పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌ను ఎలా తనిఖీ చేయాలి?
పంప్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ అయినప్పుడు, మొత్తం రోటర్ భాగాలను కలిపి తయారు చేయాలి. ప్రేరేపకం భర్తీ చేయబడుతుంది మరియు బ్యాలెన్స్ పాయింట్ కూడా మార్చబడింది. ఇది తిరిగి సమలేఖనం చేయబడాలి. ఇది సాధారణ సింగిల్-స్టేజ్ పంప్ అయితే, దాని అవశేష అసమతుల్యత కారణంగా ఇది అవసరం లేదు.
పంపుపై ప్రభావం పెద్దగా లేదు. ఇది హై-స్పీడ్ పంప్ లేదా మల్టీ-స్టేజ్ పంప్ అయితే, దాన్ని రీబ్యాలెన్స్ చేయాలి. హై-స్పీడ్ పంప్ గురించి నాకు పెద్దగా తెలియదు, కనుక ఇది ఉండాలి. మల్టీ-స్టేజ్ పంపుల కోసం, డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ తర్వాత, రోటర్ భాగాలు చిన్నవిగా ఉండాలి, ప్రతి భాగం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తించండి, ఆపై డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి మొత్తం పంపు మొత్తాన్ని సమీకరించండి.
వాటర్ పంప్ రోటర్‌ల యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కోసం షరతులు: డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కోసం హై-స్పీడ్ పంపులను పరీక్షించాలి, మరియు తక్కువ-స్పీడ్ పంపులు మాత్రమే స్థిరంగా సమతుల్యంగా ఉండాలి.
స్థిరమైన సమతుల్యత కోసం దృఢమైన రోటర్ డిస్క్ ఆకారపు రోటర్ యొక్క పరిస్థితులను అందుకోలేకపోతే, రెండు విమానాలు సమతుల్యం కావాలి, అనగా డైనమిక్ బ్యాలెన్స్. స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ కోసం రోటర్ పరిస్థితులు మాత్రమే క్రింది విధంగా ఉన్నాయి (బ్యాలెన్స్ స్టాటిక్ G0.4 అత్యధిక ఖచ్చితత్వం, సాధారణంగా, పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ స్టాటిక్ G6.3 లేదా G2.5 ని ఎంచుకుంటుంది):
- సింగిల్-స్టేజ్ పంపులు మరియు రెండు-దశల పంపుల రోటర్‌ల కోసం, పని వేగం ≥1800 rpm ఉన్నప్పుడు, D/b <6 ఉన్నంత వరకు, అది డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌గా ఉండాలి.
- బహుళ-దశ పంపులు మరియు మిశ్రమ రోటర్‌ల కోసం (స్థాయి 3 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ), పని వేగంతో సంబంధం లేకుండా, మిశ్రమ రోటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌గా ఉండాలి.
- సాధారణ సింగిల్-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు.
- పెద్ద సింగిల్-స్టేజ్ పంపులను (3000m3 సర్క్యులేటింగ్ వాటర్ పంపులు) తయారు చేయాలి.
- మల్టీ-స్టేజ్ పంప్ చేయడం ఉత్తమం.
- హై-స్పీడ్ పంప్ చేయడం ఉత్తమం.
- రెగ్యులర్ పంప్ తయారీదారు యొక్క ప్రేరేపకుడు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టే ముందు స్థిరంగా సమతుల్యం చేయబడింది.
సాధారణంగా, సింగిల్-స్టేజ్ పంపులు ప్రేరేపకుడిని మార్చిన తర్వాత మళ్లీ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ పరీక్ష చేయవలసిన అవసరం లేదు, కానీ భర్తీ చేయబడిన ప్రేరేపక భాగాలు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్‌కు గురయ్యాయని నిర్ధారించుకోవాలి (డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్ తర్వాత వినియోగదారు ప్రేరేపిత వ్యాసాన్ని తగ్గించినట్లయితే , డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్ మళ్లీ నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది), మల్టీ-స్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపుల కోసం, ఇంపెల్లర్ భర్తీ చేయబడినా, ఇంపెల్లర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్ చేయించుకున్నప్పటికీ, ఇంపెల్లర్‌ను మార్చేటప్పుడు, ఇంపెల్లర్‌ను పంప్ షాఫ్ట్‌పై ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, మరియు రోటర్ మొత్తం తిరిగి డైనమిక్‌గా బ్యాలెన్స్ చేయబడాలి, ప్రతి భాగం యొక్క స్థానాన్ని గుర్తుంచుకోవాలి, ఆపై పంప్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ టెస్ట్ కోసం ఇంపెల్లర్ యొక్క స్థానాన్ని తీసివేసి, నొక్కండి.
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: పంప్ ఇంపెల్లర్ యొక్క డైనమిక్ బ్యాలెన్స్‌ను ఎలా తనిఖీ చేయాలి?
మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్
