స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ సేవలు - కస్టమ్ కాస్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అల్లాయ్ పార్ట్స్ చైనా కంపెనీ

IATF 16949 సర్టిఫైడ్ కాస్ట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఫర్ సుస్ కాస్టింగ్స్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి? స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ లేదా ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, సిలికా సోల్ ప్రాసెస్. ఇది తక్కువ-కట్ లేదా నో-కటింగ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ. ఇది ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో అద్భుతమైన ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ. ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది. ఇది వివిధ రకాల మరియు మిశ్రమాల తారాగణానికి మాత్రమే సరిపోదు, కానీ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో కాస్టింగ్‌లను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఉపరితల నాణ్యత ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సంక్లిష్టమైన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు ప్రాసెస్-టు-ప్రాసెస్ కాస్టింగ్‌లు కూడా ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా ప్రసారం చేయడం కష్టం పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ద్వారా వేయవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రయోజనాలు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను ప్రసారం చేయడం):

• చాలా ఎక్కువ తన్యత బలం
• అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత
• మంచి ఫార్మాబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీ
• అద్భుతమైన శుభ్రతతో పరిశుభ్రత
• అధిక / తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి పనితీరు

అధిక నాణ్యత గల పెట్టుబడి కాస్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను అందించడానికి మీరు ప్రొఫెషనల్ కాస్టింగ్ సరఫరాదారుని కోరుకుంటుంటే, మింగే అత్యంత సరసమైన మరియు సమర్థవంతమైన తయారీదారులలో ఒకరు, ఆధునిక కాస్టింగ్ పరికరాలపై స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ప్రత్యేకత. గొప్ప అనుభవం మరియు విస్తృత పరిజ్ఞానంతో, మా కాస్టింగ్ పరికరాలు సామూహిక తయారీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ భాగాలు & ఉత్పత్తులలో చాలా కఠినమైన సహనాలను చేరుకోగలవు. మా అనుభవజ్ఞులైన ప్రాజెక్ట్ ఇంజనీర్లు మరియు మెషనిస్టులు మీ ప్రాజెక్ట్‌ను జాగ్రత్తగా విశ్లేషిస్తారు మరియు మీ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క అత్యంత సమర్థవంతమైన ప్రక్రియతో ప్రాసెస్ చేస్తారు, మీ సమయం మరియు వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తారు. మేము ప్రతిదీ ఉత్పత్తి చేయడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రకాల పెద్ద ఎంపికతో పని చేస్తాము మరియు బహుళ పరిశ్రమల కోసం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలపై కస్టమ్ కోల్పోయిన మైనపు కాస్టింగ్. నిర్దిష్ట సస్ మెటీరియల్స్ కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

 

 

 

మీ సంక్లిష్ట ప్రాజెక్టుల యొక్క ప్రత్యేకతలను చర్చించడానికి ఈ రోజు మా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్ ఇంజనీర్‌ను సంప్రదించండి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్

1910 లోనే, ఉక్కులోని Cr కంటెంట్ 12% దాటినప్పుడు, అది మంచి తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను కలిగి ఉందని కనుగొనబడింది. 12% Cr కంటే ఎక్కువ కలిగి ఉండటంతో పాటు, సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ని, మో, క్యూ, ఎన్బి, టి, మరియు ఎన్ 2 వంటి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఇతర మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ వివిధ రకాల మరియు మిశ్రమాల తారాగణానికి మాత్రమే సరిపోదు, కానీ ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతుల కంటే అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతతో కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇతర కాస్టింగ్ పద్ధతులు కూడా సంక్లిష్టమైనవి, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు కాస్టింగ్లను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. , ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ద్వారా ప్రసారం చేయవచ్చు.

ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ అని పిలవబడేది ఫ్యూసిబుల్ మోడల్‌ను (పెట్టుబడి లేదా మోడల్ అని పిలుస్తారు) తయారు చేయడానికి ఫ్యూసిబుల్ పదార్థాలను (మైనపు లేదా ప్లాస్టిక్ వంటివి) ఉపయోగించడం, దానిపై ప్రత్యేక వక్రీభవన పూతలను అనేక పొరలను వర్తింపజేయడం, ఆపై దానిని ఆరబెట్టడం మరియు గట్టిపడటం . ఒక సమగ్ర షెల్ ఏర్పడిన తరువాత, షెల్ నుండి మోడల్‌ను కరిగించడానికి ఆవిరి లేదా వేడి నీటిని వాడండి, ఆపై షెల్‌ను ఇసుక పెట్టెలో ఉంచండి, దాని చుట్టూ పొడి ఇసుకతో అచ్చును నింపండి మరియు చివరకు అధిక ఉష్ణోగ్రత వేయించు ద్వారా వేయించే కొలిమిలో అచ్చును ఉంచండి. (అధిక-బలం కలిగిన అచ్చును ఉపయోగించినట్లయితే, డీమోల్డింగ్ తర్వాత అచ్చు షెల్ మోడలింగ్ లేకుండా నేరుగా కాల్చవచ్చు). అచ్చు లేదా అచ్చు వేయబడిన తరువాత, కరిగించిన లోహాన్ని దానిలో పోస్తారు.

పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా CT4-6 వరకు ఉంటుంది (ఇసుక తారాగణం కోసం CT10 ~ 13 మరియు డై కాస్టింగ్ కోసం CT5 ~ 7). వాస్తవానికి, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క సంక్లిష్ట ప్రక్రియ కారణంగా, అచ్చులు వంటి కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క సంకోచం, పెట్టుబడి అచ్చు యొక్క వైకల్యం, తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియలో షెల్ యొక్క సరళ మార్పు, మిశ్రమం యొక్క సంకోచం మరియు పటిష్ట ప్రక్రియలో కాస్టింగ్ యొక్క వైకల్యం మొదలైనవి, కాబట్టి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు ఎక్కువగా ఉన్నాయి, కానీ దాని స్థిరత్వం ఇంకా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది (మధ్యస్థ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మైనపులతో కాస్టింగ్‌ల పరిమాణ అనుగుణ్యత చాలా మెరుగుపరచబడాలి).

పెట్టుబడి అచ్చును నొక్కినప్పుడు, కుహరం యొక్క అధిక ఉపరితల సున్నితత్వంతో ఒత్తిడి రకం ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి పెట్టుబడి అచ్చు యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వం కూడా చాలా ఎక్కువ. అదనంగా, షెల్ ఒక ప్రత్యేక అధిక-ఉష్ణోగ్రత అంటుకునే మరియు వక్రీభవన పదార్థంతో తయారు చేయబడిన వక్రీభవన పూతతో తయారు చేయబడింది, ఇది పెట్టుబడి అచ్చుపై పూత పూయబడుతుంది మరియు కరిగిన లోహంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉన్న కుహరం యొక్క లోపలి ఉపరితలం a అధిక సున్నితత్వం. అందువల్ల, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు సాధారణ కాస్టింగ్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా ఇది Ra.1.6 ~ 3.2μm కి చేరుకుంటుంది.

ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్స్ అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు కలిగి ఉన్నందున, మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గించవచ్చు, కాని అధిక అవసరాలతో భాగాలపై కొద్ది మొత్తంలో మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ మాత్రమే వదిలివేయవచ్చు మరియు కొన్ని కాస్టింగ్స్ కూడా లీవ్ కలిగి ఉంటాయి గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ భత్యం, మరియు దీనిని యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన చాలా మెషిన్ టూల్ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మ్యాన్-గంటలు ఆదా అవుతాయి మరియు లోహ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయవచ్చు.

ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతి యొక్క మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది వివిధ మిశ్రమాల సంక్లిష్ట కాస్టింగ్లను, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమం కాస్టింగ్లను ప్రసారం చేయగలదు. ఉదాహరణకు, జెట్ ఇంజిన్ యొక్క బ్లేడ్, దాని క్రమబద్ధీకరించిన ప్రొఫైల్ మరియు శీతలీకరణ కుహరం, మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ఏర్పడవు. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి భారీ ఉత్పత్తిని సాధించడమే కాదు, కాస్టింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించగలదు, కానీ మ్యాచింగ్ తర్వాత అవశేష కత్తి గుర్తుల ఒత్తిడి సాంద్రతను కూడా నివారించవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కాస్టింగ్ మెటీరియల్

