ఈ స్క్రాప్ పరిజ్ఞానాన్ని ప్రొఫెషనల్ ఫౌండ్రీ వ్యక్తి తెలుసుకోవడం అవసరం!
ఈ స్క్రాప్ పరిజ్ఞానాన్ని ప్రొఫెషనల్ ఫౌండ్రీ వ్యక్తి తెలుసుకోవడం అవసరం!
స్క్రాప్ మెటల్ రీసైక్లింగ్లో ఫెర్రస్ మెటల్ స్క్రాప్కు స్క్రాప్ స్టీల్ అనేది ఒక సాధారణ పదం. ఇది స్క్రాప్ స్టీల్, స్క్రాప్ ఐరన్, స్లాగ్ స్టీల్ మరియు ఆక్సిడైజ్డ్ స్క్రాప్ వంటి అనేక వర్గాలను కలిగి ఉంది. కార్బన్ స్క్రాప్, అల్లాయ్ స్క్రాప్, స్టీల్ స్క్రాప్, ఐరన్ స్క్రాప్, ఆక్సైడ్ స్క్రాప్, లైట్ అండ్ సన్నని పదార్థం మరియు స్టీల్ స్లాగ్ వంటి డజనుకు పైగా రకాలు ఉన్నాయి.
విభిన్న లక్షణాలు మరియు నాణ్యత అవసరాల ప్రకారం, రకాలను సహేతుకమైన ప్రణాళిక మరియు వర్గీకరణ, అవి పూర్తిగా వినియోగించినప్పటికీ, ఉత్పత్తికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. స్క్రాప్ ఇనుము మరియు ఉక్కు ప్రస్తుత ఆచార వర్గీకరణ ప్రకారం సుమారు నాలుగు వర్గాలుగా మరియు డజనుకు పైగా రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. 1. స్క్రాప్ స్టీల్; 2. స్క్రాప్ ఇనుము; 3. ఆక్సీకరణ వ్యర్థాలు; 4. స్లాగ్ స్టీల్.
స్క్రాప్ స్టీల్ యొక్క వర్గీకరణ
1. కార్బన్ స్టీల్ స్క్రాప్: 2 మిమీ కంటే ఎక్కువ ప్లేట్ మందంతో వివిధ కార్బన్ స్టీల్ స్క్రాప్లు, 4 మిమీ కంటే ఎక్కువ వైర్ వ్యాసం, యూనిట్ బరువు 0.25 కిలోల కంటే ఎక్కువ. స్క్రాప్ స్టీల్, మిగిలిపోయిన పదార్థాలు, ఉక్కు ఉత్పత్తులు, స్టీల్ కాస్టింగ్స్, స్క్రాప్ మెషిన్ పార్ట్స్, స్టీల్ అగ్రికల్చరల్ టూల్స్ మొదలైన వాటితో సహా, మిశ్రమం స్క్రాప్లను కలపకూడదు.
2. అల్లాయ్ స్టీల్ స్క్రాప్: వివిధ అల్లాయ్ స్టీల్ స్క్రాప్లు, మెకానికల్ పార్ట్స్, అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్లతో సహా కార్బన్ స్టీల్ స్క్రాప్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలు సమానంగా ఉంటాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ వేర్వేరు స్టీల్ గ్రేడ్ల ప్రకారం వేరుచేయబడుతుంది మరియు కార్బన్ స్క్రాప్ ఉండకూడదు మిశ్రమంగా ఉండాలి.
3. తేలికపాటి పదార్థాలు: సన్నని ప్లేట్ స్క్రాప్లు, సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లు, ఐరన్ డ్రమ్స్, ప్యాకేజింగ్ ఐరన్ షీట్లు, 2 మిమీ కంటే తక్కువ మందం కలిగిన కార్ క్యాబ్లు, స్క్రాప్ స్టీల్ వైర్లు, ఇనుప తీగలు, ఉక్కు తాడులు మొదలైనవి 4 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసంతో . టన్నుకు దిగుబడి 60% కన్నా తక్కువ, మరియు కన్వర్టర్ స్టీల్ ఉత్పత్తి తిరిగి తినడానికి నిరాకరిస్తుంది. సాధారణంగా, ఇది కొలిమి ఉక్కు ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే కాంతి మరియు సన్నని పదార్థాలు, బేలింగ్, బ్రికెట్టింగ్ మొదలైన వాటితో సమానంగా ఉంటుంది, అయితే కన్వర్టర్ స్టీల్ ఉత్పత్తిని వనరుల పరిస్థితిని బట్టి నిర్ణయించాలి.
