డై కాస్టింగ్ సర్వీస్ మరియు ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్‌తో భాగాలు

102, నం .41, చాంగ్డే రోడ్, జియాజిజియావో, హ్యూమన్ టౌన్, డాంగ్‌గువాన్, చైనా | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ భాగాల రాపిడిని తగ్గించే టెక్నాలజీ

సమయం ప్రచురించండి: రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సందర్శించండి: 13202

ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి కొలమానంగా, దీనిని క్రింది మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు.

భాగాల మధ్య వాస్తవ పరిచయ ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం ఒకటి;

రెండవది భాగాల మధ్య తక్కువ కోత ఒత్తిడిని కలిగించడం;

మూడవది భాగాల మధ్య ఇన్‌పుట్ లోడ్‌ను తగ్గించడం.

భాగాల ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తగ్గించడం భాగాల మధ్య వాస్తవ సంబంధాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. ఉపరితలం యొక్క ప్రారంభ కరుకుదనాన్ని మార్చకపోవడం ఆధారంగా, సంయోగ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం స్లైడింగ్ ద్వారా స్మూత్ చేయవచ్చు, ఇది రాపిడి శక్తిని మరింత తగ్గిస్తుంది.

ప్రస్తుతం, చాలా ఇంజిన్ సిలిండర్ బోర్‌లు బూడిద కాస్ట్ ఇనుముతో చేసిన బుషింగ్‌లను అల్యూమినియం అల్లాయ్ సిలిండర్ బ్లాక్‌లో వేయడం ద్వారా నిర్మించబడ్డాయి. కాస్ట్ ఇనుము (50W/(m · k)) యొక్క ఉష్ణ వాహకత అల్యూమినియం (100W/(m · k)) కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క మందం అనేక మిమీ. ఇటీవల, దహన చాంబర్‌లో వేడి వెదజల్లడాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సిలిండర్ బోర్లకు బదులుగా కాస్ట్ ఇనుము స్లీవ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు కాస్ట్ ఇనుము స్ప్రే చేయబడుతుంది. ఇది ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క సీలింగ్‌ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ట్యూబ్ వాల్‌ను సన్నగా చేస్తుంది, ఇది ఈ భాగంలో ఉష్ణ బదిలీ మరియు ఉష్ణ బదిలీని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉష్ణ బదిలీ.

అదనంగా, థర్మల్ స్ప్రేయింగ్‌కు ప్రత్యేకమైన దృగ్విషయంగా, ఫిల్మ్‌లోకి ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి శూన్యాలు ప్రవేశపెట్టబడతాయి మరియు శూన్యాలు ఉపరితల పొరపై బహిర్గతమవుతాయి, ఇది సిలిండర్ బోర్ ఉపరితలం యొక్క చమురు నిలుపుదలని మెరుగుపరుస్తుంది.

చమురు నిలుపుదలని నిర్ధారించడానికి సాంప్రదాయ ఇంజిన్ సిలిండర్ బోర్ యొక్క హోనింగ్ మెష్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం లేదు కాబట్టి, సిలిండర్ బోర్ యొక్క ఉపరితలం సున్నితంగా చేయవచ్చు. మంచి ఉష్ణ బదిలీ లక్షణాల పైన పేర్కొన్న ప్రయోజనాలతో పాటు, సరిహద్దు నుండి మిశ్రమ సరళత ప్రాంతానికి రాపిడిని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు.

   భాగాల ఉపరితల కరుకుదనంపై ప్రోట్రూషన్‌ల మధ్య సంబంధానికి సంబంధించి, ప్రోట్రూషన్‌లతో సహా మొత్తం ఉపరితల పొరను తక్కువ కోత ఒత్తిడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఒంటరిగా ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఒక పద్ధతిగా, ఘన కందెనలు ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రత్యేకించి, ఉపరితల ఒత్తిడి అంత ఎక్కువగా లేనప్పుడు, మృదువైన పూత అని పిలవబడేది ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా గ్రాన్యులర్ మాలిబ్డినం డైసల్ఫైడ్ (MoS2) లేదా గ్రాఫైట్, మరియు టెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ ఒక ఘన కందెన వలె పాలిమైడ్ రెసిన్ (PAI) లో పూత పూయబడుతుంది మాధ్యమంలో, లేదా వర్క్‌పీస్‌కు వ్యతిరేకంగా మోస్ 2 కణాలను అధిక వేగంతో నేరుగా రేడియేషన్ చేయడం ద్వారా పొందిన పూత. ఈ రకమైన పూత పిస్టన్ రాడ్ మరియు క్రాంక్ షాఫ్ట్ బేరింగ్ అల్లాయ్ యొక్క ఉపరితల పొరకి ఇంజిన్ భాగాలలో పెద్ద కాంటాక్ట్ ఏరియాతో అప్లై చేయవచ్చు.

