డై కాస్టింగ్ యంత్రాల వర్గీకరణ మరియు కార్యాచరణ విధానం

డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ అనేది డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో ఒక ముఖ్యమైన ప్రాథమిక సాంకేతిక పరికరం, ఇది నాణ్యత, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​నిర్వహణ వ్యయం, కార్మిక తీవ్రత, పర్యావరణం మరియు డై-కాస్టింగ్ భాగాల పరిశుభ్రతపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌పై స్పష్టమైన అవగాహన ఉండాలి, తద్వారా డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌ని డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి సజావుగా సాగడానికి మరియు కార్మిక ఉత్పాదకతను పెంచడానికి ప్రామాణిక మరియు సహేతుకమైన పద్ధతిలో ఉపయోగించవచ్చు.

డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్గీకరణ

డై-కాస్టింగ్ యంత్రాల కోసం అనేక వర్గీకరణ పద్ధతులు ఉన్నాయి. ఉపయోగం యొక్క పరిధి ప్రకారం, అవి సాధారణ డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు మరియు ప్రత్యేక-ప్రయోజన డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలుగా విభజించబడ్డాయి; బిగింపు శక్తి ప్రకారం, అవి చిన్న యంత్రాలు (≤4 000 kN), మధ్యస్థ యంత్రాలు (4 000 ～ 10 000 kN) మరియు పెద్ద యంత్రాలుగా విభజించబడ్డాయి. యంత్రం (≥10 000 kN); సాధారణంగా, ఇది ప్రధానంగా యంత్రం నిర్మాణం మరియు ఇంజెక్షన్ చాంబర్ యొక్క స్థానం (ఇకపై ప్రెజర్ చాంబర్ అని పిలుస్తారు) మరియు దాని పని పరిస్థితుల ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది. వివిధ రకాల పేర్లు డై-కాస్టింగ్ యంత్రాలు మూర్తి 1 లో చూపబడ్డాయి.

Fig.1 డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్గీకరణ

మూర్తి 1 లోని క్షితిజ సమాంతర హాట్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ అడ్డంగా ఉంచబడింది. దీనిని 1981 లో యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని హార్విల్ కంపెనీ మొదట అభివృద్ధి చేసింది, 1982 లో ప్రచారం చేయబడింది. 1983 లో, ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో జరిగిన 12 వ అంతర్జాతీయ డై-కాస్టింగ్ కాన్ఫరెన్స్ మరియు ఎగ్జిబిషన్‌లో ప్రదర్శించబడింది. క్షితిజ సమాంతర హాట్ ఛాంబర్ ఇంజెక్షన్ మెకానిజం. వివిధ కారణాల వల్ల, ఈ రకమైన యంత్రం ఇంకా ప్రాచుర్యం పొందలేదు, కాబట్టి ప్రస్తుతానికి నేను దీనిని పరిచయం చేయను.

డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కూర్పు

• అచ్చు బిగింపు యంత్రాంగం డై-కాస్టింగ్ అచ్చును మూసివేయడానికి మరియు తెరవడానికి నడిపిస్తుంది. అచ్చు మూసివేయబడినప్పుడు, ఇంజెక్షన్ నింపే ప్రక్రియలో అచ్చు విడిపోయే ఉపరితలం విస్తరించకుండా చూసుకోవడానికి అచ్చును లాక్ చేయడానికి తగినంత సామర్థ్యం ఉంటుంది. అచ్చును బిగించే శక్తిని క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ (క్లోజింగ్ ఫోర్స్ అని కూడా అంటారు), మరియు యూనిట్ కిలోనెవ్టన్ (kN), ఇది డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ పరిమాణాన్ని వర్ణించే ప్రాథమిక పరామితి.
• ఇంజెక్షన్ మెకానిజం కరిగిన లోహాన్ని ప్రెజర్ చాంబర్‌లో నిర్ధిష్ట వేగంతో నెట్టివేస్తుంది, మరియు అది రన్నర్ మరియు అచ్చులోని లోపలి గేట్ ద్వారా ప్రవహించేలా తగినంత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఆపై దానిని అచ్చు కుహరంలోకి నింపండి, ఆపై కొంత ఒత్తిడిని నిర్వహించండి కరిగిన లోహం డై కాస్టింగ్ ఏర్పడే వరకు ఘనీభవిస్తుంది. ఇంజెక్షన్ చర్య పూర్తయిన తర్వాత, ఇంజెక్షన్ పంచ్ రీసెట్ చేయడానికి తిరిగి వస్తుంది.
• హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేషన్ కోసం తగినంత శక్తి మరియు శక్తిని అందిస్తుంది.
• ముందుగా నిర్ణయించిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం అమలు చేయడానికి డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రతి మెకానిజం అమలును ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ నియంత్రిస్తుంది.
• మెషిన్ బేస్ యొక్క అన్ని భాగాలు మరియు భాగాలు మొత్తం డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ను రూపొందించడానికి సమావేశమై మరియు సమావేశమై ఉంటాయి మరియు మెషిన్ బేస్ మీద స్థిరంగా ఉంటాయి.
• ఇతర పరికరాలు అధునాతన డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌లో పారామీటర్ డిటెక్షన్, ఫాల్ట్ అలారం, డై-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ మానిటరింగ్, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ప్రొడక్షన్ ఇన్ఫర్మేషన్ స్టోరేజ్, కాలింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లు కూడా ఉన్నాయి.
• సహాయక పరికరం ఆటోమేషన్ డిగ్రీ ప్రకారం పోయడం, పిచికారీ చేయడం మరియు తీయడం వంటి పరికరాలను కలిగి ఉంటుంది.

