డై కాస్టింగ్ సర్వీస్ మరియు ప్రొఫెషనల్ డిజైన్ అండ్ డెవలప్‌మెంట్‌తో భాగాలు

102, నం .41, చాంగ్డే రోడ్, జియాజిజియావో, హ్యూమన్ టౌన్, డాంగ్‌గువాన్, చైనా | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

తక్కువ పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్ కోసం కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్

సమయం ప్రచురించండి: రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సందర్శించండి: 13866

ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ మరియు సంబంధిత పరిశ్రమల అభివృద్ధికి ప్రజల జీవితాలు కారణమయ్యాయి. కారు అనేది చక్రాలు వంటి అనేక భాగాలతో కూడిన సంక్లిష్టమైన యంత్రం. చక్రాల తయారీ గురించి అనేక పరిజ్ఞానాలు ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, సాధారణ చక్రాలు అల్యూమినియం మిశ్రమంతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడ్డాయి. ఈ వ్యాసం అల్యూమినియం అల్లాయ్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రయోజనాలను పరిచయం చేస్తుంది, దాని నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను అధ్యయనం చేస్తుంది, ఆపై అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట ఆప్టిమైజేషన్ గురించి చర్చిస్తుంది.

పురాతన గుర్రపు బండ్ల నుండి ఆధునిక ఆటోమొబైల్స్ వరకు, రవాణా మార్గాలు మరింత అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి, ప్రజలు రోడ్డుపై గడిపిన సమయాన్ని ఆదా చేయడంలో సహాయపడతారు. ఈ రోజుల్లో, ప్రారంభ లగ్జరీ వస్తువుల నుండి సాధారణ ప్రజల నిత్యావసరాల వరకు వేలాది ఇళ్లలోకి కార్లు ప్రవేశించాయి. అంతేకాకుండా, కార్ల ధర క్రమంగా ప్రజలచే ఆమోదించబడుతోంది. చైనాలో కార్ల సంఖ్య వార్షికంగా పెరగడం వలన కార్లు ప్రజలలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన రవాణా మార్గంగా మారాయని పూర్తిగా తెలియజేస్తుంది. డిమాండ్ ఉన్న చోట మార్కెట్ ఉంటుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ నుండి ఆటోమోటివ్ అనంతర మార్కెట్ వరకు, అవన్నీ వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ఎంత వేగంగా అభివృద్ధి చెందితే అంత ఎక్కువ సమస్యలు వస్తాయి. ఆటోమొబైల్ చక్రాలు ఆటోమొబైల్స్‌లో ముఖ్యమైన భాగాలు. చక్రాల పదార్థం మరియు తయారీ ప్రక్రియకు సంబంధించి, అత్యంత సాధారణమైనవి అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ మరియు అల్ప పీడన కాస్టింగ్. ఈ పేపర్‌లో, అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మరియు పరిశోధన యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు నిర్వహించబడ్డాయి.

తక్కువ పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్ కోసం కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్

అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాలపై పరిశోధన

తయారీదారులు మరియు కారు యజమానులకు కారు మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ ఎల్లప్పుడూ అత్యంత సమస్యాత్మకమైన సమస్య. ప్రత్యేకించి ఆటో విడిభాగాల విషయంలో, కార్లను ఎలా మెరుగ్గా మరియు మన్నికగా తయారు చేయాలనేది ప్రస్తుత ఆటో తయారీదారులు మరియు కారు యజమానులకు చాలా ఆందోళన కలిగించే సమస్యగా మారింది. కారు చక్రాలకు సంబంధించి, సాధారణ పదార్థం అల్యూమినియం మిశ్రమం.

