లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ (ఇలా కూడా అనవచ్చు సాలిడ్ కాస్టింగ్) పారాఫిన్ మైనపు లేదా నురుగు నమూనాలను పరిమాణం మరియు ఆకారంలో సమానమైన కాస్టింగ్‌లతో కలిపి సమూహాలను ఏర్పరుస్తుంది. వక్రీభవన పూతలను బ్రష్ చేసి ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని వైబ్రేషన్ మోడలింగ్ కోసం పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఖననం చేస్తారు. ఇది కొత్త రకం కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇది మోడల్‌ను గ్యాసిఫై చేస్తుంది, లిక్విడ్ మెటల్ మోడల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతిని రూపొందించడానికి పటిష్టం చేస్తుంది మరియు చల్లబరుస్తుంది.

పోయడం ప్రక్రియలో బైండర్‌లెస్ పొడి ఇసుక తరచుగా కూలిపోతున్నందున, జర్మనీలోని ఎ. విట్టేమోజర్ 1967 లో "మాగ్నెటిక్ కాస్టింగ్" అని పిలవబడ్డాడు. 1971 లో, జపాన్‌కు చెందిన నాగానో V పద్ధతిని (వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ పద్ధతి) కనుగొన్నారు. దీని నుండి ప్రేరణ పొందిన, నేటి కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ చాలా ప్రదేశాలలో ఇసుకను పరిష్కరించడానికి శూన్యతను ఉపయోగిస్తుంది. అందువల్ల, కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ గత 20 ఏళ్లలో ప్రపంచవ్యాప్తంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది.

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. అధిక కాస్టింగ్ ప్రెసిషన్

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అనేది మార్జిన్ మరియు ఖచ్చితమైన అచ్చు లేని కొత్త ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియకు అచ్చు తీసుకోవడం అవసరం లేదు, విడిపోయే ఉపరితలం లేదు, ఇసుక కోర్ లేదు, కాబట్టి కాస్టింగ్‌కు ఫ్లాష్, బుర్ మరియు డ్రాఫ్ట్ కోణం లేదు, మరియు కోర్‌ను తగ్గిస్తుంది కలయిక వల్ల కలిగే పరిమాణం లోపం. కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం Ra3.2 నుండి 12.5μm వరకు ఉంటుంది; కాస్టింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం CT7 నుండి 9 వరకు చేరుతుంది; మ్యాచింగ్ భత్యం 1.5 నుండి 2 మిమీ వరకు ఉంటుంది, ఇది మ్యాచింగ్ ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది. సాంప్రదాయ ఇసుక కాస్టింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, దీనిని 40% నుండి 50% వరకు మ్యాచింగ్ సమయం తగ్గించవచ్చు.

2. సౌకర్యవంతమైన డిజైన్

ఇది కాస్టింగ్ నిర్మాణం రూపకల్పనకు తగిన స్వేచ్ఛను అందిస్తుంది. నురుగు ప్లాస్టిక్ అచ్చులను కలపడం ద్వారా అత్యంత సంక్లిష్టమైన కాస్టింగ్‌లను వేయవచ్చు.ఇది పెద్ద కాస్టింగ్‌లు, యాంత్రిక కార్యకలాపాలకు మాత్రమే కాకుండా, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల యొక్క మాన్యువల్ స్ప్లికింగ్ మోడళ్లకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. సాంప్రదాయ కాస్టింగ్‌లో ఇసుక కోర్ లేదు

అందువల్ల, సాంప్రదాయ ఇసుక కాస్టింగ్‌లో ఇసుక కోర్ యొక్క సరికాని పరిమాణం లేదా దిగువ కోర్ యొక్క సరికాని స్థానం వల్ల కాస్టింగ్ యొక్క అసమాన గోడ మందం ఉండదు.

4. క్లీనర్ ఉత్పత్తి

అచ్చు ఇసుకలో రసాయన బైండర్ లేదు, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద నురుగు ప్లాస్టిక్ పర్యావరణానికి హానికరం కాదు మరియు పాత ఇసుక రికవరీ రేటు 95% కంటే ఎక్కువ.