డై కాస్టింగ్ మెషిన్ ఎలా పనిచేస్తుంది

హాట్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్

హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ పని విధానం మూర్తి 2. లో చూపబడింది.
కొలిమిలో పోయడం, ప్రెజర్ చాంబర్ మరియు గూసెనెక్ ఛానల్ మరియు ఇంజెక్షన్ పంచ్ 9 తో పాట్ 8 పోయడం అన్నీ కరిగిన లోహంలో మునిగిపోతాయి 7. అచ్చు యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు చర్యలు అడ్డంగా కదులుతాయి. అచ్చు తెరిచిన తరువాత, డై కాస్టింగ్ కదిలే అచ్చులో ఉంటుంది. పని దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• మెషిన్ హెడ్ ప్లేట్ మరియు అచ్చు స్ప్రూ స్లీవ్ ముక్కుకి దగ్గరగా ఉంటాయి (కొన్ని యంత్రాలలో ఈ ప్రోగ్రామ్ లేదు);
• అచ్చును మూసివేయండి;
• చిత్రంలో చూపిన స్థానంలో ఇంజెక్షన్ పంచ్ ఉన్నప్పుడు, కరిగిన లోహం ప్రక్కన ఉన్న కక్ష్యల నుండి పోయడం కుండలోని వివిధ ప్రదేశాలలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ప్రవహించిన తరువాత, గూసెనెక్ ఛానల్
• లోపల ద్రవ స్థాయి కొలిమిలో ద్రవ స్థాయితో ఫ్లష్ అవుతుంది;
• సైడ్ హోల్ సీల్ అయ్యే వరకు ఇంజెక్షన్ పంచ్ నెమ్మదిగా ఇంజెక్షన్ వేగంతో క్రిందికి కదులుతుంది;
• ఇంజెక్షన్ పంచ్ కరిగిన లోహాన్ని అధిక వేగంతో నెట్టివేసి, గూసెనక్ ఛానల్ 6, ముక్కు 5, స్ప్రూ 4, అచ్చు యొక్క స్ప్రూటర్ 3 మరియు లోపలి గేటు గుండా వెళుతుంది.
• 2 అచ్చు కుహరంలోకి పూరించండి, ఆపై డై కాస్టింగ్ 1 లోకి పటిష్టం చేయండి;
• ఇంజెక్షన్ పంచ్ ఎత్తివేయబడింది, మరియు నాజిల్ మరియు గూసెనెక్ ఛానల్‌లోని కరిగిన లోహం తిరిగి పోయడం కుండలోకి ప్రవహిస్తుంది;
• అచ్చు తెరిచి, కదిలే అచ్చుపై డై-కాస్టింగ్ భాగాన్ని మరియు గేట్‌ను వదిలి, ఆపై డై-కాస్టింగ్ భాగాన్ని బయటకు తీయండి;
• మెషిన్ హెడ్ ప్లేట్ మరియు అచ్చు స్ప్రూ స్లీవ్ ముక్కును వదిలివేస్తాయి (కొన్ని యంత్రాలలో ఈ ప్రోగ్రామ్ లేదు); ఇప్పటివరకు, డై-కాస్టింగ్ సైకిల్ పూర్తయింది.

