మోల్డ్ డెంట్లను ఎలా తొలగించాలి
డెంట్ల కారణాలు
- ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క మందం భిన్నంగా ఉంటుంది
- అచ్చు లోపల తగినంత ఒత్తిడి లేదు
- తగినంత అచ్చు శీతలీకరణ
- తగినంత శీతలీకరణ సమయం కారణంగా వైకల్యం
సంబంధిత జ్ఞానం
- ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, అవాంఛనీయ దృగ్విషయం యొక్క అత్యంత తరచుగా సంభవించే డెంట్లు. అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసిన ప్లాస్టిక్ చల్లబడినప్పుడు వాల్యూమ్ తగ్గిపోతుంది. ప్రారంభ శీతలీకరణ భాగం, అంటే ఉపరితలం ముందుగా గట్టిపడుతుంది మరియు బుడగలు లోపల ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. డెంట్లు అని పిలవబడేవి నెమ్మదిగా శీతలీకరణ భాగం బబుల్ సంకోచం దిశలో స్పష్టమైన పుటాకార ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
- పెద్ద సంకోచం ఉన్న పదార్థాలు కూడా డెంట్లకు గురవుతాయి. డెంట్లను తొలగించడానికి మౌల్డింగ్ పరిస్థితులను మార్చినప్పుడు, సంకోచం చిన్నగా ఉండే దిశలో సెట్టింగ్ పరిస్థితులు అమర్చాలి. అంటే, అచ్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు బారెల్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గుతుంది, మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, కానీ ఇది అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగించవచ్చని గమనించాలి.
- డెంట్లు అస్పష్టంగా ఉండటం మంచిది, అవి రూపాన్ని ప్రభావితం చేయకపోతే, అవి ఉద్దేశపూర్వకంగా అచ్చుపై ధాన్యాలు, ధాన్యాలు వంటి తుప్పుపట్టిన నమూనాగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. అలాగే, అచ్చు పదార్థం HIPS అయితే, అది కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది ముగింపు తగ్గించడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత తగ్గించడానికి. అయితే, ఒకసారి ఈ పద్ధతుల్లో డెంట్లు సంభవించిన తర్వాత, మెరుగుపెట్టిన ఉత్పత్తులను రిపేర్ చేయడం కష్టం.
పరిష్కారం
- తక్షణం: ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని పెంచండి, ఇంజెక్షన్ హోల్డింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి మరియు డెంట్లు ఉత్పత్తి చేయబడిన చోట చల్లబరచండి.
- స్వల్పకాలికం: డెంట్ ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రవాహ అంచుని పూరించండి (మూర్తి A). డెంట్ ఉత్పత్తి చేయబడిన పదార్థం యొక్క అంచున ఇరుకైన ప్రదేశం ఉన్నప్పుడు, ఈ భాగాన్ని మందంగా చేయండి (మూర్తి B).
- దీర్ఘకాలం: రూపొందించిన ఉత్పత్తి యొక్క మందం వ్యత్యాసం పూర్తిగా నివారించాలి. డెంట్లకు గురయ్యే పక్కటెముకలను బలోపేతం చేయడం, పొడవైన మరియు ఇరుకైన ఆకారం సాధ్యమైనంత తక్కువగా ఉండాలి
పదార్థాలలో వ్యత్యాసం
పెద్ద అచ్చు సంకోచం ఉన్న పదార్థాలు పెద్ద డెంట్లను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, PE, PP, కొంచెం ఉపబల పక్కటెముకలు మాత్రమే అయినా, డెంట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
ప్రస్తావనలు
- ఉష్ణోగ్రత ఏ డెంట్లు ఉత్పత్తి చేయబడనంత వరకు తగ్గించబడినప్పుడు, కుహరంలో ఉన్న పదార్థం ఇంకా ఒత్తిడిలో ఉంటే, డెంట్లు ఉత్పత్తి చేయబడవని పరిగణించాలి. అచ్చు చుట్టూ ఉన్న పదార్థం యొక్క అచ్చులోని ఒత్తిడి స్థిరమైన ఒత్తిడి, ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్రతిచోటా ఒకేలా ఉండదు. గేట్కి దగ్గరగా ఉన్న భాగం యొక్క ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది. మెటీరియల్ వెడల్పు ద్వారా అంచు కలిగి ఉంటే, ప్రతి మూలకు ఒత్తిడిని ప్రసారం చేయడం వలన, గేట్కి సమీపంలో ఉన్న భాగం మరియు గేట్కి దూరంగా ఉన్న ప్రదేశం మధ్య ఒత్తిడి వ్యత్యాసం మొత్తం ఒత్తిడితో పోలిస్తే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎలాంటి డిప్రెషన్ ఉండదు . అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి లేకుండా ఉత్పత్తులను పొందడం కూడా సాధ్యమే. మెటీరియల్లో కొంత భాగం కష్టమైన ప్రదేశంలోకి ప్రవహించినప్పుడు, ఈ ప్రదేశంలో అధిక పీడనం ఉంటుంది, మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో ఒత్తిడి తగ్గిపోతుంది, ఇది డెంట్లకు కారణమవుతుంది. అవశేష అధిక పీడనం యొక్క ఈ భాగం ఉత్పత్తి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడి. ఒక ఆదర్శ స్థితిలో, అచ్చు ఉష్ణోగ్రతతో మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, మెటీరియల్ ద్రవత్వం మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ స్థితిలో దిగువ అవుతుంది.
- మౌల్డింగ్ పరిస్థితులను మార్చినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు సమయాల కలయికను ముందుగానే సిద్ధం చేసుకోవాలి, మరియు క్రమంలో క్రమంలో కొనసాగడం ద్వారా ఫలితాలను ముందుగా తెలుసుకోవచ్చు. అన్నింటిలో మొదటిది, సమయం చాలా ఎక్కువ అయిన తర్వాత, ఒత్తిడిలో ప్రతి చిన్న మార్పును తెలుసుకోవడం సులభం. ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు ఫలితం లభిస్తుందని మరియు పదార్థం యొక్క ఇంజెక్షన్ తర్వాత ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు ఫలితం ఫలితంగా ఉండాలని గమనించాలి.
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: మోల్డ్ డెంట్లను ఎలా తొలగించాలి
మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్