మెగ్నీషియం మిశ్రమం ప్లాస్టిక్ వైకల్యం యొక్క ప్రభావ కారకాలు

మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం వైకల్య ఉష్ణోగ్రత. ఉష్ణోగ్రత 225 than కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, నాన్-బేస్ ఉపరితల స్లిప్ సిస్టమ్ యొక్క క్లిష్టమైన చీలిక ఒత్తిడి బాగా తగ్గిపోతుంది, మరియు అంచు మరియు కోన్ ఉపరితల స్లిప్ సక్రియం చేయబడుతుంది, తద్వారా పదార్థాన్ని తయారు చేయడం వలన ప్లాస్టిసిటీ బాగా మెరుగుపడింది. ఏదేమైనా, ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ధాన్యం పెరుగుదల మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఈ నిర్మాణం ముతకగా మారే స్పష్టమైన ధోరణిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ కూడా తగ్గుతుంది.
మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే మరో అంశం వైకల్య రేటు.

మెగ్నీషియం మిశ్రమాలకు పేలవమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యం ఉంది. వేడి పని సమయంలో, డైనమిక్ రికవరీ మరియు డైనమిక్ రీక్రిస్టలైజేషన్ వంటి మృదుత్వ ప్రభావాలు వాటి నిరంతర వైకల్య సామర్థ్యాన్ని అందించడానికి అవసరం. పదార్థం యొక్క డైనమిక్ రికవరీ మరియు డైనమిక్ రీక్రిస్టలైజేషన్ యొక్క పురోగతి సమయానికి సంబంధించినది. వైకల్యం రేటు వేగంగా ఉన్నప్పుడు, డైనమిక్ రీక్రిస్టలైజేషన్ మరియు పదార్థం యొక్క డైనమిక్ రికవరీ తక్కువ సమయంలో పూర్తి చేయడం కష్టం, కాబట్టి పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని అమలు చేయడం కష్టం.

దీనికి విరుద్ధంగా, వైకల్యం రేటు నెమ్మదిగా ఉన్నప్పుడు, డైనమిక్ రీక్రిస్టలైజేషన్ మరియు డైనమిక్ రికవరీ పూర్తిగా కొనసాగవచ్చు మరియు మెటీరియల్ వైకల్యం యొక్క మృదుత్వం ప్రభావం మెరుగుపరచబడుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్‌కు ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. మెగ్నీషియం మిశ్రమాల యొక్క ప్లాస్టిక్ వైకల్య సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ. వైకల్యం మొత్తం నిరంతర పెరుగుదలతో, పదార్థంలో స్థానభ్రంశం సాంద్రత పెరుగుతూనే ఉంది, మరియు కదలిక సమయంలో తొలగుట యొక్క ఖండన తీవ్రతరం అవుతుంది, ఫలితంగా స్థిర విరామాలు, తొలగుట చిక్కు, మొదలైనవి అడ్డంకులు తొలగుట కదలిక నిరోధకతను పెంచుతాయి వైకల్యం నిరోధకత పెరుగుదల, తద్వారా పదార్థం యొక్క బలం పెరుగుతుంది. వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, పదార్థం యొక్క వక్రీకరణ శక్తి చిన్నది, రీక్రిస్టలైజేషన్‌కు కారణం కాదు, మరియు క్రిస్టల్ ధాన్యం పరిమాణం పెద్దగా మారదు. వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ 2% నుండి 10% పరిధిలో ఉన్నప్పుడు, రీక్రిస్టలైజేషన్ తర్వాత ధాన్యాలు చాలా ముతకగా మారతాయి మరియు ఈ సమయంలో సంబంధిత వైకల్య స్థాయిని వైకల్యం యొక్క క్లిష్టమైన డిగ్రీ అంటారు.

వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ వైకల్యం యొక్క క్లిష్టమైన స్థాయిని అధిగమించినప్పుడు, ఎక్కువ వైకల్యం యొక్క డిగ్రీ, క్రిస్టల్ ధాన్యాలు చక్కగా ఉంటాయి. ఎందుకంటే ఎక్కువ స్థాయిలో వైకల్యం, నిల్వ శక్తి పెరుగుతుంది, ఇది పదార్థం యొక్క న్యూక్లియేషన్ రేటు మరియు చక్కటి పునర్నిర్మించిన ధాన్యాల పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. ఇతర లోహ పదార్థాల వలె, ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది cnc మ్యాచింగ్ మెగ్నీషియం మిశ్రమాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు పాలీక్రిస్టలైన్ మెగ్నీషియం ఏర్పడే నిర్మాణ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి పదార్థం ఒక ముఖ్యమైన మార్గం. ధాన్యం సరిహద్దు రివర్స్ యొక్క ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి పదార్థం యొక్క ధాన్యాలను శుద్ధి చేయడం వలన ప్రక్కనే ఉన్న ధాన్యాల మధ్య అతివ్యాప్తి లేదా చెల్లని స్థానభ్రంశం సర్దుబాటు చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఈ విధానం ద్వారా జంట ట్రాన్స్‌గ్రాన్యులర్ వాల్యూమ్‌ను కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, కాబట్టి పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీ ఏర్పడే సామర్థ్యం మెరుగుపరచబడింది.

మిశ్రమం యొక్క ధాన్యం పరిమాణం ఒక నిర్దిష్ట విలువకు శుద్ధి చేయబడినప్పుడు, పదార్థం యొక్క డక్టిలిటీ పరివర్తన సామర్ధ్యం పూర్తిగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది. చిన్న ధాన్యం పరిమాణం, తక్కువ క్రిస్టల్ దిగుబడి బలం. తత్ఫలితంగా, మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ప్లాస్టిసిటీని మెరుగుపరచడానికి, దాని ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్‌ను గ్రహించడానికి మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలతో భాగాలను తయారు చేయడానికి ధాన్యం శుద్ధీకరణ ఒక ముఖ్యమైన మార్గంగా మారింది.

సారాంశంలో, వేడి వైకల్య ప్రక్రియలో మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ధాన్యం శుద్ధీకరణ మరియు డైనమిక్ రీక్రిస్టలైజేషన్ మెకానిజంపై పట్టు సాధించడం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాల యొక్క ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ మ్యాచింగ్ యొక్క విస్తృత అనువర్తనాన్ని గ్రహించడం ఈ రంగంలో అత్యవసరంగా పరిష్కరించాల్సిన సమస్యలు.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: మెగ్నీషియం మిశ్రమం ప్లాస్టిక్ వైకల్యం యొక్క ప్రభావ కారకాలు 

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్