కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ మరియు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

 1. కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ

    కాస్ట్ ఇనుములో గ్రాఫైట్ ఏర్పడే ప్రక్రియను గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ అంటారు. కాస్ట్ ఇనుము నిర్మాణం యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియ కాస్ట్ ఇనుములో గ్రాఫైట్ ఏర్పడే ప్రక్రియ. అందువల్ల, తారాగణం ఇనుము పదార్థాల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై పట్టు సాధించడానికి గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ యొక్క పరిస్థితులను మరియు ప్రభావితం చేసే కారకాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

    Fe-C మిశ్రమం యొక్క ద్వంద్వ స్థితి రేఖాచిత్రం ప్రకారం, కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియను మూడు దశలుగా విభజించవచ్చు:

    మొదటి దశ ద్రవ దశ హైపోయూటెక్టిక్ స్ఫటికీకరణ దశ. హైప్రియుటెక్టిక్ భాగాల ద్రవ దశ నుండి ప్రాథమిక గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రత్యక్ష స్ఫటికీకరణ మరియు ఆస్టెనైట్ ప్లస్ గ్రాఫైట్‌ను స్ఫటికీకరించడానికి యూటెక్టిక్ భాగాల ద్రవ దశతో సహా, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్ సమయంలో ప్రాథమిక సిమెంటైట్ మరియు యూటెక్టిక్ సిమెంటైట్ కుళ్ళిపోవడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది.

    ఇంటర్మీడియట్ దశ అనేది యూటెక్టిక్ పరివర్తన మరియు హైపోయూటెక్టోయిడ్ పరివర్తన మధ్య దశ. ఆస్టెనైట్ నుండి సెకండరీ గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రత్యక్ష అవపాతం మరియు ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో సెకండరీ సిమెంటైట్ కుళ్ళిపోవడం ద్వారా ఏర్పడిన గ్రాఫైట్‌తో సహా.

    మూడవ దశ, అంటే, మొత్తం డిస్కౌంట్ యొక్క పరివర్తన దశ. సహ-మడత పరివర్తన సమయంలో ఏర్పడిన యుటెక్టాయిడ్ గ్రాఫైట్ మరియు ఎనియలింగ్ సమయంలో యూటెక్టాయిడ్ సిమెంటైట్ కుళ్ళిపోవడం ద్వారా ఏర్పడిన గ్రాఫైట్‌తో సహా.

2. కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

    తారాగణం ఇనుము నిర్మాణం గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అవసరమైన నిర్మాణాన్ని పొందడానికి, గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని నియంత్రించడం కీలకం. తారాగణం ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పు, కాస్ట్ ఇనుము స్ఫటికాల శీతలీకరణ రేటు, కరిగిన ఇనుము యొక్క వేడెక్కడం మరియు నిలబడటం వంటి అనేక అంశాలు గ్రాఫిటైజేషన్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది.

1. రసాయన కూర్పు ప్రభావం

    కాస్ట్ ఇనుములోని సాధారణ C, Si, Mn, P, మరియు S లలో, C మరియు Si గ్రాఫిటైజేషన్‌ను బలంగా ప్రోత్సహించే అంశాలు, మరియు S అనేది గ్రాఫిటైజేషన్‌ను గట్టిగా అడ్డుకునే అంశం. వాస్తవానికి, కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ సామర్థ్యంపై ప్రతి మూలకం యొక్క ప్రభావం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది. దీని ప్రభావం ప్రతి మూలకం యొక్క కంటెంట్‌కి సంబంధించినది మరియు ఇది Ti, Zr, B, Ce, Mg, మొదలైన ఇతర అంశాలతో సంకర్షణ చెందుతుందా, అన్నీ గ్రాఫిటైజేషన్‌కు ఆటంకం కలిగిస్తాయి, కానీ దాని కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే (B, వంటివి) Ce <0.01%, T <0.08%), అవి గ్రాఫిటైజేషన్‌ను ప్రోత్సహించే ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

2. శీతలీకరణ రేటు ప్రభావం

    సాధారణంగా చెప్పాలంటే, కాస్టింగ్‌ల శీతలీకరణ రేటు నెమ్మదిగా ఉంటుంది, Fe-G స్థిరమైన వ్యవస్థ మరియు పూర్తి గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క రాష్ట్ర రేఖాచిత్రం ప్రకారం స్ఫటికీకరణ మరియు పరివర్తనకు ఇది మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది; దీనికి విరుద్ధంగా, Fe-Fe3C మెటాస్టేబుల్ సిస్టమ్ యొక్క రాష్ట్ర రేఖాచిత్రం ప్రకారం స్ఫటికీకరణ మరియు పరివర్తనకు ఇది అనుకూలమైనది. చివరకు తెల్ల ఇనుము లభించింది. ముఖ్యంగా యూటెక్టాయిడ్ దశలో గ్రాఫిటైజేషన్‌లో, ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉన్నందున, శీతలీకరణ రేటు పెరుగుతుంది మరియు అణువుల వ్యాప్తి కష్టం కనుక, యూటెక్టాయిడ్ దశలో గ్రాఫిటైజేషన్‌ని పూర్తిగా పురోగతి చేయడం సాధారణంగా కష్టం.

    తారాగణం ఇనుము యొక్క శీతలీకరణ రేటు సమగ్ర కారకం, ఇది పోయడం ఉష్ణోగ్రత, అచ్చు పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత మరియు కాస్టింగ్ యొక్క గోడ మందంతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మరియు సాధారణంగా ఈ కారకాలు ప్రాథమికంగా రెండు దశల్లో ఒకే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

    పోయడం ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వలన కాస్టింగ్ యొక్క శీతలీకరణ రేటు ఆలస్యం అవుతుంది, ఇది గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క మొదటి దశ మరియు గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క రెండవ దశ రెండింటినీ ప్రోత్సహిస్తుంది. అందువల్ల, పోయడం ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం వలన గ్రాఫైట్‌ను కొంత మేరకు పొడిచేయవచ్చు మరియు యూటెక్టాయిడ్ పరివర్తనను కూడా పెంచుతుంది.

3. కాస్ట్ ఇనుము యొక్క అధిక వేడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిలబడి ప్రభావం

    ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, కరిగిన ఇనుము యొక్క వేడెక్కడం ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిలబడి ఉండే సమయాన్ని పొడిగించడం వలన తారాగణం ఇనుములోని గ్రాఫైట్ ఆధారిత నిర్మాణం మెరుగుపరచబడుతుంది మరియు తారాగణం ఇనుము యొక్క బలాన్ని పెంచుతుంది. సూపర్ హీట్ మరింత పెరిగితే, కాస్ట్ ఇనుము యొక్క న్యూక్లియేషన్ సామర్థ్యం తగ్గుతుంది, మరియు గ్రాఫైట్ పదనిర్మాణం క్షీణిస్తుంది మరియు ఉచిత సిమెంటైట్ కూడా కనిపిస్తుంది, ఇది బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, కాబట్టి 'క్రిటికల్ ఉష్ణోగ్రత' ఉంటుంది. క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రధానంగా కరిగిన ఇనుము యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క శీతలీకరణ రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ బూడిద కాస్ట్ ఇనుము యొక్క క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత 1500-1550 is అని సాధారణంగా నమ్ముతారు, కాబట్టి ఇనుము ట్యాపింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుందని ఎల్లప్పుడూ ఆశిస్తారు.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియ మరియు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్