మూర్తి 2 హాట్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ మోడ్

1. కాస్టింగ్ పార్ట్స్ డై 　 
2. ఇన్నర్ గేట్ 　 
3. స్ప్లిటర్ 　 
4. స్ప్రూ 　 
5. ముక్కు 
6. గూసెనెక్ ఛానల్ 　 
7. మెటల్ ద్రవం 　 
8. ఇంజక్షన్ పంచ్ 　 
9. కుండ పోయడం 　 
10. కొలిమి

కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్

కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ఇంజిన్ కొలిమి నుండి వేరు చేయబడుతుంది, కొలిమి ప్రక్కన ఉంచబడుతుంది మరియు కరిగిన లోహం కొలిమి నుండి ప్రధాన ఇంజిన్ యొక్క ప్రెస్ చాంబర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది. కొలిమి సాధారణంగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. ఎందుకంటే ఇది వేడెక్కడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, దీనిని తరచుగా హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ అంటారు; యంత్రాల సంఖ్య చిన్న లేదా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి అయినప్పుడు మాత్రమే, హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ ద్రవీభవన స్థానంగా కూడా పనిచేస్తుంది. కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్, క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్ ఛాంబర్ మరియు పూర్తి నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్‌గా విభజించబడింది.

నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని విధానం

నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ మోడ్ మూర్తి 3. లో చూపబడింది ప్రెజర్ చాంబర్ 7 నిలువుగా ఉంచబడింది, మరియు ఎగువ పంచ్ 8 ప్రెజర్ చాంబర్ (ఫిగర్ పైన ఉన్న స్థానం) పైన ఉంది మరియు దిగువ పంచ్ 10 ఉంది కరిగిన లోహాన్ని ప్రెజర్ చాంబర్‌లోకి పోకుండా మరియు నాజిల్ హోల్‌లోకి ప్రవహించకుండా నిరోధించడానికి, నాజిల్ 5 ఆరిఫైస్ బ్లాక్ చేయబడిన ప్రదేశంలో. అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం సమాంతరంగా ఉంటుంది. అచ్చును కదిలించి మరియు తెరిచిన తర్వాత, డై కాస్టింగ్ కదిలే అచ్చులో ఉంటుంది. పని దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

చిత్రం 3 నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ మోడ్
1. కాస్టింగ్ భాగాలను డై చేయండి 　
2. షంట్ 　
3. ఇన్నర్ గేట్ 　
4. స్ప్రూ స్లీవ్ 　
5. ముక్కు
6. స్ప్రూ 　
7. ప్రెస్ రూమ్ 　
8. ఎగువ పంచ్ 　
9. మిగిలిపోయిన కేక్ 　
10. దిగువ పంచ్

