4Cr5Mo2V డై కాస్టింగ్ డై స్టీల్ యొక్క థర్మల్ డ్యామేజ్ రెసిస్టెన్స్‌పై డ్రిల్ మరియు నికెల్ ప్రభావం
4Cr5 Mo2V అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే డై-కాస్టింగ్ డై స్టీల్. డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రక్రియలో, కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క కోత మరియు సంశ్లేషణ కారణంగా, అచ్చు థర్మల్ అలసట మరియు థర్మల్ కరగడం వంటి ఉష్ణ నష్టానికి గురవుతుంది, దీని ఫలితంగా దాని కాఠిన్యం తగ్గుతుంది మరియు అకాల వైఫల్యం కూడా వస్తుంది.
నికెల్ లేదా డ్రైనెస్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల యొక్క థర్మల్ డ్యామేజ్ రెసిస్టెన్స్‌ని మెరుగుపరుస్తుందో లేదో అధ్యయనం చేయడానికి, 4Cr5 Mo2V స్టీల్ మరియు 4Cr5Mo2V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌లు 1% Ni మరియు 1% కో (మాస్ ఫ్రాక్షన్) కలిగి ఉంటాయి, తర్వాత అవి పొదగబడ్డాయి చల్లార్చు మరియు నిగ్రహించుట. డై-కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క స్థిర డైలో, 12 of ఉష్ణోగ్రత కలిగిన ADC800 అల్యూమినియం మిశ్రమం తరువాత 200 నుండి 1,000 సార్లు డై-కాస్ట్ చేయబడింది మరియు టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క స్థూల పదనిర్మాణం మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం పరిశీలించబడ్డాయి.
డ్యూ-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం 1,000 సార్లు తర్వాత, 4Cr5Mo2V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ అల్యూమినియంతో అత్యంత కఠినంగా కట్టుబడి మరియు చాలా తక్కువ నెట్ లాంటి పగుళ్లను ఉత్పత్తి చేసిందని ఫలితాలు చూపుతున్నాయి; ని-కలిగిన స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ అల్యూమినియంతో కొద్దిగా కట్టుబడి ఉంటుంది, మరియు కో-కలిగిన స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ కనీసం అల్యూమినియంకు కట్టుబడి ఉంటుంది, 1% కో 4Cr5Mo2V స్టీల్ యొక్క కంటెంట్ డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు ఉత్తమ ఉష్ణ నష్టం నిరోధకతను కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది. అదనంగా, డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమానికి ముందు కాఠిన్యంతో పోలిస్తే, 1,000 రెట్లు డై-కాస్టింగ్, 4Cr5Mo2V స్టీల్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం, నికెల్ కలిగిన మరియు పొడి కలిగిన 4Cr5Mo2V స్టీల్ నమూనాలు 2.8, 1.8 మరియు 1.4 HRC తగ్గాయి, అనగా, బహుళ డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు. నికెల్ కలిగిన మరియు పొడి 4Cr5Mo2V స్టీల్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యంపై ప్రతికూల ప్రభావం 4Cr5Mo2V స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినియం ద్రవ కోత నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉండే Co మరియు Ni యొక్క ఘన ద్రావణాన్ని బలపరిచే ప్రభావానికి సంబంధించినది. అచ్చు మరియు అచ్చు థర్మల్ నష్టానికి తక్కువ అవకాశం ఉంది.
అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అనేది సంక్లిష్టమైన అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన ప్రక్రియ. అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల యొక్క ఉష్ణ నష్టం (ఉష్ణ అలసట మరియు ఉష్ణ నష్టంతో సహా) పనితీరును ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. వాటిలో, హాట్-వర్క్ డై స్టీల్ యొక్క కూర్పు ముఖ్యంగా ముఖ్యం.