1.1 అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు

ఇతర లోహాలతో పోలిస్తే, అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ చాలా ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన మూలకం అల్యూమినియం. అల్యూమినియం చిన్న సాంద్రత మరియు అతి తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం చాలా తేలికగా ఉంటుంది మరియు స్టీల్ వలె గట్టిగా ఉండదు. కొన్ని మిశ్రమాలను జోడించడం వలన దాని "బలహీనమైన" స్థితిని మార్చవచ్చు. అల్యూమినియం మిశ్రమం. అల్యూమినియంను దృఢమైన పదార్థంగా మాత్రమే ఉపయోగించలేము, అయితే అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రస్తుత పరిస్థితిని మరియు అల్యూమినియం పనితీరును మార్చగలదు మరియు అదే సమయంలో, అల్యూమినియం యొక్క తక్కువ బరువు ప్రయోజనాన్ని కొనసాగించవచ్చు. అల్యూమినియం మిశ్రమం కాంతి మాత్రమే కాదు, తుప్పు-నిరోధకత, పనితీరులో అద్భుతమైనది మరియు అధిక బలం. అంతేకాక, ఇది ఉక్కుకు మునుపెన్నడూ లేని కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది చాలా బలమైన ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంది. దాని తేలిక ఉక్కు మరియు ఇతర వస్తువులతో పోల్చబడదు. పరిశ్రమలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అప్లికేషన్ ఇతర పదార్థాల కంటే తక్కువ కాదు, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, బలమైన ప్రయోజనాన్ని చూపుతుంది.

1.2 అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై పరిశోధన

అల్యూమినియం మిశ్రమాల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై పరిశోధన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, అవి ఇప్పటికీ కొన్ని ప్రతికూలతలను కలిగి ఉన్నాయన్నది నిర్వివాదాంశం. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఎదుర్కొన్న తర్వాత, అల్యూమినియం మిశ్రమం దాని లక్షణాలలో కొంత భాగాన్ని కోల్పోతుంది, మృదువుగా మారుతుంది మరియు దాని ద్రవత్వం బాగా బలహీనపడుతుంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాల లక్షణాల గురించి, అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్రక్రియకు వర్తించే "రిపేర్" అనే సాంకేతికత ఉంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమాల క్రమంగా నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క భద్రతా చర్యలు సాపేక్షంగా పూర్తయ్యాయి, కానీ దీనిని ఉపయోగించకపోతే, అది అధిక ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఆడిట్ ప్రజల జీవితాల భద్రతకు ముప్పు కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, "మరమ్మత్తు" యొక్క సాంకేతికత అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతకు పూర్తిగా హామీ ఇవ్వాలి. గాయాలను రిపేర్ చేయడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే టూల్స్‌లో న్యూమాటిక్ గ్రైండర్‌లు, న్యూమాటిక్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, ఎలక్ట్రిక్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు ఫ్లాట్ పార ఉన్నాయి.

సాంకేతికత తన పాత్రను పూర్తిగా పోషించగలదని నిర్ధారించుకోవడానికి, దానిని క్రమంగా ప్రాసెస్ చేయాలి, గాయాన్ని చాలా ఉద్దేశపూర్వకంగా రిపేర్ చేయకూడదు, కానీ ఖచ్చితమైన మరియు సహజ పరివర్తన కలిగి ఉండాలి. అల్యూమినియం మిశ్రమాల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలకు సంబంధించి, అల్యూమినియం మిశ్రమాలలోని మిశ్రమాలు ప్రధానంగా పదార్థాల బలాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించబడుతున్నాయని అర్థం చేసుకోవడం ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, రాగి, మెగ్నీషియం మరియు ఇతర మూలకాలు అల్యూమినియంతో రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ హై-కాఠిన్యం ఇంటర్‌మెటాలిక్ సమ్మేళనాలను ఏర్పరుస్తాయి. దశ. ఈ సమ్మేళనం దశ క్రమంగా వివిధ ఉష్ణోగ్రతల పెరుగుదలతో కరిగిపోతుంది. ఈ రద్దు నేరుగా ఉష్ణోగ్రతకి సంబంధించినది. ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు పూర్తి రద్దు ఉండదు, పాక్షిక రద్దు మాత్రమే. అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ యొక్క కాఠిన్యం ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత, సమ్మేళనం పూర్తిగా కరిగిపోతుంది, ఫలితంగా ఏర్పడే నిర్మాణం మరియు లక్షణాలు స్వయంగా తెలుస్తాయి. ఏదేమైనా, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కారణంగా సమ్మేళనం పూర్తిగా కరిగిపోనప్పుడు, కరగని అనేక భాగాలు అనివార్యంగా ఉండి, అల్యూమినియం ఘన ద్రావణంతో కలిపి అధిక కాఠిన్యం కలిగిన సమ్మేళనం దశను ఏర్పరుస్తాయి. అందువల్ల, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క మంచి నిర్మాణ లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి, ద్రావణ ఉష్ణోగ్రతను సహేతుకంగా సెట్ చేయడం, సూత్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడం మరియు సమ్మేళనం కరిగిపోయే పరిస్థితులను అర్థం చేసుకోవడం అవసరం, మరియు అధిక కాఠిన్యం కలిగిన అల్యూమినియం మిశ్రమం పొందవచ్చు.

