కాంస్య కాస్టింగ్

కాంస్య కాస్టింగ్ సేవలు - కస్టమ్ కాస్టింగ్ కాంస్య మిశ్రమం భాగాలు చైనా కంపెనీ

IATF 16949 సర్టిఫైడ్ కాస్ట్ బ్రాంజ్ కాస్టింగ్స్ కోసం తయారీ

కాంస్య కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి? పురాతన చైనీస్ కాంస్యాలను మొదట సహజ రాగితో తయారు చేశారు. ప్రారంభ షాంగ్ రాజవంశంలో, రాగి-టిన్ మిశ్రమంతో చేసిన కాంస్య కాస్టింగ్ చేయడానికి అగ్నిని ఉపయోగించడం సాధ్యమైంది. ప్రస్తుతం, పురాతన చైనీస్ కాంస్యాల యొక్క తెలిసిన ఉత్పాదక పద్ధతులు ప్రధానంగా అభిమాని కాస్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలు మరియు సంక్లిష్ట నమూనాలతో తక్కువ సంఖ్యలో కాంస్యాలను కూడా కోల్పోయిన మైనపు పద్ధతి, కాస్టింగ్ పద్ధతి, వెల్డింగ్ పద్ధతి మొదలైనవి ఉపయోగిస్తాయి. వివిధ ఉత్పత్తి పద్ధతులు వదిలివేస్తాయి పాత్రలపై వేర్వేరు మార్కులు.

తారాగణం కాంస్య మొదట టిన్ కాంస్యానికి మాత్రమే సూచించబడుతుంది. తరువాత, వివిధ మిశ్రమ మూలకాలను స్వీకరించడం వలన, అల్యూమినియం కాంస్య, సిలికాన్ కాంస్య, మాంగనీస్ కాంస్య, క్రోమియం కాంస్య, బెరిలియం కాంస్య మరియు సీసం కాంస్య వంటి టిన్ కాంస్య కాకుండా కొత్త రకాల కాంస్యాలు కనిపించాయి.

కాస్ట్ కాంస్య కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే కాంస్య. మెషినరీ తయారీ, ఓడలు, ఆటోమొబైల్స్, నిర్మాణం మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలలో కాంస్య కాస్టింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది, భారీ ఫెర్రస్ కాని లోహ పదార్థాలలో తారాగణం కాంస్య శ్రేణిని ఏర్పరుస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే తారాగణం కాంస్యాలు టిన్ కాంస్య, సీసం కాంస్య, మాంగనీస్ కాంస్య మరియు అల్యూమినియం కాంస్య.

అనుభవజ్ఞుడైన మరియు నమ్మదగిన సామూహిక ఉత్పత్తి భాగాల తయారీదారుచే కాంస్య పదార్థం కాస్టింగ్ కావాలా? మింగే చైనా టాప్ కాస్టింగ్ ప్రొడక్షన్ అండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సంస్థ, ఉత్తమ కాంస్య కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్, మెడికల్, ఫుడ్, సెమీకండక్టర్, మెకానికల్, ఆటోమోటివ్, ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ మరియు మరిన్ని వంటి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం కాంస్య భాగాల యొక్క అధిక నాణ్యత కస్టమ్ కాస్టింగ్‌ను అందిస్తుంది. 35 సంవత్సరాల అనుభవంతో, మీ అప్లికేషన్ అవసరాలకు మించి ఖచ్చితమైన కస్టమ్ కాంస్య భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాకు సాంకేతిక మరియు తయారీ నైపుణ్యం ఉంది. డై కాస్టింగ్, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, ఇసుక కాస్టింగ్, డై-కట్టింగ్, గ్రౌండింగ్, బెండింగ్, సిఎన్సి మ్యాచింగ్ మరియు వెల్డింగ్ యొక్క కాంస్య భాగాలను అందించే సామర్థ్యాలు కూడా మాకు ఉన్నాయి.

 

 

 

మీ సంక్లిష్ట ప్రాజెక్టుల యొక్క ప్రత్యేకతలను చర్చించడానికి ఈ రోజు మా కాంస్య కాస్టింగ్ పార్ట్ ఇంజనీర్‌ను సంప్రదించండి.