సాధారణ పరిస్థితులలో, పగుళ్లు మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం కారణంగా డై కాస్టింగ్ డై వైఫల్యాన్ని నివారించవచ్చు. అచ్చు పగుళ్లు సాధారణంగా ప్రమాదవశాత్తు యాంత్రిక ఓవర్‌లోడ్ లేదా థర్మల్ ఓవర్‌లోడ్ వలన కలుగుతాయి, ఫలితంగా తీవ్రమైన ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఏర్పడుతుంది. డై-కాస్టింగ్ అచ్చుల యొక్క ప్రారంభ థర్మల్ ఫెటీగ్ క్రాకింగ్ మరియు వెల్డింగ్ నష్టం (ఉపరితల థర్మల్ డ్యామేజ్) ప్రధాన వైఫల్య రీతులు, మరియు రెండూ తరచుగా ఒకదానికొకటి ప్రభావితం చేస్తాయి. 4Cr5Mo2V స్టీల్ అనేది మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం నిరోధకతతో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వేడి పని డై ఉక్కు. డ్రిల్ మరియు నికెల్ సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమ మూలకాలు, ఇవి ఉక్కు యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతాయి మరియు ఉష్ణ నష్టాన్ని నిరోధించడంలో కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అందువలన, 4Cr5Mo2V స్టీల్, 4Cr5Mo2V కలిగి 1% Ni మరియు 1% కో (మాస్ ఫ్రాక్షన్, అదే దిగువన). కరిగిన అల్యూమినియం నష్టానికి ఉక్కు నిరోధకత వాస్తవ ఉత్పత్తికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి చాలా ప్రాముఖ్యత ఉంది.
ఏదేమైనా, నోటికి ముందు డై-కాస్టింగ్ డై స్టీల్ యొక్క ఉష్ణ నష్టాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి చాలా పద్ధతులు తాపన మరియు శీతలీకరణను అనుకరించడం. డై స్టీల్ శాంపిల్ నేరుగా కరిగిన అల్యూమినియంను సంప్రదించదు, మరియు డై స్టీల్ శాంపిల్ యొక్క డైరెక్ట్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ వంటి కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క స్కౌరింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండదు. -ఎ. ఈ పేపర్‌లో, ADC12 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క డై-కాస్టింగ్ పరీక్షను నిర్వహించడానికి మూడు-కాంపోనెంట్ అచ్చు స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌లను తయారు చేసి డై-కాస్టింగ్ అచ్చులో పొందుపరిచారు. కరిగిన అల్యూమినియం దెబ్బతిన్న పనితీరు.
1.టెస్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు మెథడ్స్
1.1 టెస్ట్ మెటీరియల్స్
4Cr5Mo2V స్టీల్, 4Cr5Mo2V స్టీల్ యొక్క 1% Ni (ఇకపై 4Cr5Mo2V + Ni స్టీల్ అని సూచిస్తారు) మరియు 4Cr5 Mo2V స్టీల్ 1% కో (ఇకపై 4Cr5Mo2V + Co స్టీల్) రసాయన కూర్పు టేబుల్ 1 లో చూపబడింది. ADC12 తో తారాగణం అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క రసాయన కూర్పు టేబుల్ 2 లో చూపబడింది.
| టేబుల్ 1 పరిశోధించిన డై-కాస్టింగ్ డై స్టీల్స్ (మాస్ ఫ్రాక్షన్) % యొక్క రసాయన కూర్పులు | |||||||
| మెటీరియల్ | C | Cr | Mo | V | Co | Ni | Si |
| 4Cr5Mo2V ఉక్కు | 0.39 | 4.65 | 2. 21 | 0.46 | - | - | 0. 23 |
| 4Cr5Mo2V+Ni ఉక్కు | 0.38 | 4.72 | 2.34 | 0. 51 | - | 1.02 | 0. 21 |
| 4Cr5Mo2V+కో స్టీల్ | 0.41 | 4.67 | 2.40 | 0.48 | 1.03 | - | 0. 24 |
| ADC2 అల్యూమినియం మిశ్రమం % యొక్క టేబుల్ 12 రసాయన కూర్పు | |||||||||
| మూలకం | Cu | Mg | Mn | Fe | Si | Zn | Ti | Pb | Sn |
| నాణ్యత స్కోరు | 1.74 | 0.22 | 0.16 | 0.76 | 10.70 | 0.87 | 0.064 | 0.035 | 0. 010 |
1.2 పరీక్షా విధానం
ఎనియల్డ్ 4Cr5Mo2V స్టీల్, 4Cr5Mo2V + Ni స్టీల్ మరియు 4Cr5Mo2V + కో స్టీల్ మూర్తి 1 లో చూపిన విధంగా టెస్ట్ బ్లాక్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయబడ్డాయి. వాక్యూమ్ క్వెన్చింగ్ తర్వాత, అవి దాదాపు 47 హెచ్‌ఆర్‌సి కాఠిన్యం మరియు రెండుసార్లు ఆక్సైడ్ స్కేల్‌ను తొలగించడానికి మెత్తగా ఉంటాయి.
టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క గ్రూప్ నంబర్ ఫిక్స్డ్ అచ్చు యొక్క గాడిలో పొందుపరచబడింది మరియు డై-కాస్ట్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క కుహరం కదిలే అచ్చులో అమర్చబడి ఉంటుంది, చిత్రం 2 లో చూపిన విధంగా మరియు ADC500 అల్యూమినియం మిశ్రమం షీట్ యొక్క డై-కాస్టింగ్ పరీక్ష కోసం స్వీయ-రూపకల్పన అచ్చు ఉపయోగించబడింది మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం తిరిగి ఉపయోగించబడింది. పరీక్షను వేగవంతం చేయడానికి కరిగిన అల్యూమినియం ఉష్ణోగ్రత, 12 ° C ఎక్కువగా ఉంటుంది (సాధారణంగా, ADC800 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క డై కాస్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత (12 650) ° C). కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 120 is, ఇది Fe-A800 ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకోదు కాబట్టి, ఫలిత సమ్మేళనం కరిగిన అల్యూమినియంలో పడిపోయిన తర్వాత మలినాలుగా ఉంటుంది. కరిగిన అల్యూమినియం పదేపదే ఉపయోగించడం వల్ల కూడా మలినాలు పెరిగి అల్యూమినియం బలోపేతం అవుతుంది. ద్రవం యొక్క స్కౌరింగ్ ప్రభావం, తద్వారా పరీక్షను వేగవంతం చేస్తుంది.
డై-కాస్టింగ్ పరీక్ష తర్వాత, టెస్ట్ బ్లాక్ ఉపరితలంపై అల్యూమినియం సంశ్లేషణ దృగ్విషయాన్ని గమనించడానికి స్టీరియో మైక్రోస్కోప్ ఉపయోగించబడింది; అల్యూమినియం సంశ్లేషణ స్థాయిని మరియు టెస్ట్ బ్లాక్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో మరింత గమనించడానికి అల్ట్రా-డెప్త్-ఆఫ్-ఫీల్డ్ మైక్రోస్కోప్ ఉపయోగించబడింది.
2.పరీక్ష ఫలితాలు మరియు విశ్లేషణ
2. 1 టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఉపరితల స్వరూపం
2.1.1 ఉపరితల అంటుకునే అల్యూమినియం
మూర్తి 3 మూడు స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌ల ఉపరితల స్వరూపాన్ని డై కాస్టింగ్ లేకుండా మరియు 600,1000 సార్లు డై కాస్టింగ్ తర్వాత చూపిస్తుంది. మూర్తి 3 (బి, ఇ, హెచ్) నుండి 600 సార్లు డై-కాస్టింగ్ తర్వాత, 4Cr5Mo2V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ అత్యంత తీవ్రమైన అల్యూమినియం అంటుకునేలా ఉందని చూడవచ్చు.
