ పద్ధతి యొక్క పాక్షిక ఉపయోగం ఆచరణాత్మక అనువర్తనానికి సాధ్యమయ్యే మార్గం అని ప్రాక్టీస్ చూపించింది. ఏదేమైనా, నూనెకు బదులుగా నీటితో చల్లబరచడంలో మరియు చల్లబరచడంలో వైకల్యం మరియు పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదం ఉందని అనుభవం రుజువు చేసింది, మరియు బ్లైండ్ ప్రాసెస్ ప్రయోగాల ద్వారా మాత్రమే ఈ నష్టాలను నిర్ణయించలేము మరియు తొలగించలేము, ఎందుకంటే బ్లైండ్ ప్రాసెస్ ప్రయోగాల ఖర్చు చాలా ఎక్కువ .

అందువల్ల, వేడి చికిత్స ప్రక్రియ యొక్క సంఖ్యా అనుకరణ చమురుకు బదులుగా నీటితో అణచివేసే సాంకేతికతను ప్రాచుర్యం పొందటానికి అవసరమైన ప్రాథమిక పని.

　　ఆదర్శవంతమైన అణచివేత ప్రభావాన్ని నిజంగా పొందడానికి, ఈ క్రింది ముఖ్య పరిస్థితులు అవసరం:

　　 1. చల్లార్చడానికి నూనెకు బదులుగా నీటిని ఉపయోగించే శీతలీకరణ వ్యవస్థకు గాలి శీతలీకరణ, పొగమంచు శీతలీకరణ, నీరు చల్లడం, నీటిలో ముంచడం మరియు కలయిక / ప్రత్యామ్నాయం వంటి శీతలీకరణ విధులు అవసరం. దీనికి వ్యవస్థ ఇంజెక్షన్ యూనిట్లు మరియు సంబంధిత మీడియా ఛానెళ్ల యొక్క విభిన్న లక్షణాలతో అమర్చబడి ఉండాలి మరియు వేగవంతమైన నీటి ఇంజెక్షన్ లేదా అణచివేసే ట్యాంక్ యొక్క ఖాళీని సాధించడానికి వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన విద్యుత్ లేదా వాయు కవాటాలను కలిగి ఉంటుంది.

　　 2. ప్రయోగాల ద్వారా వేర్వేరు పరిస్థితులలో నీటి శీతలీకరణ సామర్థ్యం యొక్క డేటాబేస్ను పొందండి మరియు అనుకరణ మరియు ప్రక్రియ ధృవీకరణ ద్వారా ప్రాసెస్ డేటాబేస్ను ఏర్పాటు చేయండి. ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలో సాపేక్షంగా పరిపక్వమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ సిమ్యులేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ ఉన్నాయి, ఇవి ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రం, నిర్మాణ క్షేత్రం మరియు ఒత్తిడి క్షేత్రం యొక్క వర్చువల్ గణన ద్వారా సాధ్యమయ్యే శీతలీకరణ ప్రక్రియను తగ్గించగలవు మరియు చల్లార్చే మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ యొక్క పరస్పర సంబంధం. , తద్వారా ప్రక్రియ ప్రయోగం యొక్క ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది. అనవసరమైన నష్టాలు మరియు వ్యర్థాలను నివారించండి.

3. ఇంటెలిజెంట్ క్వెన్చింగ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి, ఇది ప్రాసెస్ పరికరాలను సరళంగా మార్చగలదు మరియు ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు. ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అని పిలవబడేది నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ మరియు సంబంధిత నియంత్రణ పరికరాలను సూచిస్తుంది, ఇది అణచివేసే ప్రక్రియలో గాలి మరియు నీరు వంటి అణచివేసే మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ నమూనా, ప్రవాహం, పీడనం మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి. ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం వంటి ముఖ్య పారామితులు సెట్ చేయబడతాయి మరియు అమలు చేయబడతాయి మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన సెకన్ల వరకు ఖచ్చితమైనది, తద్వారా వ్యవస్థ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం గాలి శీతలీకరణ నుండి ఉప్పునీటి శీతలీకరణ వరకు మొత్తం పరిధిని కవర్ చేస్తుంది, తద్వారా చల్లార్చడం మరియు వివిధ రకాల వర్క్‌పీస్ యొక్క శీతలీకరణ అవసరాలు.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: చమురు బదులుగా నీటితో చల్లార్చడం మరియు చల్లబరచడం ఎలా గుర్తించాలి

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్