W- రకం డై కాస్ట్ అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ బేస్ యొక్క కొత్త ప్రక్రియ

పవర్ ప్యాక్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు మరియు సబ్‌వే మోటార్ తయారీ టెక్నాలజీల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, తారాగణం అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ ఫ్రేమ్ స్ట్రక్చర్స్ మోటార్ తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన శక్తి ఎలక్ట్రిక్ వాహన మోటార్లు, హై-స్పీడ్ EMU పవర్ ప్యాక్ జనరేటర్లు, ఎయిర్‌పోర్ట్ బస్ మోటార్లు మరియు రైలు వినియోగ పట్టణ ట్రాఫిక్ శాశ్వత మాగ్నెట్ ట్రాక్షన్ మోటార్లు ఎక్కువగా కాస్ట్ అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ బేస్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. నీటి-చల్లబడిన కాస్టింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క మంచి వేడి వెదజల్లే ప్రభావం మోటార్ తయారీ అవసరాలను తీర్చడంలో కీలకం. ప్రధాన తయారీ ప్రక్రియలో మెటల్ స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ, ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ, అసెంబ్లీ టెక్నాలజీ, ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి. తారాగణం అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ మెషిన్ బేస్ యొక్క నిర్మాణం సహేతుకమైనదేనా, మరియు దాని నాణ్యత నేరుగా ఆపరేటింగ్ విశ్వసనీయత, కార్మిక ఉత్పాదకత మరియు ఈ రకమైన మోటార్ యొక్క ఆర్థిక ప్రయోజనాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. అప్లికేషన్ నిర్మాణం హేతుబద్ధమైన తారాగణం అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ ఫ్రేమ్ స్ట్రక్చర్ ఈ రకమైన మోటార్ ఫ్రేమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది, తయారీ చక్రాన్ని తగ్గిస్తుంది, తయారీ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది మరియు కార్మిక ఉత్పాదకత మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

1. నీటి-చల్లబడిన ఫ్రేమ్ యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి సాంకేతికత స్థితి

1.1 ప్రాసెస్ పద్ధతి

స్వదేశీ మరియు విదేశాలలో ఒకే పరిశ్రమలో తారాగణం అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ బేస్‌ల తయారీ పద్ధతులు: సమగ్ర ఇసుక కాస్టింగ్, స్ప్లిట్ ఇసుక కాస్టింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మౌల్డింగ్, మొదలైనవి మొత్తం కాస్టింగ్ ప్రక్రియ: అచ్చు కోర్ బాక్స్ తయారీ-ఇసుక అచ్చు ఇసుక కోర్ ఉత్పత్తి- మిశ్రమం స్మెల్టింగ్-బాక్స్ అసెంబ్లీ-పోయడం-శుభ్రపరచడం-పూర్తయిన ఉత్పత్తి. స్ప్లిట్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ: అచ్చు కోర్ బాక్స్ తయారీ-ఇసుక అచ్చు ఇసుక కోర్ తయారీ-అల్లాయ్ స్మెల్టింగ్-బాక్స్ అసెంబ్లీ-పోయడం-క్లీనింగ్-ప్రాసెసింగ్-వెల్డింగ్-అసెంబ్లీ బేస్ ఖాళీగా ఏర్పడటానికి. వెలికితీత మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ: అచ్చు తయారీ-తారాగణం అల్యూమినియం స్మెల్టింగ్-పోయడం అల్యూమినియం కడ్డీలు-అధిక-పీడన ఎక్స్ట్రాషన్ మోల్డింగ్-వెల్డింగ్-మెషిన్ బేస్ ఖాళీలు.

1.2 సాంప్రదాయ చేతిపనులు మరియు పద్ధతుల లోపాలు

ఇంటిగ్రల్ కాస్టింగ్ అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ ఫ్రేమ్ సమస్య ఫ్రేమ్ యొక్క తక్కువ దిగుబడి మరియు సుదీర్ఘ తయారీ చక్రం. అతిపెద్ద సమస్య నీటి ఛానల్ ఇసుక కోర్ శుభ్రం చేయడం కష్టం మరియు నీటి ఛానల్ ఇసుక కోర్ని పరిష్కరించడం కష్టం; స్ప్లిట్ ఇసుక తారాగణం అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ ఫ్రేమ్‌లో సమస్యలు ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గజిబిజిగా ఉంటుంది, చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం, మరియు లోపలి మరియు వెలుపలి సిలిండర్లను ముందుగా ప్రాసెస్ చేయవలసి ఉంటుంది, మరియు ముగింపు ముఖాలు సీలు మరియు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, ఇది ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత సులభంగా లీక్ అవుతుంది; వెలికితీసిన తారాగణం అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ బేస్ స్ట్రక్చర్: టన్నుల ప్రెస్ ద్వారా పరిమితం, పెద్ద మెషిన్ బేస్ గ్రహించబడదు, మరియు ప్రాసెస్ చేయవలసిన సీలింగ్ మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ కారణంగా నీరు లీకేజ్ అయ్యే ప్రమాదం ఉంది. తరచుగా, వెల్డింగ్ నాణ్యత సమస్యల కారణంగా మెషిన్ బేస్ లీక్ అవుతుంది, ఇది మెషిన్ బేస్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మోటార్ స్క్రాప్ చేయడానికి కూడా కారణమవుతుంది.