తారాగణం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను సాధారణంగా మూడు విభాగాలుగా విభజించవచ్చు, అవి ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలకు మధ్యస్థ మరియు అధిక-బలం మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వేడి-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

• మధ్యస్థ మరియు అధిక-శక్తి మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో సహా. ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో, యాంత్రిక లక్షణాలు ప్రధాన సూచిక, మరియు ఇది వాతావరణ మాధ్యమానికి మరియు తేలికపాటి తినివేయు మాధ్యమానికి (నీరు మరియు కొన్ని సేంద్రీయ పదార్థాలు వంటివి) నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం తక్కువ కార్బన్ లాత్ మార్టెన్సైట్.
• తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: స్టెయిన్లెస్ మరియు యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది ప్రధానంగా దాని తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేస్తుంది. దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు కార్బన్ కంటెంట్ మరియు అవక్షేపించిన కార్బైడ్ల మొత్తం. కార్బన్ సాధారణంగా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.08% కన్నా తక్కువ.
• హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: వేడి-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలు ఉక్కులో స్థిరమైన కార్బైడ్ అవపాతం దశపై ఆధారపడి ఉంటాయి కాబట్టి, కార్బన్ కంటెంట్ తుప్పు-నిరోధక ఉక్కు కంటే 0.20% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. అధిక-మిశ్రమం వేడి-నిరోధక ఉక్కు కాస్టింగ్ యొక్క వేడి-నిరోధక ఉష్ణోగ్రత 650 above కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది

ఖచ్చితమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు దాని కావాల్సిన భౌతిక లక్షణాల కారణంగా అనేక పరిశ్రమలకు ఎంపిక అవుతున్నాయి! అద్భుతమైన భౌతిక లక్షణాల కారణంగా, అనేక కాస్టింగ్ ప్రాజెక్టులకు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పారిశ్రామిక మిశ్రమాలలో ఒకటి. ఈ క్రింది ప్రయోజనాలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను అనేక పరిశ్రమలు మరియు అనువర్తనాలకు ఆచరణీయమైన ఎంపికగా మార్చాయి, అయినప్పటికీ అవి వైద్య, ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, హెల్త్ కేర్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగాలలో ప్రత్యేకించి అనుకూలంగా ఉన్నాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉత్తమమైన మరియు వేగవంతమైన మార్గం పెట్టుబడి కాస్టింగ్, ముఖ్యంగా తుప్పు నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో ప్రసారం చాలా దూరం వరకు ఉంటుంది.

ది మింగే కేస్ స్టడీస్ ఆఫ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్

మీ అల్యూమినియం కాస్టింగ్ పార్ట్స్, జింక్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్ పార్ట్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, కాపర్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, స్టీల్ కాస్టింగ్ పార్ట్స్, ఇత్తడి కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు మరిన్ని.

మరిన్ని కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కేసుల అధ్యయనాలను చూడటానికి వెళ్ళండి >>>

ఉత్తమ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోండి

ప్రస్తుతం, మా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ భాగాలు అమెరికా, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ కింగ్డమ్, జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, సౌత్ ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచంలోని అనేక ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి అవుతున్నాయి. మేము ISO9001-2015 రిజిస్టర్ చేయబడ్డాము మరియు SGS చే ధృవీకరించబడింది.

మా కస్టమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ఫాబ్రికేషన్ సేవ ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫుడ్, కన్స్ట్రక్షన్, సెక్యూరిటీ, మెరైన్ మరియు మరిన్ని పరిశ్రమల కోసం మీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే మన్నికైన మరియు సరసమైన కాస్టింగ్లను అందిస్తుంది. అతి తక్కువ సమయంలో ఉచిత కోట్ పొందడానికి మీ విచారణను పంపడం లేదా మీ డ్రాయింగ్‌లను సమర్పించడం. మమ్మల్ని సంప్రదించండి లేదా ఇమెయిల్ చేయండి sales@hmminghe.com మీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం మా ప్రజలు, పరికరాలు మరియు సాధనాలు ఉత్తమ ధర కోసం ఉత్తమ నాణ్యతను ఎలా తీసుకువస్తాయో చూడటానికి.

మేము కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము:

మింగే కాస్టింగ్ సేవలు ఇసుక కాస్టింగ్ 、 మెటల్ కాస్టింగ్ 、 ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ మరియు మరిన్ని.