• అచ్చును మూసివేయండి;
• కరిగిన లోహాన్ని మానవీయంగా లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా ప్రెస్ చాంబర్‌లో పోయాలి;
• ఎగువ పంచ్ తక్కువ ఇంజెక్షన్ వేగంతో క్రిందికి కదులుతుంది, ప్రెజర్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించి కరిగిన లోహ ఉపరితలాన్ని తాకుతుంది;
• దిగువ పంచ్ మరియు ఎగువ పంచ్ మధ్య విభాగం మరియు కరిగిన లోహం మధ్య సాపేక్ష దూరాన్ని నిర్వహించి, వేగంగా క్రిందికి కదులుతున్నప్పుడు, ఎగువ పంచ్ క్రిందికి నొక్కడానికి అధిక ఇంజెక్షన్ వేగానికి మార్చబడింది;
• ముక్కు రంధ్రాన్ని బయటకు పంపడానికి దిగువ పంచ్ క్రిందికి కదిలినప్పుడు, అది దిగువకు వెళ్లి మద్దతు ఇస్తుంది; అందువల్ల, ఎగువ మరియు దిగువ పంచ్‌లు కరిగిన లోహాన్ని అధిక వేగంతో ముక్కు రంధ్రం (స్ప్రూ 6 భాగం) జెట్‌కి పిండుతాయి;
• కరిగిన లోహం స్ప్రూ 6 గుండా వెళుతుంది, ఇది ముక్కు, స్ప్రూ స్లీవ్ 4, ఫిక్స్‌డ్ అచ్చు యొక్క రంధ్రం మరియు డైవర్టర్ 2, మరియు లోపలి గేట్ 3 నుండి అచ్చు కుహరంలోకి నిండి ఉంటుంది;
• ఫిల్లింగ్ పూర్తయింది, అయితే కుహరంలో కరిగిన లోహం పూర్తిగా డై కాస్టింగ్ 1 లోకి పూర్తిగా పటిష్టం అయ్యే వరకు ఎగువ పంచ్ ఇప్పటికీ కొంత ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది; రన్నర్‌లో కరిగిన లోహం మరియు ప్రెజర్ చాంబర్ స్ట్రెయిట్ గేట్‌గా మరియు మిగిలిన కేక్ 9 గా ఘనీభవిస్తుంది;
• ఎగువ పంచ్ ఎత్తివేయబడింది మరియు రీసెట్ చేయబడుతుంది; అదే సమయంలో, స్ట్రెయిట్ గేట్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన మిగిలిన కేక్‌ను కత్తిరించడానికి దిగువ పంచ్ పైకి కదులుతుంది;
• దిగువ పంచ్ పెరుగుతూనే ఉంది, ప్రెజర్ చాంబర్ ఎగువ ఉపరితలం నుండి మిగిలిన మెటీరియల్ కేక్‌ను ఎత్తండి, ఆపై మాన్యువల్‌గా లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా దాన్ని తీసివేయండి;
• ముక్కు రంధ్రం నిరోధించడానికి దిగువ పంచ్‌ను క్రిందికి తరలించి, రీసెట్ చేయండి;
• అచ్చు తెరువు, డై-కాస్టింగ్ భాగం మరియు స్ట్రెయిట్ గేట్ కదిలే అచ్చుపై కలిసి ఉంటాయి, ఆపై డై-కాస్టింగ్ భాగాన్ని బయటకు తీయండి; మిగిలిన మెటీరియల్ కేక్‌ను కత్తిరించిన తర్వాత, అచ్చు తెరిచే చర్యను వెంటనే అమలు చేయవచ్చు, లేదా తగిన సమయానికి కొద్దిగా నెమ్మది చేయవచ్చు, దిగువ పంచ్‌ని ఎత్తివేయడం మరియు రీసెట్ చేయడంతో అమలుకు ఎలాంటి సంబంధం లేదు; ఈ సమయంలో, డై-కాస్టింగ్ సైకిల్ పూర్తయింది.

క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని విధానం

క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ మోడ్ మూర్తి 4. లో చూపబడింది ప్రెజర్ చాంబర్ 7 అడ్డంగా ఉంచబడింది, మరియు ఇంజెక్షన్ పంచ్ 5 ప్రెజర్ చాంబర్ యొక్క కుడివైపు చివరలో చుక్కల రేఖ వద్ద ఉంది. అచ్చు యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు కదలికలు అడ్డంగా కదులుతాయి. అచ్చు తెరిచిన తరువాత, డై-కాస్టింగ్ భాగం కదిలే అచ్చులో ఉంటుంది. పని దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. అచ్చును మూసివేయండి;
2. కరిగిన లోహాన్ని మానవీయంగా లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా ప్రెస్ చాంబర్‌లో పోయాలి;
3. ఇంజెక్షన్ పంచ్ ముందుగా నిర్ణయించిన వేగంతో మరియు ఒక నిర్దిష్ట పీడనంతో మెటల్ ద్రవాన్ని నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా ఇది అచ్చు యొక్క రన్నర్ 3 గుండా వెళుతుంది మరియు లోపలి గేట్ 2 నుండి అచ్చు కుహరంలోకి నింపబడుతుంది;
4. పూరించిన తర్వాత, కరిగిన లోహం పూర్తిగా ఘనీభవించి డై కాస్టింగ్ 1 అయ్యే వరకు పంచ్ కొంత ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది; ఈ సమయంలో, రన్నర్ మరియు స్ప్రూ స్లీవ్ 6 (స్ప్రూ స్లీవ్ లేని అచ్చు ఇక్కడ కలిపిన ప్రెజర్ చాంబర్)) లోపల కరిగిన లోహం కూడా అదే సమయంలో గట్టిపడుతుంది, గేట్ మరియు మిగిలిన మెటీరియల్ కేక్ 4;
5. అచ్చు తెరువు, పంచ్ అచ్చు తెరిచే చర్యతో ఏకకాలంలో కదులుతుంది, తద్వారా మిగిలిన మెటీరియల్ కేక్ డై-కాస్టింగ్ భాగం మరియు గేట్‌తో పాటు కదిలే అచ్చులో ఉండి స్థిరమైన స్థానాన్ని వదిలివేయబడుతుంది.
6. ఒక నిర్దిష్ట దూరాన్ని చేరుకున్నప్పుడు, పంచ్ రీసెట్ చేయడానికి తిరిగి వస్తుంది;
7. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, డై-కాస్టింగ్ పార్ట్, గేట్ మరియు మిగిలిన మెటీరియల్ కేక్ కదిలే అచ్చుపై ఉండి, బయటకు పోయి, డై-కాస్టింగ్ భాగాన్ని బయటకు తీయండి; ఈ సమయంలో, డై-కాస్టింగ్ సైకిల్ పూర్తయింది