మరోవైపు, అధిక ఉపరితల పీడనం ఉన్న భాగాల కోసం, మేము ఒక DLC పూతను అభివృద్ధి చేసాము, అది ఒక ఘనమైన కందెన వలె తక్కువ రాపిడి గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అది గట్టిగా ఉన్నప్పుడు మరియు సరళత లేకుండా ఉన్నప్పుడు, అదే ప్రభావాన్ని సరళత కింద పొందవచ్చు. పూత.

ఈ వ్యాసం హైడ్రోజన్ (హైడ్రోజన్ లేని DLC ఫిల్మ్) లేని DLC ఫిల్మ్ మరియు Si (Si-DLC) కలిగి ఉన్న DLC ఫిల్మ్‌ని పరిచయం చేస్తుంది. ఉపరితల చికిత్స మరియు డిజైన్ ఆలోచన పరంగా ఈ రెండూ గతానికి చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, దీనిలో పూతకి ప్రత్యేక లక్షణాలు లేవు, మరియు కందెన నూనె లేదా కందెన నూనెలోని తేమ కలయిక గణనీయంగా రాపిడిని తగ్గిస్తుంది.

  పిస్టన్ రింగ్ మరియు సిలిండర్ బోర్ మధ్య రాపిడిని తగ్గించడానికి, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మునుపటి Cr ప్లేటింగ్ లేదా నైట్రిడింగ్ టెక్నాలజీని భర్తీ చేయడానికి CrN ఫిల్మ్ ఉపయోగించబడింది. Cr- పూత ఫిల్మ్ యొక్క మందం సుమారు 100, అయితే మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన CrN ఫిల్మ్ యొక్క మందం 25 మాత్రమే, ఇది ఫిల్మ్ మందం యొక్క విచలనం పరిధిని తగ్గిస్తుంది. ఫలితంగా, పిస్టన్ రింగ్ టెన్షన్ యొక్క దిగువ పరిమితిని మార్చకుండా, మరియు ఇంటర్మీడియట్ విలువను చిన్నదిగా మాత్రమే సెట్ చేయకుండా, పిస్టన్ రింగ్ మరియు సిలిండర్ బోర్ మధ్య రాపిడిని తగ్గించవచ్చు.

అదనంగా, CrN ఫిల్మ్ యొక్క దుస్తులు మొత్తం తక్కువగా ఉన్నందున, పిస్టన్ రింగ్ యొక్క బాహ్య ఉపరితలం యొక్క ప్రారంభ వక్రతను నిర్వహించవచ్చు మరియు దుస్తులు కారణంగా పెరిగిన కాంటాక్ట్ రేంజ్ అణచివేయబడుతుంది, ఇది ఘర్షణను తగ్గించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది.


పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ భాగాల రాపిడిని తగ్గించే టెక్నాలజీ


మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO90012015 మరియు ITAF 16949 కాస్టింగ్ కంపెనీ షాప్

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

ISO90012015 తో శక్తివంతమైన అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

చైనాలో పర్ఫెక్ట్ జింక్ డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం మరియు అచ్చు తయారీ యొక్క ISO 9001 2015 సర్టిఫికేట్ తయారీదారు

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

మింగే కాస్టింగ్ అదనపు కాస్టింగ్ సర్వీస్-ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పార్ట్స్ అప్లికేషన్ కేస్ స్టడీస్

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 


తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.

→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి


By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: , , , , , ,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్

Related ఉత్పత్తులు

మింగ్హే కాస్టింగ్ ప్రయోజనం

  • సమగ్ర కాస్టింగ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఇంజనీర్ 15-25 రోజుల్లో నమూనా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది
  • పూర్తి తనిఖీ పరికరాలు & నాణ్యత నియంత్రణ అద్భుతమైన డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులను చేస్తుంది
  • చక్కటి షిప్పింగ్ ప్రక్రియ మరియు మంచి సరఫరాదారు హామీ మేము ఎప్పటికప్పుడు డై కాస్టింగ్ వస్తువులను బట్వాడా చేయగలము
  • ప్రోటోటైప్‌ల నుండి ఎండ్ పార్ట్‌ల వరకు, మీ CAD ఫైల్‌లను, వేగవంతమైన మరియు ప్రొఫెషనల్ కోట్‌ను 1-24 గంటల్లో అప్‌లోడ్ చేయండి
  • ప్రోటోటైప్‌ల రూపకల్పన లేదా విస్తృత ఉత్పాదక ముగింపు ఉపయోగం కోసం విస్తృత శ్రేణి సామర్థ్యాలు డై కాస్టింగ్ భాగాలు
  • అడ్వాన్స్‌డ్ డై కాస్టింగ్ టెక్నిక్స్ (180-3000 టి మెషిన్, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, సిఎంఎం) వివిధ రకాల మెటల్ & ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తాయి