4Cr5Mo2V + Co స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ కనీసం అల్యూమినియంతో అంటుకుంటుంది. మూర్తి 3 (సి, ఎఫ్, ఐ) మూడు టెస్ట్ బ్లాక్‌ల ఉపరితలంపై అల్యూమినియం సంశ్లేషణ 1,000 సార్లు డై-కాస్టింగ్ తర్వాత పెరిగినట్లు చూపుతుంది. 4Cr5Mo2V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఉపరితలం స్పష్టమైన అల్యూమినియం సంశ్లేషణను కలిగి ఉంది, మిగిలిన రెండు టెస్ట్ బ్లాక్‌లు కొద్దిగా అల్యూమినియం సంశ్లేషణను కలిగి ఉంటాయి. 4Cr5Mo2V + Co ఉక్కు పరీక్ష అల్యూమినియం ముద్ద అతి తక్కువ మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది వజ్రం కలిగిన 4Cr5Mo2V ఉక్కు ద్రవ అల్యూమినియం దెబ్బతినడానికి ఉత్తమ నిరోధకతను కలిగి ఉందని సూచిస్తుంది, అయితే 4Cr5Mo2V ఉక్కు చెత్తగా ఉంటుంది. డ్రిల్ మరియు నికెల్ మూలకాల చేరిక డై స్టీల్ 9-10 యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యాన్ని స్థిరీకరించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు కరిగిన అల్యూమినియంతో పదేపదే సంపర్కం సమయంలో ఉపరితలం "మెత్తబడటం" సులభం కాదు, కనుక ద్రవ అల్యూమినియం కోత నిరోధకత ఉత్తమం, మరియు అల్యూమినియం సంశ్లేషణ స్వల్పంగా ఉంది. డై-కాస్టింగ్ పరీక్ష సమయంలో, టెస్ట్ బ్లాక్‌ను సంప్రదించడానికి కరిగిన అల్యూమినియం కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క అసమాన నిర్మాణం, మ్యాచింగ్ లోపం ప్రాంతం మరియు ఇతర స్థానిక ప్రాంతాలు అల్యూమినియంతో కొద్దిగా అంటుకుంటాయి. అల్యూమినియం-బంధిత ప్రాంతంలోని అల్యూమినియం ఉక్కుతో స్పందించి Fe ను ఏర్పరుస్తుంది. ఆల్ పెళుసుగా ఉండే ఇంటర్మీడియట్ సమ్మేళనం, అధిక పీడన అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క స్కౌరింగ్ కింద ఒలిచి, అచ్చు ఉపరితలంపై గుంతలు ఏర్పడతాయి మరియు మరిన్ని అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క స్కౌరింగ్ కింద తీవ్రమైన అల్యూమినియం బంధం.
2.1.2 ఉపరితల పగుళ్లు
మూర్తి 4 4 సార్లు డై కాస్టింగ్ తర్వాత 5Cr2Mo4V స్టీల్, 5Cr2Mo4V + Ni స్టీల్ మరియు 5Cr2Mo1,000V + కో స్టీల్ నమూనాల సూపర్-డెప్త్ ఫీల్డ్ పదనిర్మాణ శాస్త్రాన్ని చూపుతుంది. 4 Cry Mot V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ ఉపరితలంపై దాదాపుగా నికర ఆకారంలో చిన్న సంఖ్యలో మైక్రో క్రాక్‌లు పంపిణీ చేయబడిందని అంజీర్ 4 (a) నుండి చూడవచ్చు. కట్టుకున్న అల్యూమినియం మరియు కరిగిన అల్యూమినియం ఉక్కుతో చర్య జరిపి Fe.} అల్ సమ్మేళనాలు ఏర్పడతాయి. Fe.} Al యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మాతృక కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అతికించిన అల్యూమినియం మరియు Fe లో మైక్రోక్రాక్‌లు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. Al మరియు సమ్మేళనాలు. కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క స్కౌరింగ్ ప్రభావం మైక్రో క్రాక్‌లు వ్యాప్తి చెందుతుంది, మరియు కరిగిన అల్యూమినియం పగుళ్లలోకి చొచ్చుకుపోతుంది మరియు మాతృకతో మరింతగా స్పందించి Fe 2 Al సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది. తరువాతి పునరావృత డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, Fe.