అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష

ది అడ్వాన్స్ ఆఫ్ మింగే అసెంబ్లీ

మింగే డై కాస్టింగ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సబ్-అసెంబ్లీ ఉత్పత్తి మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తి-సిద్ధంగా సమావేశాలతో సౌకర్యవంతమైన, ఖర్చుతో కూడిన టర్న్‌కీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

MINGHE CASTING వద్ద మాకు అనేక రకాల అసెంబ్లీ మరియు పరీక్షలు చేయడానికి సౌకర్యాలు మరియు నైపుణ్యం ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ అత్యున్నత నాణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు పెద్ద మొత్తంలో అసెంబ్లీ పంక్తులను ఉపయోగించుకునే సమయాల్లో సమర్థవంతమైన మలుపును నిర్ధారించడానికి నిర్ధారిస్తుంది.

సాధారణ యాంత్రిక అసెంబ్లీ మరియు పీడన పరీక్ష నుండి, ఎలక్ట్రికల్ అసెంబ్లీ మరియు నెట్‌వర్క్ ఎనలైజర్‌తో పరీక్షించడం. ఇది కేవలం ఒక భాగం కాకుండా తుది ఉత్పత్తిని కొనుగోలు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.

ఉద్దీపన సంకేతాలను సృష్టించడానికి మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల నుండి ప్రతిస్పందనలను సంగ్రహించడానికి ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్ష పరికరాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరం యొక్క సరైన ఆపరేషన్ పరికరంలో ధృవీకరించబడుతుంది లేదా లోపభూయిష్టంగా ఉంటుంది, వీటిని గుర్తించి మరమ్మతులు చేయవచ్చు. ఎలక్ట్రానిక్స్ వ్యవస్థలపై ఏ రకమైన పనికైనా ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్ష పరికరాల ఉపయోగం అవసరం.

1. డై కాస్టింగ్ యొక్క నిర్మాణం

సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క విస్తృత అనువర్తనంతో, డై కాస్టింగ్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క సంక్లిష్టత పెరుగుతూనే ఉంది. కొన్ని డై కాస్టింగ్‌ల ప్రాసెసింగ్‌లో, పొజిషనింగ్ మరియు బిగింపు చాలా కష్టం, మరియు అవి బహుళ పొజిషనింగ్ మరియు బిగింపుకు తగినవి కావు. మొత్తం మ్యాచింగ్ యొక్క ఒక-సమయం ఏర్పడే సాంకేతికత ఏమిటంటే, డై-కాస్టింగ్ భాగం యొక్క అన్ని ముఖాలు మరియు రంధ్రాలను ఒకేసారి ప్రాసెస్ చేయడానికి క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు-క్షితిజ సమాంతర మార్పిడి మ్యాచింగ్ సెంటర్ మెషిన్ టూల్‌పై కోణం ప్రకారం వర్క్‌టేబుల్‌ను తిప్పడం మరియు తిప్పడం. డ్రాయింగ్ యొక్క అన్ని రేఖాగణిత సహనం అవసరాలను తీర్చండి. ప్రాసెస్ హ్యాండిల్‌తో అనుసంధానించబడిన భాగం లేయర్డ్ మరియు వర్క్‌పీస్ నుండి ప్రాసెస్ హ్యాండిల్‌ను వేరు చేయడానికి మిల్లింగ్ చేయబడుతుంది.

2. ప్రాసెసింగ్ సూత్రం

CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ యొక్క బహుళ-కోణం మరియు ఓమ్ని-డైరెక్షనల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాల యొక్క పూర్తి ప్రయోజనాన్ని పొందండి, అధిక వేగం మరియు చిన్న ఫీడ్ వద్ద తక్కువ వైకల్యంతో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి కార్బైడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క లక్షణాలను ఉపయోగించండి, ప్రొఫైల్ భాగం యొక్క అవశేష భాగాన్ని ఇలా ఉపయోగించండి ప్రాసెసింగ్ హ్యాండిల్, మరియు UG సాఫ్ట్‌వేర్‌ను స్వయంచాలకంగా ఉపయోగించుకోండి ప్రోగ్రామింగ్ ఫంక్షన్ మొత్తం ప్రాసెస్ చేసిన భాగాల యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు అన్ని వైపుల మంచి సమన్వయాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

3. అమలు ప్రభావం

డై-కాస్టింగ్ భాగాలు సమగ్ర మ్యాచింగ్ మరియు వన్-టైమ్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తాయి. డై-కాస్టింగ్ భాగాలు భారీగా ఉత్పత్తి అయినప్పుడు, మూడు-కోఆర్డినేట్ తనిఖీ తరువాత, ఆకారం మరియు స్థాన ఖచ్చితత్వం యొక్క గణాంక డేటా క్రింది విధంగా ఉంటుంది: K బేస్ ప్లేన్ ఫ్లాట్‌నెస్ ≤ 0.012 మిమీ, ఎమ్ బేస్ ప్లేన్ ఫ్లాట్‌నెస్ ≤ 0.01 మిమీ, ఎమ్ బ్యాక్‌సైడ్ సమాంతరంగా డిగ్రీ ≤0.015 మిమీ, M యొక్క బేస్కు mm30 మిమీ లంబంగా ≤0.013 మిమీ, K యొక్క బేస్కు to32 మిమీ లంబంగా ≤0.015 మిమీ, φ30 మిమీ ఖండన మరియు φ32 మిమీ అక్షం ≤0.014 మిమీ. సామూహిక ఉత్పత్తిలో, భాగాల ఆకారం మరియు స్థానం ఖచ్చితత్వం స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం బాగా మెరుగుపడుతుంది.

4. అప్లికేషన్ మరియు విస్తరణ

భాగాల సమగ్ర మ్యాచింగ్ యొక్క వన్-టైమ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీని క్షితిజ సమాంతర మ్యాచింగ్ కేంద్రాల్లోనే కాకుండా, నిలువు మరియు నిలువు-క్షితిజ సమాంతర మార్పిడి మ్యాచింగ్ కేంద్రాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు. డై-కాస్టింగ్ భాగాలను ఐదు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంలో ఒక దశలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు ఏర్పరుస్తుంది, మరియు ప్రాసెస్ హ్యాండిల్స్ పొరలలో మిల్లింగ్ చేయవచ్చు; డై-కాస్టింగ్ భాగాలను మూడు-అక్షం మ్యాచింగ్ కేంద్రంలో విలోమ ప్లేట్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అవశేష ప్రాసెస్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను తొలగించడానికి.

5. మొత్తం యంత్రాల అప్లికేషన్ 

భాగాల సమగ్ర మ్యాచింగ్ యొక్క వన్-టైమ్ ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా కష్టమైన పొజిషనింగ్ మరియు బిగింపుతో భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఆకారం మరియు స్థానం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రాసెసింగ్ విధానాలను కలపవచ్చు; బిగింపు సంఖ్యను తగ్గించడానికి సుష్ట నిర్మాణ భాగాల జత కటింగ్ కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు, సాధన ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది; పొరల వారీగా హై-స్పీడ్ మరియు స్మాల్-ఫీడ్ స్కానింగ్ ప్రాసెసింగ్ లేయర్‌కు అనుకూలం, కట్టింగ్ ఫోర్స్ చిన్నది, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కట్టింగ్ హీట్ చిన్నది, మరియు డై-కాస్టింగ్ భాగాలు ఒత్తిడి వైకల్యానికి గురికావు. ఈ ప్రాసెసింగ్ భావన క్రమంగా డై-కాస్టింగ్ ఫ్యాక్టరీలలో ప్రచారం చేయబడుతోంది.