హెల్ప్‌ఫుల్ వ్యాసాలు

నకిలీ టెక్నాలజీ టాక్

ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ యొక్క సామూహిక పేరు ఫోర్జింగ్. ఇది ఒక ఏర్పాటు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి

హాట్ మెటల్ ప్రిట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ యొక్క ఇన్నోవేషన్ అండ్ ప్రాక్టీస్

షౌగాంగ్ ఇంటర్నేషనల్ ఇంజనీరింగ్ కో, లిమిటెడ్ కరిగిన ఇనుము డి కొరకు అనేక పేటెంట్ టెక్నాలజీలను కలిగి ఉంది

ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ భాగాల రాపిడిని తగ్గించే టెక్నాలజీ

ఆటోమొబైల్ ఇంజిన్ భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి కొలమానంగా, దీనిని సుమారుగా విభజించవచ్చు

ఐరన్ కాస్టింగ్స్ యొక్క మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క మూడు కీలు

సాధనం కొంతవరకు ప్రక్రియను మారుస్తుంది. మేము అర్థం చేసుకుంటే, సూదులు మరియు మెదడులకు సాధనంగా

ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ క్యాస్టింగ్‌లో ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్

రాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ (RP) అనేది 1990 లలో అభివృద్ధి చేయబడిన హైటెక్. ఇది డిజైన్ కాన్సెప్ట్‌ను త్వరగా మార్చగలదు

నోట్బుక్ కంప్యూటర్ షెల్ కోసం మెగ్నీషియం మిశ్రమం సిఎన్సి మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అప్లికేషన్

ప్రస్తుతం, 3 సి ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి మరియు పోటీ తీవ్రంగా ఉంది. వినియోగదారు సమూహాలకు సమానంగా ఉంటుంది

డై కాస్టింగ్ పార్ట్‌ల కోసం ఆటోమేటిక్ డెబరింగ్ టెక్నాలజీ

డై కాస్టింగ్‌లపై ఫ్లాష్ బర్ర్‌లను తొలగించే ప్రక్రియ చాలా పెద్దది, లేబర్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు శ్రమ

మూడు రకాల మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ

మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ కారణంగా పరిశ్రమలో పరిశోధనా కేంద్రంగా మారింది

20 రకాల మెటల్ మ్యాచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ పరిచయం

ఈ వ్యాసం 20 రకాల లోహ తయారీ పద్ధతులను మరియు వాటి వివరణను వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది

అచ్చు వేడి చికిత్స ఉపరితల బలోపేతం మరియు మార్పు సాంకేతికత

మోల్డ్ షాట్ పీనింగ్ మరియు యాక్షన్ షాట్ పీనింగ్ ప్రక్రియ అనేది పెద్ద సంఖ్యలో ప్రొజెను బయటకు పంపే ప్రక్రియ

అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ కీ టెక్నాలజీ విశ్లేషణ

ఆధునిక ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, తేలికపాటి మెటల్ పదార్థాల అప్లికేషన్,

అధిక వాక్యూమ్/స్ట్రెంగ్త్ మరియు టఫ్నెస్ డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ

హై వాక్యూమ్ డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ అనేది ద్రవ లోహాన్ని అచ్చు కుహరాన్ని చాలా ఎక్కువ స్థాయిలో నింపడాన్ని సూచిస్తుంది

పోరస్ సన్నని గోడల అల్యూమినియం మిశ్రమం షెల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా పోరస్ మరియు సన్నని గోడల అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాలు i యొక్క ప్రక్రియ ఆలోచనలను వివరిస్తుంది

అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఆటోమొబైల్ లోయర్ సిలిండర్ బ్లాక్ యొక్క డై కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, శక్తి పరిరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు అనేది కాలపు ధోరణిగా మారింది, మరియు

రీసైకిల్ చేసిన అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ మరియు డెవలప్‌మెంట్ డైరెక్షన్

వనరుల పునర్వినియోగం అనేది "పర్యావరణ అనుకూలమైన, ఆకుపచ్చ" ఉత్పత్తిని నిర్మించడానికి ఒక ముఖ్యమైన సాధనం

ప్యాసింజర్ కార్ ఇంజిన్ యొక్క అల్యూమినియం అల్లాయ్ సిలిండర్ హెడ్ కోసం తక్కువ ఒత్తిడి కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ

ధర మరియు యాంత్రిక లక్షణాల సమగ్ర పరిశీలన ఆధారంగా, దరఖాస్తును విస్తరించడం

ఇంజిన్ తయారీలో ఇంప్రెగ్నేషన్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్