} టెస్ట్ బ్లాక్ ఉపరితలంపై ఉన్న అల్ సమ్మేళనాలు గుంటలు ఏర్పడటానికి ఒలిచిపోతాయి. పిక్లింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరిచిన తరువాత, టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఉపరితలం నెట్ లాంటి అల్యూమినియం లిక్విడ్ స్కౌరింగ్ లక్షణాల మాదిరిగానే కనిపించింది. మూర్తి 4 (బి, సి) 4Cr5Mo2V + Co స్టీల్ మరియు 4Cr5Mo2V + Ni స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌లలో పగుళ్లు లేవని చూపిస్తుంది, ఇది 1% డ్రిల్ లేదా మాలిబ్డినం కలిపితే అల్యూమినియం ఉపరితల సంశ్లేషణను తగ్గించడమే కాకుండా, తగ్గించవచ్చు అచ్చు యొక్క క్రాకింగ్ ధోరణి మరియు అల్యూమినియం నిరోధకతను మెరుగుపరచడం ద్రవ నష్టం పనితీరు. నికెల్ మరియు డైమండ్ నాన్ కార్బైడ్ ఏర్పడే ఎలిమెంట్‌లను జోడించడం వలన అచ్చు యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, మరియు డైమండ్ టెంపెరింగ్ ప్రక్రియలో మాలిబ్డినం కార్బైడ్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు అవపాతాన్ని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు అవపాతం గట్టిపడే ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది 'z-} 3. లింగ్ కియాన్ మరియు ఇతరుల పరిశోధన. డై-కాస్టింగ్ డై స్టీల్‌కు ఆస్టెనైట్ స్టెబిలైజింగ్ ఎలిమెంట్‌లను జోడించడం వల్ల ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించవచ్చని చూపించింది. డ్రిల్ మరియు నికెల్ రెండూ ఆస్టెనైట్ జోన్‌ను విస్తరించే అంశాలు, కాబట్టి 4Cr5Mo2V + Ni స్టీల్ మరియు 4Cr5Mo2V + కో స్టీల్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు ఉపరితలాలు పగుళ్లకు లోబడి ఉండవు.
అసలు డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో కరిగిన అల్యూమినియం అచ్చుకు వ్యతిరేకంగా చాలా బలంగా ఉంటుంది. Fe-A1 దశ రేఖాచిత్రం ప్రకారం, ఉక్కు మరియు కరిగిన అల్యూమినియం ప్రతిచర్య ద్వారా ఏర్పడిన Fe-Al ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనాలు ప్రధానంగా FeAlz, Fez A15, FeA13, మొదలైనవి, పెళుసుగా ఉంటాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అల్-రిచ్ దశ మాతృక నుండి విడిపోయి, కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క కొట్టు కింద కరిగిన అల్యూమినియంలోకి ప్రవేశించి, అచ్చు ఉపరితలంపై గుంటలను వదిలివేయండి. అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు అచ్చు గుంటల కలయిక సాపేక్షంగా బలంగా ఉంటుంది మరియు రాలిపోదు మరియు Fe A1 సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తుంది. అల్యూమినియం, Fe.} అల్ మరియు కాంపౌండ్స్ అక్కడ అతుక్కొని ఉన్నప్పుడు శీతలీకరణ సమయంలో మైక్రో క్రాక్‌లు వచ్చే అవకాశం ఉంది. డై-కాస్టింగ్ షీట్ తక్కువ ద్రవ అల్యూమినియం కలిగి ఉంటుంది, కనుక ఇది వేగంగా ఘనీభవిస్తుంది మరియు అచ్చు మరియు ద్రవ అల్యూమినియం మధ్య ప్రతిచర్య నెమ్మదిగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఫే మరియు అల్ యొక్క ప్రతిచర్య కారణంగా టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఉపరితలం తక్కువ గుంటలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క కోత ద్వారా మరింత జిగట అల్యూమినియం ఉత్పత్తి అవుతుంది.