2. కొత్త ప్రక్రియ పద్ధతి యొక్క భావన మరియు లక్ష్యం

సాంప్రదాయ ప్రక్రియ పద్ధతుల లోపాలను విశ్లేషించడం ద్వారా, ఒక కొత్త ప్రక్రియ ప్రతిపాదించబడింది, దీని లక్షణాలు:

• 1) లోపల మరియు వెలుపల అధిక పీడనం ఒక సారి అచ్చు కాస్టింగ్.
• 2) శీతలీకరణ ఛానల్ యొక్క నిర్మాణాత్మక లక్షణాలు లోపలి మరియు బాహ్య సిలిండర్లతో ఒకేసారి ఏర్పడతాయి.
• 3) మెషిన్ బేస్ యొక్క శీతలీకరణ నీటి ఛానల్ యొక్క కష్టమైన మరియు సుదీర్ఘ ప్రాసెసింగ్ దశలను తొలగిస్తుంది.
• 4) వెల్డింగ్ సీమ్ అంచు లోపలి భాగంలో నియంత్రించబడుతుంది, మరియు వెల్డింగ్ సీమ్ ప్రాసెస్ చేయబడదు, ఇది వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో మెషిన్ బేస్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు నీటి లీకేజ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది.
• 5) మెషిన్ బేస్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి జలమార్గం గోడపై పొజిషనింగ్ మరియు యాంటీ-ఛానలింగ్ నిర్మాణాలను ఏర్పాటు చేయండి.
• 6) జోక్యం తాపన స్లీవ్ ఏర్పాటు.

• _{a1: ఇన్లెట్}
• _{a2: జలమార్గం}
• _{a3: ఇన్నర్ సిలిండర్ వెల్డ్ ప్రొటెక్షన్ ఫ్లేంజ్ మరియు ఎండ్ కవర్}
• _{a4: శీతలీకరణ జలమార్గం}
• _{a5: యాంటీ-వాటర్ గైడ్ కీ}

3. కొత్త ప్రక్రియ యొక్క నిర్దిష్ట అమలు ప్రక్రియ

కొత్త డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ప్రక్రియ: అచ్చు తయారీ-మిశ్రమం స్మెల్టింగ్-డై కాస్టింగ్-హాట్ స్లీవ్-వెల్డింగ్-బేస్ ఖాళీ. డై కాస్టింగ్ పద్ధతి ద్వారా లోపలి మరియు వెలుపలి సిలిండర్ వాటర్ చానెల్స్ ఆకారంలోకి వస్తాయి, ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు. డై-కాస్టింగ్, ఫాస్ట్ స్పీడ్, హై సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్, డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ, డై-కాస్టింగ్ బాహ్య మరియు లోపలి సిలిండర్ల లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోండి. మూర్తి 2 లో చూపిన విధంగా W- ఆకారపు ఛానల్ నిర్మాణం మరియు గైడింగ్ W గాడి లోపలి సిలిండర్‌పై వేయబడ్డాయి; బయటి సిలిండర్ గైడింగ్ మరియు లాకింగ్ స్ట్రక్చర్‌తో వేయబడుతుంది, లోపలి మరియు బయటి సిలిండర్లు ఒకేసారి ముందుగా వేడి చేయబడతాయి, ఆపై లోపలి మరియు బయటి సిలిండర్లు అంజీర్ 3 లో చూపిన విధంగా వేడి చేయబడతాయి.

మూర్తి 4 లో చూపిన విధంగా ముద్ర బేస్ ఖాళీగా వెల్డింగ్ చేయబడింది కొత్త ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు:

• 1) లోపలి మరియు బయటి సిలిండర్లు నీటి కాలువలను ప్రాసెస్ చేయకుండా డై-కాస్టింగ్ ద్వారా నేరుగా ఏర్పడతాయి.
• 2) వెలుపలి సిలిండర్‌లో లోపలి అంచు ఉంటుంది, మరియు లోపలి సిలిండర్‌లో వెల్డ్‌ను రక్షించడానికి బయటి అంచు ఉంటుంది.
• 3) లోపలి మరియు బాహ్య సిలిండర్లు జోక్యం తాపన కోసం ముందుగా వేడి చేయబడతాయి.
• 4) బేస్ విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మార్గదర్శక మరియు లాకింగ్ పరికరాలను సెటప్ చేయండి.

4. ముగింపు

W- ఆకారపు వాటర్-కూల్డ్ ఫ్రేమ్ యొక్క కొత్త ఉత్పత్తి ప్రక్రియ దేశీయ ప్రొఫెషనల్ మోటార్ తయారీ పరిశ్రమలో ఒక ఉదాహరణ. కాస్టింగ్ స్ట్రక్చర్‌తో కలిపి దేశీయ మరియు విదేశీ తారాగణం అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ తయారీ సాంకేతికత యొక్క శోషణ ఆధారంగా, W- ఆకారపు కాస్ట్ అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ ఫ్రేమ్ తయారీని గ్రహించడానికి ప్రత్యేక ప్రక్రియ పద్ధతులు ఉపయోగించబడతాయి, ఈ ప్రక్రియలో, ప్రెజర్ కాస్టింగ్ యొక్క లక్షణాలు పూర్తిగా ఉంటాయి ఉపయోగించిన, ప్రీహీటింగ్ జోక్యం స్లీవ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, వెల్డ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు వాటర్ లీకేజ్ నివారణ నిర్మాణం తెలివిగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు W- ఆకారపు కాస్ట్ అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ మెషిన్ బేస్ తయారీ గ్రహించబడింది. ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రాన్ని తగ్గించండి, మోటార్ ఉత్పత్తి యొక్క కష్టాలను మరియు కార్మిక తీవ్రతను తగ్గించండి, ఎలక్ట్రికల్ మెషినరీ కీలక భాగాల తయారీ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయండి, తయారీ మరియు ఆపరేషన్ విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచండి మరియు మోటార్ తయారీ వ్యయాన్ని సమర్థవంతంగా నియంత్రించండి.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: W- రకం డై కాస్ట్ అల్యూమినియం వాటర్-కూల్డ్ బేస్ యొక్క కొత్త ప్రక్రియ

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్