అల్యూమినియం సిలిండర్లు వంటి తేలికపాటి పదార్థాలతో తయారు చేసిన భాగాల చొరబాటు చికిత్స ప్రభావం చూపుతుంది

ఆటోమొబైల్ క్యాస్టింగ్స్ మరియు దాని తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధి ధోరణి

కాస్టింగ్ అనేది లోహాన్ని ఏర్పరుచుకునే పురాతన పద్ధతుల్లో ఒకటి. సుమారు 15% నుండి 20% ఆటో విడిభాగాలు కాస్టి

ది ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ ఆఫ్ బో సంకెళ్ళు

పరిమితి పని భారం మరియు సంకె యొక్క అనువర్తనం యొక్క పరిధి ష యొక్క పరీక్ష మరియు గుర్తింపు

కోల్డ్ బాక్స్ టెక్నాలజీ యొక్క జాగ్రత్తలు

శుభ్రమైన స్క్రబ్బర్‌లో సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ జోడించండి. ట్రైఎథైలమైన్ ఉపయోగించినట్లయితే, ద్రావణంలో తప్పనిసరిగా 23% సల్ఫు ఉండాలి

సూక్ష్మ ఉపాధి స్టీల్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత

ఈ కారణంగా, తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు వెల్డింగ్ కార్బన్ సమానమైన వాటిపై దృష్టి పెట్టడానికి ఉపయోగించాలి

స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల తయారీ సాంకేతికత

అధిక బలం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు గట్టిదనం అవసరమయ్యే యంత్ర భాగాలకు, స్టీల్ కాస్టింగ్‌లు అవసరం.

షిప్ యూజ్ స్టీల్ కోసం లేజర్-ఆర్క్ హైబ్రిడ్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ

వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యత నేరుగా ఉత్పత్తి చక్రం, ఖర్చు మరియు పొట్టును ప్రభావితం చేస్తాయి

హెవీ-డ్యూటీ గేర్స్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ కోసం ఎనర్జీ-సేవింగ్ మరియు ఎఫిషియెన్సీ-పెంచే టెక్నాలజీ

గేర్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ రంగంలో శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడం ఒక ముఖ్యమైన అంశం. ఇది

ఆటోమొబైల్స్ కోసం హై స్ట్రెంత్ స్టీల్ ఏర్పాటు సాంకేతికత

ఆటోమొబైల్స్ అధిక బలం కలిగిన స్టీల్‌ని ఉపయోగిస్తాయి, దీని వలన ప్లేట్ యొక్క మందం తగ్గించవచ్చు

హై స్ట్రెంత్ గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ

ఈ వ్యాసం కాన్ కింద అధిక బలం బూడిద కాస్ట్ ఇనుము కరిగించే సాంకేతికతను ఎలా పొందాలో పరిచయం చేస్తుంది

స్టీల్ గ్రేడ్ గుర్తింపు బ్లాక్ టెక్నాలజీ - స్పార్క్ గుర్తింపు పద్ధతి

హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ గ్రౌండింగ్ వీల్‌తో ఉక్కును సంప్రదించి కెమికాను నిర్ణయించే పద్ధతి

కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా కణ-రీన్ఫోర్స్డ్ మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమ తయారీ సాంకేతికత

మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు మల్టీఫేస్ మెటీరియల్‌లు, ఇవి ఒక ప్రత్యేక సెకండ్ ఫేజ్‌తో లోహంలో చెదరగొట్టబడతాయి లేదా

సెకండరీ అల్యూమినియం స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియ కోసం అశుద్ధత తొలగింపు సాంకేతికత

ద్వితీయ అల్యూమినియం మిశ్రమం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మూడు దశలుగా విభజించవచ్చు: ముందస్తు చికిత్స, s

టంగ్స్టన్ మరియు మాలిబ్డినం స్మెల్టింగ్ కోసం అధిక అమ్మోనియా నైట్రోజన్ మురుగునీటి శుద్ధి సాంకేతికత

టంగ్స్టన్ మరియు కోబాల్ట్ అధిక-పనితీరు ఉక్కుకు ముఖ్యమైన సంకలిత అంశాలు, కానీ పెద్ద మొత్తంలో o

కన్వర్టర్ ఫాస్ట్ రిపేరింగ్ టెక్నాలజీ

వేగవంతమైన రిపేరింగ్ టెక్నాలజీ తగిన స్లాగ్ కూర్పును నియంత్రించడం, అధిక ద్రవీభవనాన్ని ఉపయోగించడం

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ స్టీల్ మేకింగ్ క్లీన్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి

క్లీన్ టెక్నాలజీ రెండు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: ఉక్కు శుభ్రతను మెరుగుపరచడం మరియు లోడ్ తగ్గించడం