మూర్తి 4 క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని విధానం
1. కాస్టింగ్ భాగాలను డై చేయండి 　
2. ఇన్నర్ గేట్ 　
3. రన్నర్ 　
4. మిగిలిపోయిన కేక్ 　
5. ఇంజక్షన్ పంచ్
6. స్ప్రూ స్లీవ్ 　
7. ప్రెస్ రూమ్

పూర్తి నిలువు కోల్డ్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పని విధానం

పూర్తి నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ మోడ్ మూర్తి 5 లో చూపబడింది. ప్రెజర్ చాంబర్ 5 మెషిన్ యొక్క దిగువ భాగంలో నిలువుగా ఉంచబడుతుంది మరియు అచ్చు తెరవడం మరియు మూసివేయడం పైకి క్రిందికి కదులుతుంది, కాబట్టి దీనిని పిలుస్తారు పూర్తి నిలువు డై-కాస్టింగ్ మెషిన్. సాధారణంగా అచ్చు యొక్క కదిలే అచ్చు స్థిరంగా ఉంటుంది
అచ్చు తెరిచిన తరువాత, డై-కాస్టింగ్ భాగం కదిలే అచ్చులో ఉంటుంది. పని దశలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. కరిగిన లోహాన్ని మానవీయంగా లేదా ఇతర మార్గాల ద్వారా ప్రెస్ చాంబర్‌లో పోయాలి;
2. అచ్చును మూసివేయండి;
3. పంచ్ 6 కదిలే లోహాన్ని రన్నర్ 3 డైవర్టర్ 4 గుండా వెళ్లడానికి ఒత్తిడి చేస్తుంది మరియు లోపలి గేట్ 2 నుండి అచ్చు కుహరంలోకి నింపుతుంది;
4. పూరించిన తర్వాత, కరిగిన లోహం పూర్తిగా ఘనీభవించి డై కాస్టింగ్ 1 అయ్యే వరకు పంచ్ కొంత ఒత్తిడిని నిర్వహిస్తుంది; ఈ సమయంలో, రన్నర్‌లోని కరిగిన లోహం మరియు ప్రెజర్ చాంబర్ కూడా ఒకేసారి ఘనీభవిస్తుంది మరియు ప్రెజర్ చాంబర్‌లోని ఒత్తిడి అవశేష కేక్ 7 అవుతుంది;
5. అచ్చు తెరవండి, మరియు పంచ్ అచ్చు తెరిచే చర్యతో ఏకకాలంలో పైకి కదులుతుంది, తద్వారా మిగిలిన మెటీరియల్ కేక్ డై కాస్టింగ్ మరియు గేట్‌ను కదిలే అచ్చుతో పాటు అనుసరిస్తుంది మరియు స్థిర అచ్చును వదిలివేస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట దూరాన్ని చేరుకున్నప్పుడు, పంచ్ క్రిందికి కదులుతుంది. రీసెట్;
6. అచ్చు తెరిచిన తర్వాత, వెంటనే బయటకు పంపండి మరియు డై-కాస్టింగ్ భాగాన్ని బయటకు తీయండి; ఈ సమయంలో, డై-కాస్టింగ్ సైకిల్ పూర్తయింది.