 టిన్ కాంస్య కాస్టింగ్

Cu-Sn మిశ్రమం యొక్క వాల్యూమ్ సంకోచం చాలా చిన్నది (సరళ సంకోచం రేటు 1.45% ~ 1.5%), మరియు ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు స్పష్టమైన నమూనాలతో హస్తకళలతో సంక్లిష్ట కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం. టిన్ కాంస్య తారాగణం సాధారణంగా జింక్, సీసం మరియు భాస్వరం వంటి అంశాలను జోడిస్తుంది. ఫాస్ఫేట్లు అధిక కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మంచి రాపిడి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. దుస్తులు-నిరోధక టిన్ కాంస్యంలో, భాస్వరం కంటెంట్ 1.2% వరకు ఉంటుంది. జింక్ మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు టిన్ కాంస్య యొక్క విభజన-వ్యతిరేక ధోరణిని తగ్గిస్తుంది. మిశ్రమం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని లీడ్ గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. కాస్ట్ టిన్ కాంస్యాన్ని దుస్తులు-నిరోధక మరియు తుప్పు-నిరోధక భాగాలుగా ఉపయోగిస్తారు.

•  - టిన్ ఫాస్ఫర్ కాంస్య. భాస్వరం రాగి మిశ్రమాలకు మంచి డియోక్సిడైజర్, ఇది మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వాన్ని పెంచుతుంది, టిన్ కాంస్య యొక్క ప్రక్రియ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ రివర్స్ వేరుచేసే స్థాయిని పెంచుతుంది. టిన్ కాంస్యంలో భాస్వరం యొక్క అంతిమ ద్రావణీయత 0.15%. ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, 3 a ద్రవీభవన స్థానంతో α + δ + Cu628P టెర్నరీ యూటెక్టిక్ ఏర్పడుతుంది. హాట్ రోలింగ్ సమయంలో వేడి పెళుసుదనాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం చాలా సులభం మరియు చల్లగా పనిచేస్తుంది. అందువల్ల, వికృతమైన టిన్ కాంస్యంలో భాస్వరం కంటెంట్ 0.5% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు మరియు వేడి పని చేసేటప్పుడు భాస్వరం 0.25% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. భాస్వరం కలిగిన టిన్ కాంస్య ఒక ప్రసిద్ధ సాగే పదార్థం. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, చల్లని పని చేయడానికి ముందు ధాన్యం పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్ అవసరం. ముతక-ధాన్యం ప్రాసెస్ చేసిన పదార్థాల కన్నా బలం, సాగే మాడ్యులస్ మరియు అలసట బలం ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాని ప్లాస్టిసిటీ తక్కువగా ఉంటుంది. చల్లగా పనిచేసే పదార్థం 200-260 of C తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద 1 నుండి 2 గంటలు ఎనియలింగ్ గట్టిపడే ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క బలం, ప్లాస్టిసిటీ, సాగే పరిమితి మరియు సాగే మాడ్యులస్‌ను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పెరుగుతుంది స్థితిస్థాపకత యొక్క స్థిరత్వం.
•  - టిన్-జింక్ కాంస్య. రాగి-టిన్ మిశ్రమంలో పెద్ద మొత్తంలో జింక్ కరిగిపోతుంది, మరియు తయారు చేసిన టిన్ కాంస్యంలో కలిపిన జింక్ మొత్తం సాధారణంగా 4% కంటే ఎక్కువ కాదు. జింక్ మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని తగ్గించవచ్చు మరియు రివర్స్ విభజనను తగ్గిస్తుంది.
•  - టిన్-జింక్-సీసం కాంస్య. సీసం వాస్తవానికి రాగి-టిన్ మిశ్రమంలో కరగదు. ఇది డెన్డ్రైట్లలో సింగిల్-ఫేజ్, బ్లాక్ చేరికలుగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. కడ్డీలో సీసం పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉండటం అంత సులభం కాదు, సాధారణంగా తక్కువ మొత్తంలో నికెల్ జోడించడం వల్ల దాని పంపిణీని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. లీడ్ టిన్ కాంస్య యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని తగ్గిస్తుంది, దుస్తులు నిరోధకత మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ యాంత్రిక లక్షణాలను కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది. యాంత్రిక లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి 3% నుండి 5% జింక్ తరచుగా రాగి-టిన్-సీసం మిశ్రమానికి కలుపుతారు. 0.02% ～ 0.1% జిర్కోనియం లేదా 0.02% ～ 0.1% బోరాన్‌ను కలుపుతూ, ముఖ్యంగా 0.02% ～ 0.2% అరుదైన భూమి మూలకాలను జోడించడం వల్ల సీస కణాలను శుద్ధి చేయవచ్చు మరియు వాటిని సమానంగా పంపిణీ చేయవచ్చు, తద్వారా సీసం యొక్క నిర్మాణం, కాస్టింగ్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. టిన్ కాంస్య కలిగి.