తక్కువ ఒత్తిడి కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్స్ కోసం కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్

2.1 అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతికత

అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను విశ్లేషించిన తర్వాత, అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం చక్రాలను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రాముఖ్యతను కనుగొనడం కష్టం కాదు. అల్ప పీడన కాస్టింగ్ ఒక శతాబ్దానికి పైగా చరిత్రను కలిగి ఉంది మరియు ఈ పద్ధతి ప్రారంభ కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించబడింది. అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అనేది అల్యూమినియం మిశ్రమాలకు సాధారణ కాస్టింగ్ పద్ధతి. అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు మరింత శక్తివంతమైన పనితీరును సాధించవచ్చు. తక్కువ పీడన కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే ఒత్తిడి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్ సైట్ ఒక క్లోజ్డ్ ఎన్విరాన్మెంట్. అల్యూమినియం మిశ్రమం తప్పనిసరిగా తక్కువ పీడన కాస్టింగ్ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలగాలి, తద్వారా కాస్టింగ్ సజావుగా సాధించవచ్చు. అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌లు కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చగలవు, మరియు దాని వినియోగ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి సాపేక్షంగా విస్తృతంగా ఉంటుంది, కాబట్టి అల్ప పీడన కాస్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు స్వయం-స్పష్టమైనవి. అయితే, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఇప్పటికీ స్పష్టంగా ఉన్నాయి. కొన్ని అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల తక్కువ నాణ్యత ప్రధానంగా లోపలి నిర్మాణంలో శూన్యాలు, అసంపూర్ణ ప్రక్రియ, లేదా నష్టం వలన ఏర్పడుతుంది మరియు కాస్టింగ్‌ల నాణ్యత లోపాలు కనిపిస్తాయి. అదనంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అనుచితమైన సాధనాలు కూడా కాస్టింగ్‌లలో నాణ్యత లోపాలను కలిగిస్తాయి. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యం, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ కాదు, సరిగ్గా.

2.2 అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క సాంకేతిక ఆప్టిమైజేషన్

అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతికత యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ గురించి, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాలి.