5. పెట్టుబడి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించండి

కాస్టింగ్ ఖాళీ బరువును తగ్గించండి, మరియు మ్యాచింగ్ భత్యం చిన్నది. పొడి ఇసుక ఖననం చేసిన మోడల్‌ను తిరిగి వాడవచ్చు, తక్కువ పారిశ్రామిక వ్యర్థాలు, బర్ర్లు లేవు, శుభ్రపరిచే సమయాన్ని 80% కన్నా ఎక్కువ తగ్గించవచ్చు మరియు ఖర్చు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

6. అనువర్తనాల విస్తృత శ్రేణి

ఇది ఇనుము, సాగే ఇనుమును మాత్రమే కాకుండా, ఉక్కును ఒకే సమయంలో వేయగలదు, కాబట్టి బదిలీ అనువైనది మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది చిన్న మరియు మధ్య తరహా భాగాలకు మాత్రమే కాకుండా, యంత్ర పరికరాలు, పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైపు అమరికలు, పెద్ద ఎత్తున శీతల అచ్చు భాగాలు, పెద్ద ఎత్తున మైనింగ్ పరికరాల భాగాలు మొదలైన పెద్ద-స్థాయి కాస్టింగ్‌లకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

7. ప్రతికూలతలు మరియు పరిమితులు

కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ఇతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియల మాదిరిగానే ఉంటుంది, దాని లోపాలు మరియు పరిమితులు ఉన్నాయి. పోగొట్టుకున్న నురుగు ప్రక్రియను ఉపయోగించి అన్ని కాస్టింగ్‌లు ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉండవు, కాబట్టి నిర్దిష్ట విశ్లేషణ అవసరం. ఈ ప్రక్రియను ఉపయోగించాలా వద్దా అనే విషయాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాల ఆధారంగా.

•  - కాస్టింగ్ యొక్క బ్యాచ్ పరిమాణం: పెద్ద బ్యాచ్ పరిమాణం, ఎక్కువ ఆర్థిక ప్రయోజనాలు.
•  - కాస్టింగ్ మెటీరియల్: మంచి వర్తనీయత మరియు పేలవమైన అనువర్తనం యొక్క క్రమం సుమారుగా ఉంటుంది: బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము-నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమం-సాధారణ కార్బన్ స్టీల్-సాగే ఇనుము-తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు మిశ్రమం ఉక్కు; ప్రాసెస్ ప్రయోగాలకు కారణం కాకుండా అవసరమైన సన్నాహాలను పాస్ చేయండి, డీబగ్గింగ్ చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.
•  - కాస్టింగ్ పరిమాణం: ప్రధానంగా సంబంధిత పరికరాల వినియోగ పరిధిని పరిగణించండి (వైబ్రేటింగ్ టేబుల్, ఇసుక పెట్టె వంటివి).
•  - కాస్టింగ్ నిర్మాణం: కాస్టింగ్ నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, అది కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆధిపత్యం మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ప్రతిబింబిస్తుంది. ఇరుకైన అంతర్గత కుహరం చానెల్స్ మరియు ఇంటర్‌లేయర్‌లతో కూడిన నిర్మాణం కోసం, కోల్పోయిన నురుగు ప్రక్రియను ఉపయోగించే ముందు ముందుగానే ప్రయోగాలు చేయడం అవసరం. ఉత్పత్తి.