4. స్టీల్ స్క్రాప్లు: ఐరన్ స్క్రాప్లు, మలినాలు లేవు, ఆక్సైడ్ బ్లాక్లు లేవు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు లేవు, పొడవైన మరియు చిన్న స్క్రాప్లను వేరు చేయండి మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ స్క్రాప్ల నుండి ప్రత్యేక కార్బన్ స్టీల్ స్క్రాప్లను కలపవద్దు.
5. వ్యర్థ బూడిద ఇనుము: బూడిద ఇనుప కాస్టింగ్లు, మెషిన్ బెడ్ బాడీలు, అల్ప పీడన కవాటాలు, స్టీల్ ఇంగోట్ అచ్చులు, శాండ్బాక్స్లు, రేడియేటర్లు మొదలైనవి పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా.
6. వేస్ట్ వైట్ ఇనుము: ఇనుప కుండలు, ప్లగ్ షేర్ స్టీల్ మిల్లులు మరియు ఇతర వ్యర్థాలు తెలుపు ఐరన్ కాస్టింగ్స్, పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా.
7. రీసైకిల్ ఇనుము (సాధారణంగా మట్టి ఇనుము అని పిలుస్తారు): అధిక-సల్ఫర్ ఇనుము మరియు ముద్ద పంది ఇనుము రెండూ మట్టి పేలుడు కొలిమి నుండి కరిగించబడతాయి, వీటిలో మట్టి ఉక్కు కడ్డీలు, ఇనుప స్లాగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
8. మంటలను కాల్చే ఇనుము: పొయ్యిలు, కొలిమి కడ్డీలు, కరిగే ట్యాంకులు మొదలైన దీర్ఘకాలిక అగ్ని తర్వాత ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెంది క్షీణించిన కాస్ట్ ఇనుము భాగాలు.
9. సున్నితమైన ఇనుము (మా స్టీల్): అన్ని రకాల పైపు కీళ్ళు, రెంచెస్, ఆటోమొబైల్ వెనుక ఇరుసులు మరియు యాంత్రిక ఫోర్జబుల్ కాస్టింగ్లు మొదలైనవి.
10. పిగ్ ఐరన్ ఫైలింగ్స్: స్టీల్ ఫైలింగ్స్, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు ఇతర మలినాలను కలపకూడదు మరియు అవి ఆక్సీకరణం చెందవు మరియు సంగ్రహించబడవు.
11. ఐరన్ ఆక్సైడ్ స్కేల్: రోలింగ్ మిల్లులో ఉక్కును చుట్టే ప్రక్రియలో పడిపోయే ప్రమాణాలు మరియు స్టీల్ మిల్లు ఉక్కు కడ్డీని శుభ్రపరిచినప్పుడు, ఇనుము శాతం 60% కన్నా ఎక్కువ చేరుకుంటుంది, మరియు మలినాలు లేవు, సంకలనం లేదు, మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు లేవు.
12. ఇనుప బురద: ఉక్కు తయారీ కర్మాగారంలోని ఆక్సిజన్ టాప్-బ్లోయింగ్ కన్వర్టర్ నుండి దుమ్ము, మరియు గ్రౌండింగ్ ప్లాంట్ ద్వారా ఇనుప మట్టి నేల, ఇనుము శాతం 55% ఉంటుంది.
13. స్టీల్ స్లాగ్: పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా ఉక్కు కంటెంట్ 60% పైన ఉండాలి.
14. మొదటి-స్థాయి బ్రికెట్: సాంద్రత 1.5t / m3 కన్నా ఎక్కువ.
15. ద్వితీయ బ్రికెట్: సాంద్రత 1t / m3 కన్నా ఎక్కువ.
16. మొదటి తరగతి పంది ఇనుము బ్రికెట్టింగ్: సాంద్రత 3t / m3 కన్నా ఎక్కువ.
17. రెండవ స్థాయి పంది ఇనుము బ్రికెట్స్: సాంద్రత 2t / m3 కన్నా ఎక్కువ.
18. మొదటి-స్థాయి వేడి బ్రికెట్: సాంద్రత 2t / m3 కన్నా ఎక్కువ, మరియు బ్రికెట్ ఆక్సీకరణ ఓవర్బర్న్ 5% మించదు.
19. ద్వితీయ వేడి బ్రికెట్: సాంద్రత 1.5t / m3 కన్నా ఎక్కువ, మరియు బ్రికెట్ ఆక్సీకరణ ఓవర్బర్న్ 1 - 15% మించదు.