  • ముందుగా, నిరంతరం కొత్త అచ్చులను వాడండి మరియు పాత అచ్చులను తొలగించండి, తద్వారా తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.
  • రెండవది, అధునాతన ఉత్పత్తి పరికరాల పరిచయం మరియు విదేశీ అధునాతన సాంకేతిక అనుభవాన్ని గ్రహించడం. ఇది నిస్సందేహంగా నా దేశంలోని అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతికత కోసం నిరంతర ఆప్టిమైజేషన్ మరియు అభ్యాసానికి ఉత్తమ దశ. సాంకేతికత మరియు సామగ్రి యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, కాస్టింగ్‌ల నాణ్యత అనివార్యంగా కొత్త స్థాయికి చేరుకుంటుంది, ఇది లోపాల సంభవనీయతను తగ్గిస్తుంది.
  • మూడవది, తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క సమర్థవంతమైన అప్లికేషన్ సంబంధిత సాంకేతిక సిబ్బంది యొక్క ఆపరేషన్ నుండి విడదీయరానిది, కాబట్టి సాంకేతిక సిబ్బందికి క్రమ పద్ధతిలో శిక్షణ ఇవ్వడం అవసరం. వాస్తవ శిక్షణ ద్వారా సాంకేతిక కంటెంట్‌ను పెంచడానికి అత్యుత్తమ కళాశాల విద్యార్థులను వారి మేజర్‌లలో ఎంచుకోవడం ఉత్తమం. సాంకేతికత యొక్క నాణ్యత నిరంతర అభ్యాసం ద్వారా ప్రతిబింబిస్తుంది, కానీ ఆవరణ మంచి పునాదిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పనిలో పాల్గొనడానికి ఈ మేజర్ యొక్క అత్యుత్తమ గ్రాడ్యుయేట్లను నియమించడం అనేది అల్ప పీడన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిలో అనివార్యమైన ధోరణి. దీనికి విరుద్ధంగా, మీరు వృత్తిపరమైన నైపుణ్యాలు లేని, నిర్లక్ష్యంగా, తక్కువ విద్యను కలిగి మరియు తగినంత అనుభవం లేని వ్యక్తులను గుడ్డిగా దత్తత తీసుకుంటే, అది టెక్నాలజీ అభివృద్ధిని తగ్గిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

అల్ప పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతికత యొక్క ఆప్టిమైజేషన్, ఒక వైపు, కారు చక్రాల నాణ్యతను అందించడం, తద్వారా కారు పనితీరును మెరుగుపరచడం; మరోవైపు, మరియు ముఖ్యంగా, చైనా యొక్క పారిశ్రామిక స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి. ప్రస్తుత పారిశ్రామికీకరణ స్థాయిని ఇతర దేశాలలో అభివృద్ధి చెందిన దేశాలతో పోల్చలేము. అందువల్ల, చైనా బలంగా మారాలంటే, అది దాని పారిశ్రామిక స్థాయిని పెంచాలి.

ముగింపు మాటలు

సారాంశంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనాలను విస్మరించలేము, మరియు ఈ ప్రాతిపదికన తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం నిస్సందేహంగా కేక్ మీద ఐసింగ్. ఏదేమైనా, ప్రస్తుత తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతికత ఇప్పటికీ కొన్ని సమస్యలను కలిగి ఉంది, ఇది కాస్టింగ్‌లో నాణ్యత లోపాలను కలిగిస్తుంది. యథాతథ స్థితిని మెరుగుపరచడానికి, తక్కువ-పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని సజావుగా అభివృద్ధి చేయడానికి కొత్త టెక్నాలజీలను మరియు అనుభవాన్ని నిరంతరం నేర్చుకోవడం మరియు అధునాతన పరికరాలను పరిచయం చేయడం అవసరం.


పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండితక్కువ పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్ కోసం కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్


మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO90012015 మరియు ITAF 16949 కాస్టింగ్ కంపెనీ షాప్

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

ISO90012015 తో శక్తివంతమైన అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

చైనాలో పర్ఫెక్ట్ జింక్ డై కాస్టింగ్ పార్ట్స్

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం మరియు అచ్చు తయారీ యొక్క ISO 9001 2015 సర్టిఫికేట్ తయారీదారు

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

మింగే కాస్టింగ్ అదనపు కాస్టింగ్ సర్వీస్-ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ మొదలైనవి

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పార్ట్స్ అప్లికేషన్ కేస్ స్టడీస్

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 


తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.

→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి


By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: , , , , , ,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్