 టిన్ లేకుండా కాంస్య కాస్టింగ్

•  - సీసపు కాంస్య కాస్టింగ్ అధిక యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, మంచి ద్రవత్వం మరియు దట్టమైన కాస్టింగ్‌లను వేయగలదు.
•  - మాంగనీస్ కాంస్య కాస్టింగ్ సాధారణంగా అల్యూమినియం, ఇనుము, నికెల్ మరియు ఇతర అంశాలతో కలుపుతారు, ఇవి తుప్పు-నిరోధకత మరియు వేడి-నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
•  - కాస్ట్ అల్యూమినియం కాంస్య సాధారణంగా ఇనుము, మాంగనీస్, నికెల్ మరియు ఇతర అంశాలతో కలుపుతారు, ఇది అధిక బలం మరియు తుప్పు-నిరోధక భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా ఉపయోగించే తారాగణం కాంస్య యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు ఉపయోగం

చైనాలోని డాంగ్‌గువాన్‌లో ఉన్న మింగే కాస్టింగ్‌కు సౌకర్యవంతమైన రవాణా సౌకర్యం ఉంది. రాగి మిశ్రమాలు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాల ప్రత్యేక తరగతుల కాస్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రధానంగా నిమగ్నమై ఉంది. రాగి మిశ్రమం గ్రేడ్‌లలో అల్యూమినియం కాంస్య, సిలికాన్ కాంస్య, అల్యూమినియం ఇత్తడి, అల్యూమినియం నికెల్ కాంస్య, టిన్ కాంస్య, మాంగనీస్ ఇత్తడి, ఎరుపు రాగి, ఇత్తడి మొదలైనవి ఉన్నాయి. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9F మొదలైనవి, పదార్థం యొక్క రసాయన కూర్పు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రొఫెషనల్ టెస్టింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ స్పెక్ట్రం ఎనలైజర్‌తో. ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో సాధారణ లాత్స్, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, సిఎన్సి, మ్యాచింగ్ సెంటర్లు వంటి ప్రాసెసింగ్ పరికరాల పూర్తి సెట్ ఉంటుంది.

ది మింగే కేస్ స్టడీస్ ఆఫ్ కాంస్య కాస్టింగ్

మీ అల్యూమినియం కాస్టింగ్ పార్ట్స్, జింక్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్ పార్ట్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, కాపర్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, ఇత్తడి కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు మరిన్ని.

మరిన్ని కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కేసుల అధ్యయనాలను చూడటానికి వెళ్ళండి >>>

ఉత్తమ కాంస్య కాస్టింగ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోండి

ప్రస్తుతం, మా కాంస్య కాస్టింగ్ భాగాలు అమెరికా, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్, జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, సౌత్ ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని అనేక ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి అవుతున్నాయి. మేము ISO9001-2015 రిజిస్టర్ చేయబడ్డాము మరియు SGS చే ధృవీకరించబడింది.

మా అనుకూల కాంస్య కాస్టింగ్ ఫాబ్రికేషన్ సేవ ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫుడ్, కన్స్ట్రక్షన్, సెక్యూరిటీ, మెరైన్ మరియు మరిన్ని పరిశ్రమల కోసం మీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే మన్నికైన మరియు సరసమైన కాస్టింగ్లను అందిస్తుంది. అతి తక్కువ సమయంలో ఉచిత కోట్ పొందడానికి మీ విచారణను పంపడం లేదా మీ డ్రాయింగ్‌లను సమర్పించడం. మమ్మల్ని సంప్రదించండి లేదా ఇమెయిల్ చేయండి sales@hmminghe.com మీ ప్రజలు, పరికరాలు మరియు సాధనాలు మీ కాంస్య కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమ ధర కోసం ఉత్తమ నాణ్యతను ఎలా తీసుకువస్తాయో చూడటానికి.

