ఆటోమొబైల్ తేలికపాటి ప్రక్రియ పరిచయం

ప్రస్తుతం, శక్తి నిర్మాణం యొక్క సర్దుబాటు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాల మెరుగుదలతో, ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ తక్కువ బరువు దిశలో అభివృద్ధి చెందుతోంది. ఆటోమొబైల్ నాణ్యతలో ప్రతి 10% తగ్గుదలకు, ఇంధన వినియోగం 3% నుండి 5% వరకు తగ్గుతుందని డేటా చూపుతుంది. కార్ లైట్ వెయిటింగ్ వల్ల శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు కారు వినియోగ ఫంక్షన్లను పెంచవచ్చు, కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు మరియు కారు నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు. కారు బరువును తగ్గించడానికి కార్ల తయారీకి ఇది ఒక ముఖ్యమైన దిశగా మారింది.

ఆటోమొబైల్ తక్కువ బరువును గ్రహించడానికి ఒక ముఖ్యమైన మార్గం

వాస్తవానికి, కారు లైట్‌వెయిటింగ్ అనేది కారు బరువును తగ్గించే సాధారణ విషయం మాత్రమే కాదు, కారు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, కారు భాగాల పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి కారు యొక్క క్రియాత్మక మరియు నిర్మాణాత్మక భాగాలలో మరిన్ని కొత్త మెటీరియల్‌లను ఉపయోగించడం. అద్భుతమైన. అదే సమయంలో, బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది డ్రైవింగ్ ప్రక్రియలో కారు యొక్క శక్తి వినియోగం తగ్గిందని మరియు బహుళ ప్రభావాలను సాధిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

కారు నాణ్యతలో క్షీణతకు అనుగుణంగా, కారు యొక్క తేలికైన సాంకేతికత ప్రధానంగా ఈ క్రింది మార్గాల ద్వారా సాధించబడుతుంది: కాంతి పదార్థాల నిష్పత్తి పెరుగుతూనే ఉంది, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు, టైటానియం మిశ్రమాలు, అధిక శక్తి స్టీల్స్, ప్లాస్టిక్‌లు , పొడి లోహశాస్త్రం, మరియు పర్యావరణ మిశ్రమ పదార్థాలు మరియు సెరామిక్స్ యొక్క అప్లికేషన్, మొదలైనవి; స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు భాగాలు మరియు కాంపోనెంట్‌ల మాడ్యులర్ డిజైన్ స్థాయి మెరుగుపడుతూనే ఉంది, ఫ్రంట్-వీల్ డ్రైవ్, హై-రిజిడిటీ స్ట్రక్చర్ మరియు అల్ట్రా-లైట్ సస్పెన్షన్ స్ట్రక్చర్ వంటివి తేలికైన, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ఇంటిగ్రేషన్ టెక్నాలజీని సాధించడానికి (సహా CAD/ CAE/ CAO వంటి సాంకేతికతల అభివృద్ధి మరియు నిర్మాణాత్మక విశ్లేషణ ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క ఏర్పాటు పద్ధతిలో మరియు కనెక్షన్ టెక్నాలజీలో నిరంతర ఆవిష్కరణలను ప్రోత్సహించింది.

ఆటోమొబైల్స్ యొక్క తేలికైనవి, కొత్త మెటీరియల్స్ ప్రాసెసింగ్, ఆటోమొబైల్ స్ట్రక్చరింగ్ మరియు మాడ్యులరైజేషన్ యొక్క రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ పద్ధతులు మరియు కనెక్షన్ టెక్నాలజీ పురోగతి సాధించడానికి పైన పేర్కొన్న మూడు మార్గాల్లో సంబంధిత సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు అవసరం. ఈ మూడు విధానాలలో, లేజర్ కటింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ వాటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఆటోమొబైల్స్ యొక్క తక్కువ బరువును గ్రహించడానికి ముఖ్యమైన సాంకేతిక మార్గాలుగా మారాయి.

లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ వినూత్న తేలికైన టెక్నాలజీ

ఆటోమొబైల్ తయారీ అనేది భారీ సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్, ఇది పూర్తి చేయడానికి అనేక ప్రక్రియలు మరియు సాంకేతికతలు అవసరం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధునాతన సాంకేతికతలు ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్నాయి లేజర్ కటింగ్, పారిశ్రామిక రోబోలు మరియు డిజిటల్ నియంత్రణ ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ యొక్క అప్‌గ్రేడ్‌ను నిరంతరం ప్రోత్సహిస్తున్నాయి. అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా, ఆటోమొబైల్ తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి విప్లవాత్మక పురోగతులను తీసుకురావడానికి లేజర్ ఉద్దేశించబడింది. . ప్రస్తుతం, ఆటోమొబైల్ తయారీ రంగంలో లేజర్ సాంకేతికత ప్రధానంగా లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ కట్టింగ్, లేజర్ బలహీనపడటం, లేజర్ మార్కింగ్, లేజర్ ట్రిమ్మింగ్ మరియు లేజర్ రీమాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ వంటి అనువర్తనాలపై దృష్టి పెడుతుంది.

ఆటోమొబైల్ తయారీలో లేజర్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన ప్రయోజనం దాని అధునాతన నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది ఆటోమొబైల్ బాడీ-ఇన్-వైట్, ఆటోమొబైల్ ఎలక్ట్రానిక్స్, స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ మొదలైన రంగాలలో ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ ఆవిష్కరణలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు, టైటానియం మిశ్రమాలు వంటి కొత్త పదార్థాల అనువర్తనంలో, లేజర్ కటింగ్ మునుపటి కట్టింగ్ పద్ధతుల కంటే వేగంగా మరియు మరింత ఖచ్చితమైనది. ప్రాసెస్ చేయడానికి కష్టమైన ఈ మెటీరియల్స్ కోసం, లేజర్ కటింగ్ సాధించడం సులభం. సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతి ఈ కొత్త పదార్థాల అనువర్తనాన్ని ఆదర్శ నుండి వాస్తవికతకు మార్చింది, తద్వారా ఆటోమొబైల్స్ యొక్క తక్కువ బరువులో కొత్త పదార్థాలు గ్రహించబడతాయి.

నిర్మాణం మరియు మాడ్యులైజేషన్ అనేది సాంప్రదాయ ఆటోమొబైల్ తయారీలో చెల్లాచెదురైన భాగాలు మరియు భాగాలను ఏకీకృతం చేయడం ద్వారా ఆటోమొబైల్ మొత్తం అసలు విధులను గ్రహించడం, తద్వారా బరువును తగ్గించడం మరియు తక్కువ బరువును గ్రహించడం. నిర్మాణం మరియు మాడ్యులరైజేషన్ యొక్క సాక్షాత్కారం కనెక్షన్ టెక్నాలజీ పురోగతిపై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది. కొన్ని సాంప్రదాయ ఉత్పత్తి పద్ధతులు స్క్రూల ద్వారా కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు కొన్ని జిగురు ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ పద్ధతులు ఆధునిక ఆటోమొబైల్ తయారీలో ఖచ్చితత్వం మరియు దృఢత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు, మరియు కొత్త మెటీరియల్‌ల అనువర్తనం సాంప్రదాయ పద్ధతులను కొద్దిగా ప్రతికూలమైనదిగా చేస్తుంది. లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఉత్పత్తిని తాకకుండా ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ సాధించవచ్చు. ఇది కనెక్షన్ యొక్క దృఢత్వం, అతుకులు, ఖచ్చితత్వం మరియు పరిశుభ్రతలో లీప్-ఫార్వర్డ్ పురోగతిని సాధించింది. భవిష్యత్తులో ఒక ముఖ్యమైన అచ్చు పద్ధతిగా మారండి.

ఆటోమొబైల్స్ యొక్క తక్కువ బరువులో లేజర్ టెక్నాలజీ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించింది, తద్వారా ఆటోమొబైల్స్ పనితీరు మరియు భద్రతను బాగా మెరుగుపరిచింది. భవిష్యత్తులో, ఆటోమోటివ్ రంగంలో లేజర్ టెక్నాలజీ విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉంది.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: ఆటోమొబైల్ తేలికపాటి ప్రక్రియ పరిచయం

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్