2. 2 ఉపరితల కాఠిన్యం
టేబుల్ 3 అనేది డై కాస్టింగ్ యొక్క వివిధ సమయాల తర్వాత మూడు డై స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌ల ఉపరితల కాఠిన్యం యొక్క సగటు విలువ. మూడు రకాల టెస్ట్ బ్లాక్‌ల ఉపరితల కాఠిన్యం కొద్దిగా తగ్గుతుందని టేబుల్ 3 లోని డేటా చూపిస్తుంది. డై కాస్టింగ్ అచ్చుల సంఖ్య పెరిగే కొద్దీ, ఇది టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క పదేపదే టెంపరింగ్‌కు సమానం, కాబట్టి కాఠిన్యం తగ్గుతుంది. 1,000 సార్లు డై-కాస్టింగ్ తర్వాత, 4Cr5Mo2V + Co స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క కాఠిన్యం చిన్న తగ్గుదలని కలిగి ఉంది, ఇది 1.4 HRC; 4Cr5Mo2V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ అత్యంత స్పష్టమైన తగ్గుదలని కలిగి ఉంది.
సహజంగానే, ఇది 2. 8 HRC తగ్గింది; 4Cr5Mo2V + Ni స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం 1. 8 HRC తగ్గింది. స్థిరమైన అచ్చు కాఠిన్యం అల్యూమినియం అంటుకోవడాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, అంటే, డై-కాస్టింగ్ థర్మల్ నష్టాన్ని నిరోధించడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
| టేబుల్ 3 వివిధ సమయాల్లో డై కాస్టింగ్ తర్వాత టెస్ట్ బ్లాక్‌ల ఉపరితల కాఠిన్యం % | ||||||
| మెటీరియల్ | డై కాస్ట్ లేదు | X టైమ్స్ | X టైమ్స్ | X టైమ్స్ | X టైమ్స్ | X టైమ్స్ |
| 4Cr5Mo2V ఉక్కు | 48.6 | 48.4 | 48.1 | 47.2 | 46.9 | 45.8 |
| 4Cr5Mo2V+Ni ఉక్కు | 47.5 | 47.4 | 47.2 | 46.8 | 46.9 | 46.1 |
| 4Cr5Mo2V+కో స్టీల్ | 47.7 | 47.5 | 47.1 | 46.5 | 46.2 | 45.9 |
దీర్ఘకాలంగా ఉక్కును చల్లబరిచిన తరువాత, మార్టెన్‌సైట్ కుళ్ళిపోతుంది మరియు సెకండరీ కార్బైడ్‌లు ముతకగా మారతాయి, ఫలితంగా ఉపరితల కాఠిన్యం తగ్గుతుంది. డ్రిల్ మరియు నికెల్ రెండూ నాన్-కార్బైడ్ ఏర్పడే అంశాలు, ఇవి ఫెల్ అణువులను స్టీల్ ఘన ద్రావణాన్ని '5 నుండి' 8 వరకు బలోపేతం చేయడానికి చేస్తాయి, తద్వారా అచ్చు అధిక ఉష్ణోగ్రత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు పునరావృత వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ తర్వాత అధిక గట్టిదనాన్ని నిర్వహిస్తుంది. చైనా డై కాస్టింగ్ అసోసియేషన్ చల్లబడిన మరియు టెంపర్డ్ Cr-Mo-V-Ni స్టీల్‌లో మూలకాల పంపిణీని అధ్యయనం చేసింది మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలో, కార్బైడ్‌ల చుట్టూ Ni మూలకాలు సుసంపన్నం అవుతాయని, తద్వారా ఫెర్రైట్‌లోని కార్బన్ అణువులకు ఆటంకం ఏర్పడుతుందని కనుగొన్నారు. కార్బైడ్స్ యొక్క నిరంతర వ్యాప్తి కార్బైడ్ ముతక యొక్క క్రియాశీలతను పెంచుతుంది, కార్బైడ్‌ల పెరుగుదలకు ఆటంకం కలిగిస్తుంది, తద్వారా నికెల్-కలిగిన 4Cr5Mo2V స్టీల్ యొక్క గట్టిదనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కరిగిన అల్యూమినియం దెబ్బతినడానికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