మేము కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము:

మింగే కాస్టింగ్ సేవలు ఇసుక కాస్టింగ్ 、 మెటల్ కాస్టింగ్ 、 ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ మరియు మరిన్ని.

ఇసుక తారాగణం

ఇసుక తారాగణం సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన మోడలింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఇసుక అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక తారాగణం విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంది, చిన్న ముక్కలు, పెద్ద ముక్కలు, సాధారణ ముక్కలు, సంక్లిష్ట ముక్కలు, ఒకే ముక్కలు మరియు పెద్ద పరిమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు.

శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్

శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇసుక కాస్టింగ్స్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే కరిగిన లోహాన్ని పోసినప్పుడు దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ. అందువల్ల, మధ్యస్థ మరియు చిన్న నాన్-ఫెర్రస్ కాని మెటల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా లేనంతవరకు, మెటల్ కాస్టింగ్‌కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

పెట్టుబడి కాస్టింగ్

యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉన్నందున, అవి మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గించగలవు, కాని అధిక అవసరాలతో భాగాలపై కొద్దిగా మ్యాచింగ్ భత్యం ఇవ్వండి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన చాలా మెషిన్ టూల్ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మ్యాన్-గంటలు ఆదా అవుతాయి మరియు లోహ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయవచ్చు.

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్

నురుగు కాస్టింగ్ కోల్పోయింది పారాఫిన్ మైనపు లేదా నురుగు నమూనాలను కాస్టింగ్ పరిమాణం మరియు ఆకృతికి సమానమైన మోడల్ క్లస్టర్లుగా కలపడం. వక్రీభవన పూతలను బ్రష్ చేసి, ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని వైబ్రేషన్ మోడలింగ్ కోసం పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఖననం చేస్తారు మరియు మోడల్‌ను గ్యాసిఫై చేయడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో పోస్తారు. , ద్రవ లోహం మోడల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు పటిష్టం మరియు శీతలీకరణ తర్వాత కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతిని రూపొందిస్తుంది.

తారాగణం డై

డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని ఉపయోగించి కరిగిన లోహానికి అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అచ్చులను సాధారణంగా అధిక-శక్తి మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు, మరియు ఈ ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది. జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు సీసం-టిన్ మిశ్రమాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి ఇనుము లేనివి చాలా డై కాస్టింగ్. మింగే చైనా అగ్రస్థానంలో ఉన్నారు డై కాస్టింగ్ సేవ 1995 నుండి.

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్రవ లోహాన్ని హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే సాంకేతికత మరియు పద్ధతి, తద్వారా ద్రవ లోహం అచ్చును నింపడానికి మరియు కాస్టింగ్‌ను రూపొందించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్. సెంట్రిఫ్యూగల్ కదలిక కారణంగా, ద్రవ లోహం రేడియల్ దిశలో అచ్చును బాగా నింపగలదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉచిత ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; ఇది లోహం యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్

తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ అంటే అచ్చు సాధారణంగా మూసివున్న క్రూసిబుల్ పైన ఉంచబడుతుంది, మరియు కరిగిన గాలిని కరిగించిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై అల్పపీడనం (0.06 ～ 0.15MPa) కలిగించడానికి క్రూసిబుల్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు, తద్వారా కరిగిన లోహం రైసర్ పైపు నుండి పైకి లేస్తుంది అచ్చు నింపండి మరియు సాలిఫైడ్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని నియంత్రించండి. ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతిలో మంచి దాణా మరియు దట్టమైన నిర్మాణం ఉంది, పెద్ద సన్నని గోడల సంక్లిష్ట కాస్టింగ్‌లు వేయడం సులభం, రైసర్లు లేవు మరియు 95% మెటల్ రికవరీ రేటు. కాలుష్యం లేదు, ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ఒక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో లోహాన్ని కరిగించి, వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో స్ఫటికీకరించారు. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లోహంలోని వాయువును తగ్గించగలదు మరియు మెటల్ ఆక్సీకరణను నివారిస్తుంది. ఈ పద్ధతి చాలా డిమాండ్ ఉన్న ప్రత్యేక అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మరియు చాలా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందిన టైటానియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మింగే కాస్టింగ్‌లో వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సబ్ ఫ్యాక్టరీ ఉంది, ఇది వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సరిపోతుంది