20. తేలికపాటి మెటీరియల్ హ్యాండ్ బండిల్: గట్టిగా కట్టి, లోడింగ్ మరియు అన్లోడ్ ట్రక్ వదులుగా లేదు, వదులుగా లేదు, కట్ట యొక్క పరిమాణం కొలిమిలోకి ప్రవేశించి బీచ్ నింపడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది.
దేశీయ మరియు విదేశీ స్టీల్ స్క్రాప్ ప్రమాణాల పోలిక:
చైనీస్ మార్కెట్: భారీ వ్యర్థాలు = 6 మిమీ, మధ్యస్థ వ్యర్థాలు = 4 మిమీ
అమెరికన్ మార్కెట్: HMS1 = 6mmHMS2 = 4mm
యూరోపియన్ మార్కెట్: E1 = 6mm E2 = 4mm
జపనీస్ మార్కెట్: రీమెల్టింగ్ HS1 = 6mm రీమెల్టింగ్ HS2 = 4 మిమీ
సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్ మరియు స్క్రాప్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రౌండ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్ స్టీల్ ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో కొన్ని స్క్రాప్లు ఉంటాయి. ఈ స్క్రాప్లను కూడా చాలా కంపెనీలు పూర్తిగా ఉపయోగించుకుంటాయి. అయితే ఇటువంటి స్క్రాప్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్తో సమానంగా ఉందా అని అందరూ ఆసక్తిగా ఉంటారు. అవి వాటి మధ్య ఒకేలా ఉండకపోతే తేడా ఏమిటి?
1. మొండితనం మరియు కాఠిన్యం మధ్య వ్యత్యాసం: సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్ మృదువైనది మరియు కఠినమైనది, వంగడం సులభం మరియు విచ్ఛిన్నం కాదు; క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ కష్టం, మరియు కొట్టినప్పుడు విచ్ఛిన్నం కాదు; నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కఠినమైనది, మరియు కొట్టినప్పుడు విచ్ఛిన్నం కాదు.
2. ఆక్సీకరణ నిరోధకతలో వ్యత్యాసం: సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్ ఆక్సీకరణం మరియు తుప్పు పట్టడం సులభం, మరియు పసుపు రంగులో ఉంటుంది; క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ తుప్పు పట్టడం అంత సులభం కాదు; నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ తుప్పు పట్టడం అంత సులభం కాదు.
3. రంగులో తేడా: సాధారణ స్టీల్ స్క్రాప్ ముదురు గోధుమ రంగు; క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ పిక్లింగ్ తర్వాత తెల్లగా ఉంటుంది; ఎంపిక చేయనిది గోధుమ-నలుపు; నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ led రగాయ మరియు వెండి-తెలుపు; ఎంపిక చేయనిది గోధుమ మరియు తెలుపు (క్రోమియం మాంగనీస్ నత్రజని ఉక్కు నలుపు మరియు ప్రకృతిలో కఠినమైనది); కోల్డ్-రోల్డ్ మరియు అన్నీల్డ్ వెండి-తెలుపు, ప్రతిబింబించేది మరియు ప్రకృతిలో కఠినమైనది.
4. అయస్కాంతత్వంలో వ్యత్యాసం: సాధారణ స్టీల్ స్క్రాప్ను ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ అయస్కాంతాలు ఆకర్షించవచ్చని హుయాక్సియాంగ్ అభిప్రాయపడ్డారు; క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్లు అయస్కాంతం మరియు అయస్కాంతాల ద్వారా ఆకర్షించబడతాయి; నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్లు అనీల్ అయినప్పుడు అయస్కాంతంగా ఉంటాయి. చల్లగా పనిచేసిన తరువాత, కొద్దిగా అయస్కాంతత్వం ఉంటుంది, కాని అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు మరియు అధిక మాంగనీస్ కంటెంట్ కలిగిన క్రోమియం-మాంగనీస్ ఉక్కు అయస్కాంతం కాదు.
5. వివరణలో తేడా: సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్ ఆక్సీకరణ లేకుండా మెరిసేది; క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ నీరసంగా ఉంటుంది; నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ మెరిసేది.
6. రాగి సల్ఫేట్తో తుడిచిపెట్టే వ్యత్యాసం: సాధారణ స్క్రాప్ స్టీల్ ple దా-ఎరుపు; క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ రంగును మార్చదు; నికెల్-క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్క్రాప్ ఆక్సైడ్ పొరను తీసివేసి, కొద్దిగా నీరు బిందు, మరియు తుడిచిపెట్టినప్పుడు రాగి సల్ఫేట్ రంగు మారదు.
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:ఈ స్క్రాప్ పరిజ్ఞానాన్ని ప్రొఫెషనల్ ఫౌండ్రీ వ్యక్తి తెలుసుకోవడం అవసరం!
మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్