ఇసుక తారాగణం

ఇసుక తారాగణం సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన మోడలింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఇసుక అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక తారాగణం విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంది, చిన్న ముక్కలు, పెద్ద ముక్కలు, సాధారణ ముక్కలు, సంక్లిష్ట ముక్కలు, ఒకే ముక్కలు మరియు పెద్ద పరిమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు.

శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్

శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇసుక కాస్టింగ్స్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే కరిగిన లోహాన్ని పోసినప్పుడు దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ. అందువల్ల, మధ్యస్థ మరియు చిన్న నాన్-ఫెర్రస్ కాని మెటల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా లేనంతవరకు, మెటల్ కాస్టింగ్‌కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

పెట్టుబడి కాస్టింగ్

యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉన్నందున, అవి మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గించగలవు, కాని అధిక అవసరాలతో భాగాలపై కొద్దిగా మ్యాచింగ్ భత్యం ఇవ్వండి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన చాలా మెషిన్ టూల్ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మ్యాన్-గంటలు ఆదా అవుతాయి మరియు లోహ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయవచ్చు.

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్

నురుగు కాస్టింగ్ కోల్పోయింది పారాఫిన్ మైనపు లేదా నురుగు నమూనాలను కాస్టింగ్ పరిమాణం మరియు ఆకృతికి సమానమైన మోడల్ క్లస్టర్లుగా కలపడం. వక్రీభవన పూతలను బ్రష్ చేసి, ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని వైబ్రేషన్ మోడలింగ్ కోసం పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఖననం చేస్తారు మరియు మోడల్‌ను గ్యాసిఫై చేయడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో పోస్తారు. , ద్రవ లోహం మోడల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు పటిష్టం మరియు శీతలీకరణ తర్వాత కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతిని రూపొందిస్తుంది.

తారాగణం డై

డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని ఉపయోగించి కరిగిన లోహానికి అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అచ్చులను సాధారణంగా అధిక-శక్తి మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు, మరియు ఈ ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది. జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు సీసం-టిన్ మిశ్రమాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి ఇనుము లేనివి చాలా డై కాస్టింగ్. మింగే చైనా అగ్రస్థానంలో ఉన్నారు డై కాస్టింగ్ సేవ 1995 నుండి.

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్రవ లోహాన్ని హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే సాంకేతికత మరియు పద్ధతి, తద్వారా ద్రవ లోహం అచ్చును నింపడానికి మరియు కాస్టింగ్‌ను రూపొందించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్. సెంట్రిఫ్యూగల్ కదలిక కారణంగా, ద్రవ లోహం రేడియల్ దిశలో అచ్చును బాగా నింపగలదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉచిత ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; ఇది లోహం యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్

తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ అంటే అచ్చు సాధారణంగా మూసివున్న క్రూసిబుల్ పైన ఉంచబడుతుంది, మరియు కరిగిన గాలిని కరిగించిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై అల్పపీడనం (0.06 ～ 0.15MPa) కలిగించడానికి క్రూసిబుల్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు, తద్వారా కరిగిన లోహం రైసర్ పైపు నుండి పైకి లేస్తుంది అచ్చు నింపండి మరియు సాలిఫైడ్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని నియంత్రించండి. ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతిలో మంచి దాణా మరియు దట్టమైన నిర్మాణం ఉంది, పెద్ద సన్నని గోడల సంక్లిష్ట కాస్టింగ్‌లు వేయడం సులభం, రైసర్లు లేవు మరియు 95% మెటల్ రికవరీ రేటు. కాలుష్యం లేదు, ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ఒక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో లోహాన్ని కరిగించి, వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో స్ఫటికీకరించారు. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లోహంలోని వాయువును తగ్గించగలదు మరియు మెటల్ ఆక్సీకరణను నివారిస్తుంది. ఈ పద్ధతి చాలా డిమాండ్ ఉన్న ప్రత్యేక అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మరియు చాలా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందిన టైటానియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మింగే కాస్టింగ్‌లో వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సబ్ ఫ్యాక్టరీ ఉంది, ఇది వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సరిపోతుంది