Related ఉత్పత్తులు

మింగ్హే కాస్టింగ్ ప్రయోజనం

  • సమగ్ర కాస్టింగ్ డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఇంజనీర్ 15-25 రోజుల్లో నమూనా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది
  • పూర్తి తనిఖీ పరికరాలు & నాణ్యత నియంత్రణ అద్భుతమైన డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తులను చేస్తుంది
  • చక్కటి షిప్పింగ్ ప్రక్రియ మరియు మంచి సరఫరాదారు హామీ మేము ఎప్పటికప్పుడు డై కాస్టింగ్ వస్తువులను బట్వాడా చేయగలము
  • ప్రోటోటైప్‌ల నుండి ఎండ్ పార్ట్‌ల వరకు, మీ CAD ఫైల్‌లను, వేగవంతమైన మరియు ప్రొఫెషనల్ కోట్‌ను 1-24 గంటల్లో అప్‌లోడ్ చేయండి
  • ప్రోటోటైప్‌ల రూపకల్పన లేదా విస్తృత ఉత్పాదక ముగింపు ఉపయోగం కోసం విస్తృత శ్రేణి సామర్థ్యాలు డై కాస్టింగ్ భాగాలు
  • అడ్వాన్స్‌డ్ డై కాస్టింగ్ టెక్నిక్స్ (180-3000 టి మెషిన్, సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్, సిఎంఎం) వివిధ రకాల మెటల్ & ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తాయి

హెల్ప్‌ఫుల్ వ్యాసాలు

ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ టన్నేజ్ ఎలా లెక్కించాలి

లెక్కింపు ఫార్ములా డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ ఎంపిక కోసం లెక్కింపు సూత్రం: డై-కాస్టింగ్ m

తక్కువ పీడన కాస్టింగ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ వీల్ కోసం కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్

ప్రజల జీవితాలు ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ మరియు సంబంధిత పరిశ్రమల అభివృద్ధికి దారితీశాయి. ఒక కారు

తక్కువ ఒత్తిడి కాస్టింగ్ యొక్క ప్రక్రియ లక్షణాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల కాస్టింగ్ టెక్నాలజీలో, అత్యంత సాధారణమైనవి తక్కువ పీడన కాస్టింగ్. తక్కువ p

ఫ్లో -3 డి ఆధారంగా తక్కువ ఒత్తిడి డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల ప్రవేశ ప్రవర్తనపై పరిశోధన

ఫ్లో -3 డి సాఫ్ట్‌వేర్ ఆధారంగా, మూడు వేర్వేరు నిర్మాణాల అల్ప పీడన కాస్టింగ్ నింపే ప్రక్రియ

ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి? డై-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ అంటే ఏమిటి?

హై ప్రెజర్ కాస్టింగ్ అనేది ఒక రకమైన ప్రత్యేక కాస్టింగ్ పద్ధతి, ఇది తక్కువ కటింగ్ మరియు కటింగ్ లేకుండా ఉంటుంది

తక్కువ ఒత్తిడి కాస్టింగ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం వెనుక సబ్-ఫ్రేమ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరుపై పరిశోధన

పర్యావరణ కాలుష్యం సమస్యపై ప్రపంచం మరింత శ్రద్ధ చూపుతున్నందున, ఆటోమొబైల్ కంప్

ప్యాసింజర్ కార్ ఇంజిన్ యొక్క అల్యూమినియం అల్లాయ్ సిలిండర్ హెడ్ కోసం తక్కువ ఒత్తిడి కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ

ధర మరియు యాంత్రిక లక్షణాల సమగ్ర పరిశీలన ఆధారంగా, దరఖాస్తును విస్తరించడం

ప్రెజర్ వెసల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రాసెస్ రెగ్యులేషన్

కింది ప్రమాణాలలో ఉన్న నిబంధనలు ఈ ప్రామాణిక త్రూ యొక్క నిబంధనలను కలిగి ఉంటాయి

తక్కువ-ఒత్తిడి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ-వ్యర్థాలను నిరోధించడానికి మూడు-పాయింట్ల లక్ష్య చర్యలు

అల్ప పీడన కాస్టింగ్‌లో, అచ్చు ఒక క్లోజ్డ్ హోల్డింగ్ ఫర్నేస్‌పై ఉంచబడుతుంది మరియు కుహరం కమ్యూనికా

మద్దతు ఒత్తిడిలో అధిక పీడనం ఏర్పడే ప్రక్రియ

అంతర్గత అధిక పీడన ఏర్పడటాన్ని హైడ్రోఫార్మింగ్ లేదా హైడ్రాలిక్ ఫార్మింగ్ అని కూడా అంటారు. ఇది ఒక మెటీరియల్ ఫో