చైనా డై కాస్టింగ్ అసోసియేషన్ 1% Ni మరియు Ni లేకుండా డై స్టీల్ యొక్క థర్మల్ స్టెబిలిటీ మరియు మైక్రోస్ట్రక్చర్ మార్పులను అధ్యయనం చేసింది మరియు థర్మల్ స్టెబిలిటీ టెస్ట్ యొక్క తరువాతి దశలో, నికెల్ డై స్టీల్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు మంచి ఉష్ణ స్థిరమైన సెక్స్. డ్రిల్లింగ్ అనేది ఆస్టెనైట్ ఫేజ్ జోన్‌ను విస్తరించే ఒక మూలకం. 4Cr5Mo2V స్టీల్‌కి డ్రిల్‌ను జోడించడం వలన ఆస్టెనైటైజేషన్ ప్రక్రియలో కార్బైడ్‌ల కరిగిపోవడాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఆస్టెనైట్ యొక్క కార్బన్ కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది మరియు ఆస్టెనైట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా టెన్‌సైట్ మొత్తం మరియు మార్టెన్‌సైట్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, మరియు డ్రిల్ కూడా చేయవచ్చు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలో మాలిబ్డినం కార్బైడ్ యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు అవక్షేపణను ప్రోత్సహించండి మరియు అవపాతం గట్టిపడే ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది z'-1.
మాతృకపై నికెల్ మరియు డ్రిల్ యొక్క బలోపేతం ప్రభావం కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క పదేపదే స్కౌరింగ్ తర్వాత డై స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్‌కి ఇంకా అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని కలిగిస్తుంది, తద్వారా ఇది కోతకు మరింత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది టెస్ట్ బ్లాక్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది కరిగిన అల్యూమినియం దెబ్బతినడానికి. టెస్ట్ బ్లాక్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు అల్యూమినియం సంశ్లేషణ స్థాయి కూడా చూపుతుంది (మూర్తి 3, టేబుల్ 3 చూడండి): డ్రిల్లింగ్ 4Cr5 Mo2V స్టీల్ టెస్ట్ బ్లాక్ 1,000 సార్లు డై-కాస్టింగ్ తర్వాత కనీసం ఉపరితల గుంటలు మరియు అల్యూమినియం సంశ్లేషణను కలిగి ఉంది, అనగా, అల్యూమినియం ద్రవ నష్టానికి నిరోధకత ఉత్తమమైనది. అందువల్ల, 1% ని ఉక్కుకు జోడించడం కంటే బలోపేతం చేసే ప్రభావం 1% Ni ని జోడించడం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఈ రెండూ కూడా డై స్టీల్ యొక్క అల్యూమినియం నష్టం నిరోధక పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3.Conclusion
- డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం 1 000 సార్లు తర్వాత, డ్రిల్‌తో 4Cr5 Mo2V స్టీల్ శాంపిల్ కనీసం అల్యూమినియంను అంటుకుంటుంది, మరియు 4Cr5Mo2V స్టీల్ శాంపిల్ అత్యంత అల్యూమినియంను అంటుకుంటుంది, అనగా డ్రిల్‌తో 4Cr5 Mo2V స్టీల్ ఉత్తమ ఉష్ణ నష్టం నిరోధకతను కలిగి ఉంది.
- డై-కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం 1,000 సార్లు తర్వాత, 4Cr5Mo2V స్టీల్, 4Cr5Mo2V + Ni స్టీల్ మరియు 4Cr5Mo2V + కో స్టీల్ నమూనాలు 2.8, 1.8 మరియు 1.4 HRC తగ్గాయి, అనగా నికెల్ లేదా డ్రిల్ జోడించడం వలన థర్మల్ డ్యామేజ్ రెసిస్టెన్స్ గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది 4Cr5Mo2V డై-కాస్టింగ్ డై స్టీల్.
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: 4Cr5Mo2V డై కాస్టింగ్ డై స్టీల్ యొక్క థర్మల్ డ్యామేజ్ రెసిస్టెన్స్‌పై డ్రిల్ మరియు నికెల్ ప్రభావం
మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్