1995 లో స్థాపించబడిన, చైనా మింగే కాస్టింగ్ అనేది కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ కోసం నమూనా ఏర్పడే అచ్చుల కోసం ఒక పరిశ్రమ ప్రామాణిక సూత్రీకరణ యూనిట్. మింగే ప్రపంచ పారిశ్రామిక రాజధాని-డోంగ్గువాన్, చైనాలో ఉంది. ఇది గ్వాంగ్డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని హైటెక్ సంస్థ. ఇది 18,000 చదరపు మీటర్ల నిర్మాణ ప్రాంతంతో ప్రొడక్షన్ వర్క్‌షాప్‌ను కలిగి ఉంది. ఇది పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, డిజైన్, కాస్టింగ్, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ మరియు ఉపరితల చికిత్స కోసం పరికరాలను కలిగి ఉంది. ఇది డాంగ్‌గువాన్ ఆర్‌అండ్‌డి సెంటర్ మరియు టెక్నాలజీ సెంటర్. మింగే కాస్టింగ్ ఇప్పుడు 6 ఆవిష్కరణ పేటెంట్లు మరియు 20 యుటిలిటీ మోడల్ పేటెంట్లను కలిగి ఉంది. ఇది గ్వాంగ్‌డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని ట్రేడ్‌మార్క్ సంస్థ. ఈ సంస్థలో 230 మందికి పైగా ఉద్యోగులు ఉన్నారు, వీరిలో 36 అచ్చు డిజైన్ ఇంజనీర్లు మరియు 39 సాంకేతిక నిపుణులు ఉన్నారు; దీనికి 40 సిఎన్‌సి ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు మరియు సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఉన్నాయి. 28 యూనిట్లు, 3 కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు మరియు 1 రివర్స్ స్కానర్. కంప్యూటర్ త్రిమితీయ రూపకల్పన, ప్రోగ్రామింగ్, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి, అల్యూమినియం అచ్చు ఖాళీలను వేయడానికి FM పద్ధతిని ఉపయోగించి, మింగే కాస్టింగ్‌తో కలిపి TEFLON (TEFLON) ఉపరితల పూత సాంకేతికత మరియు అనుబంధ మింగే పౌడర్ కోటింగ్ ఫ్యాక్టరీని సృష్టించారు, తద్వారా అచ్చు నాణ్యత, ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం, ​​సేవా జీవితం వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చగలదు. సంస్థ యొక్క సాంకేతిక సిబ్బంది అచ్చు అసెంబ్లీ, ఉపయోగం, ట్రయల్ ఉత్పత్తి, ఉచిత నిర్వహణకు మార్గనిర్దేశం చేస్తారు మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ సాంకేతికతను పూర్తిస్థాయిలో అందించగలరు.

మా లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ

మింగే కాస్టింగ్, కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ కోసం అచ్చులను రూపొందించే నమూనా యొక్క రూపకల్పన విభాగంగా, విస్తృతంగా ఉపయోగించే అచ్చులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అనేక సంవత్సరాల అభివృద్ధి మరియు ఆవిష్కరణల తరువాత, మింగే కాస్టింగ్ చాలా కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ కంపెనీలకు అచ్చు సరఫరాదారుగా మారింది. లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క అనుకూలీకరణ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడుతుంది:

• - కస్టమర్ సంప్రదింపులు: దయచేసి డిస్కౌంట్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
• - ఉత్పత్తి ప్రణాళిక: మేము మీ కోసం అచ్చు పరిష్కారాన్ని రూపొందిస్తాము.
• - ప్రణాళిక సమీక్ష: నిపుణుల ఇంజనీర్లు ఈ ప్రణాళికను ఖచ్చితంగా సమీక్షిస్తారు.
• - ఒప్పందంపై సంతకం చేయండి: సహకార ఒప్పందంపై సంతకం చేయండి మరియు మీ కోసం ఉత్పత్తులను సిద్ధం చేయడం ప్రారంభించండి.
• - అచ్చు డిజైన్: 3 డి డిజైన్ మరియు భాగాల గ్రాఫిక్ తనిఖీ.
• - సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్: అల్యూమినియం అచ్చు ఖాళీలను సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్.
• - అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష: అచ్చు అసెంబ్లీ, పరీక్ష మరియు పరీక్ష పని అర్హత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
• - పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత: ఉత్పత్తికి సమస్యలు లేవని నిర్ధారించుకోండి.
• - పూత చికిత్స: అప్పుడు అచ్చు ఉపరితలం యొక్క పూత చికిత్సను నిర్వహించండి.
• - ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ: ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ, అలాగే ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు మీకు డెలివరీ. 
•  - సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్: అచ్చు సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ అప్పగించే పని.
• - అచ్చు డెలివరీ: చివరగా, మిమ్మల్ని సంతృప్తిపరిచే ఉత్పత్తులను అందించండి.