మూర్తి 5 పూర్తి నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్
1. కాస్టింగ్ భాగాలను డై చేయండి 　
2. ఇన్నర్ గేట్ 　
3. రన్నర్ 　
4. షంట్ 　
5. ప్రెస్ రూమ్
6. ఇంజక్షన్ పంచ్ 　
7. మిగిలిపోయిన కేక్

చైనీస్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సంబంధిత ప్రమాణాలు

నా దేశంలోని డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తిని మరింతగా ప్రోత్సహించడానికి, నా దేశంలోని యంత్రాల పరిశ్రమ యొక్క సంబంధిత విభాగాలు 1980 లో డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ పారామీటర్ ప్రమాణాలను ప్రకటించాయి మరియు 1990 లో దాన్ని సవరించాయి. అదే సంవత్సరంలో, ఖచ్చితత్వం కోసం ప్రమాణాలు మరియు డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులు కూడా ప్రకటించబడ్డాయి, ఇది డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ రూపకల్పన, తయారీ మరియు ఆమోదం కోసం సూచనను అందించింది. అప్పటి నుండి, ఇది మరింత పూర్తి మరియు మరింత ఆచరణాత్మకమైనదిగా చేయడానికి అనేకసార్లు సవరించబడింది. డై-కాస్టింగ్ యంత్రాల కోసం యంత్రాల పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు 2000 లో పునర్విమర్శ తర్వాత ప్రకటించిన వాటి క్రమ సంఖ్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి. డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ పారామితులు (JB/T 8083 -2000) డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పారామితులను ప్రమాణం నిర్వచిస్తుంది. డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ మూడు రకాలుగా విభజించబడింది: క్షితిజ సమాంతర కోల్డ్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్, నిలువు కోల్డ్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ మరియు హాట్-ఛాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్. మూడు రకాల ప్రధాన పారామితులు మరియు ప్రాథమిక పరామితి విలువలు అనుబంధంలో జాబితా చేయబడ్డాయి.

• కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం (JB/T 8084.1 -2000) ఈ ప్రమాణం కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు తనిఖీ పద్ధతిని జాబితా చేస్తుంది.
• కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులు (JB/T 8084.2 -2000) ఈ ప్రమాణం కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ యంత్రాల సంబంధిత నిబంధనలు మరియు నిర్వచనాలు, సాంకేతిక అవసరాలు, పరీక్షా పద్ధతులు, తనిఖీ నియమాలు మొదలైనవాటిని జాబితా చేస్తుంది.
• హాట్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం (JB/T 6309.2 -2000) ఈ ప్రమాణం హాట్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు తనిఖీ పద్ధతిని జాబితా చేస్తుంది.
• హాట్ చాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులు (JB/T 6309.3 -2000) ఈ ప్రమాణం హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషీన్‌ల సంబంధిత నిబంధనలు మరియు నిర్వచనాలు, సాంకేతిక అవసరాలు, తనిఖీ పద్ధతులు, తనిఖీ నియమాలు మొదలైనవాటిని జాబితా చేస్తుంది.
• డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ భద్రతా అవసరాలు (JB 10145-1999) ప్రమాణం సంబంధిత నిబంధనలు మరియు వాటి నిర్వచనాలు, ముఖ్యమైన ప్రమాదకరమైన అంశాలు, భద్రతా అవసరాలు మరియు/లేదా కొలతలు మరియు భద్రతా అవసరాలు మరియు/లేదా చర్యల నిర్ధారణ.
• పూర్తి నిలువు కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్ మెషిన్ కోసం సంబంధిత ప్రమాణాలు ఇంకా ప్రకటించబడలేదు. డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌ల కోసం కొత్త అవసరాలు నిరంతరం ముందుకు వస్తున్నాయి, డై-కాస్టింగ్ మెషీన్‌ల పని పద్ధతులు నిరంతరం మెరుగుపరచబడతాయి మరియు డై-కాస్టింగ్ మెషిన్‌ల రకాలు క్రమంగా అభివృద్ధి చెందుతాయి.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:  డై కాస్టింగ్ యంత్రాల వర్గీకరణ మరియు కార్యాచరణ విధానం

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్