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క వివిధ రకాలు ఉత్పత్తి దృశ్యం

మింగే ఎల్లప్పుడూ కస్టమర్ యొక్క అవసరాలు మరియు సంస్థ యొక్క సేవా ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటాడు. అచ్చు డిజైన్, అచ్చు అసెంబ్లీ, అచ్చు డీబగ్గింగ్, అచ్చు ట్రయల్ ఉత్పత్తి, కాస్టింగ్ ప్రక్రియ మొదలైన వాటి యొక్క ఏదైనా లింక్‌లో, మిమ్మల్ని ఫోన్‌లో ఉంచడానికి అంకితమైన ఇంజనీర్లు ఉన్నారు;

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 1 ▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 2 ▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 3 ▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 4▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 5▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 6▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 7 ▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 8▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 9 ▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 10▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 11 ▶

తయారీ దృశ్యం లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ 12▶

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ యొక్క మింగే కేస్ స్టడీస్

మింగే కాస్టింగ్ ఫాబ్రికేషన్ సేవలు డిజైన్ నుండి రియాలిటీకి మరియు మీ డై కాస్టింగ్ భాగాలు, ఇసుక కాస్టింగ్ భాగాలు, ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ భాగాలు, మెటల్ కాస్టింగ్ భాగాలు, కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ భాగాలు మరియు మరెన్నో తక్కువ నుండి అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి పరుగులకు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

మరిన్ని కాస్టింగ్ పార్ట్స్ కేసుల అధ్యయనాలను చూడటానికి వెళ్ళండి >>>

ఉత్తమ లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోండి

ప్రస్తుతం, మన కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ భాగాలు అమెరికా, కెనడా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్, జర్మనీ, ఫ్రాన్స్, సౌత్ ఆఫ్రికా మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా అనేక ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి అవుతున్నాయి. మేము ISO9001-2015 రిజిస్టర్ చేయబడ్డాము మరియు SGS చే ధృవీకరించబడింది.

మా కస్టమ్ కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ ఫాబ్రికేషన్ సేవ ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫుడ్, కన్స్ట్రక్షన్, సెక్యూరిటీ, మెరైన్ మరియు మరిన్ని పరిశ్రమల కోసం మీ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉండే మన్నికైన మరియు సరసమైన కాస్టింగ్లను అందిస్తుంది. అతి తక్కువ సమయంలో ఉచిత కోట్ పొందడానికి మీ విచారణను పంపడం లేదా మీ డ్రాయింగ్‌లను సమర్పించడం. మమ్మల్ని సంప్రదించండి లేదా ఇమెయిల్ చేయండి sales@hmminghe.com మీరు కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం మా ప్రజలు, పరికరాలు మరియు సాధనాలు ఉత్తమ ధర కోసం ఉత్తమ నాణ్యతను ఎలా తీసుకువస్తాయో చూడటానికి.

మేము కాస్టింగ్ సేవలను అందిస్తాము:

మింగే కాస్టింగ్ సేవలు ఇసుక కాస్టింగ్ 、 మెటల్ కాస్టింగ్ 、 ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ కోల్పోయిన నురుగు కాస్టింగ్ మరియు మరిన్ని.

ఇసుక తారాగణం

ఇసుక తారాగణం సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఇసుకను ప్రధాన మోడలింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది. గురుత్వాకర్షణ కాస్టింగ్ సాధారణంగా ఇసుక అచ్చులకు ఉపయోగిస్తారు మరియు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉన్నప్పుడు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇసుక తారాగణం విస్తృత శ్రేణి అనుకూలతను కలిగి ఉంది, చిన్న ముక్కలు, పెద్ద ముక్కలు, సాధారణ ముక్కలు, సంక్లిష్ట ముక్కలు, ఒకే ముక్కలు మరియు పెద్ద పరిమాణాలను ఉపయోగించవచ్చు.

శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్

శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్ సుదీర్ఘ జీవితం మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఇసుక కాస్టింగ్స్ కంటే ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే కరిగిన లోహాన్ని పోసినప్పుడు దెబ్బతినే అవకాశం తక్కువ. అందువల్ల, మధ్యస్థ మరియు చిన్న నాన్-ఫెర్రస్ కాని మెటల్ కాస్టింగ్‌ల యొక్క భారీ ఉత్పత్తిలో, కాస్టింగ్ పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా లేనంతవరకు, మెటల్ కాస్టింగ్‌కు సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

పెట్టుబడి కాస్టింగ్

యొక్క అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్ పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉన్నందున, అవి మ్యాచింగ్ పనిని తగ్గించగలవు, కాని అధిక అవసరాలతో భాగాలపై కొద్దిగా మ్యాచింగ్ భత్యం ఇవ్వండి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం వలన చాలా మెషిన్ టూల్ పరికరాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ మ్యాన్-గంటలు ఆదా అవుతాయి మరియు లోహ ముడి పదార్థాలను బాగా ఆదా చేయవచ్చు.

లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్

నురుగు కాస్టింగ్ కోల్పోయింది పారాఫిన్ మైనపు లేదా నురుగు నమూనాలను కాస్టింగ్ పరిమాణం మరియు ఆకృతికి సమానమైన మోడల్ క్లస్టర్లుగా కలపడం. వక్రీభవన పూతలను బ్రష్ చేసి, ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని వైబ్రేషన్ మోడలింగ్ కోసం పొడి క్వార్ట్జ్ ఇసుకలో ఖననం చేస్తారు మరియు మోడల్‌ను గ్యాసిఫై చేయడానికి ప్రతికూల ఒత్తిడిలో పోస్తారు. , ద్రవ లోహం మోడల్ యొక్క స్థానాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు పటిష్టం మరియు శీతలీకరణ తర్వాత కొత్త కాస్టింగ్ పద్ధతిని రూపొందిస్తుంది.

తారాగణం డై

డై కాస్టింగ్ అనేది ఒక మెటల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, ఇది అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని ఉపయోగించి కరిగిన లోహానికి అధిక పీడనాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. అచ్చులను సాధారణంగా అధిక-శక్తి మిశ్రమాలతో తయారు చేస్తారు, మరియు ఈ ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు కొంతవరకు సమానంగా ఉంటుంది. జింక్, రాగి, అల్యూమినియం, మెగ్నీషియం, సీసం, టిన్ మరియు సీసం-టిన్ మిశ్రమాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు వంటి ఇనుము లేనివి చాలా డై కాస్టింగ్. మింగే చైనా అగ్రస్థానంలో ఉన్నారు డై కాస్టింగ్ సేవ 1995 నుండి.

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్

సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్ ద్రవ లోహాన్ని హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేసే సాంకేతికత మరియు పద్ధతి, తద్వారా ద్రవ లోహం అచ్చును నింపడానికి మరియు కాస్టింగ్‌ను రూపొందించడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్. సెంట్రిఫ్యూగల్ కదలిక కారణంగా, ద్రవ లోహం రేడియల్ దిశలో అచ్చును బాగా నింపగలదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క ఉచిత ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది; ఇది లోహం యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్

తక్కువ ప్రెజర్ కాస్టింగ్ అంటే అచ్చు సాధారణంగా మూసివున్న క్రూసిబుల్ పైన ఉంచబడుతుంది, మరియు కరిగిన గాలిని కరిగించిన లోహం యొక్క ఉపరితలంపై అల్పపీడనం (0.06 ～ 0.15MPa) కలిగించడానికి క్రూసిబుల్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు, తద్వారా కరిగిన లోహం రైసర్ పైపు నుండి పైకి లేస్తుంది అచ్చు నింపండి మరియు సాలిఫైడ్ కాస్టింగ్ పద్ధతిని నియంత్రించండి. ఈ కాస్టింగ్ పద్ధతిలో మంచి దాణా మరియు దట్టమైన నిర్మాణం ఉంది, పెద్ద సన్నని గోడల సంక్లిష్ట కాస్టింగ్‌లు వేయడం సులభం, రైసర్లు లేవు మరియు 95% మెటల్ రికవరీ రేటు. కాలుష్యం లేదు, ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం.

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్

వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ ఒక కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో లోహాన్ని కరిగించి, వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో స్ఫటికీకరించారు. వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ లోహంలోని వాయువును తగ్గించగలదు మరియు మెటల్ ఆక్సీకరణను నివారిస్తుంది. ఈ పద్ధతి చాలా డిమాండ్ ఉన్న ప్రత్యేక అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ మరియు చాలా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందిన టైటానియం అల్లాయ్ కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మింగే కాస్టింగ్‌లో వాక్యూమ్ కాస్టింగ్ సబ్ ఫ్యాక్టరీ ఉంది, ఇది వాక్యూమ్ కాస్టింగ్‌కు సంబంధించిన అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి సరిపోతుంది