డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై అధ్యయనం

   డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనైట్ యొక్క అదే నిష్పత్తిని కలిగి ఉంది మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది. ఇది పెట్రోకెమికల్, రవాణా, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. 2205 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్వితీయ తరం డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణ ప్రతినిధి, మరియు ప్రపంచ ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్ నిష్పత్తి 80%వరకు ఉంటుంది. మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఒక అనివార్య ప్రక్రియగా, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి, అప్లికేషన్ మరియు ప్రమోషన్‌పై వెల్డింగ్ తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది.

ఏదేమైనా, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ థర్మల్ సైకిల్ చర్య కింద, బేస్ మెటల్ మరియు వెల్డ్ డిపాజిట్ చేయబడిన మెటల్ వేగవంతమైన తాపన మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ యొక్క అస్థిరమైన తాపన పరిస్థితులలో సంక్లిష్ట దశ పరివర్తనాలు మరియు మూలకం వలసల శ్రేణికి గురవుతాయి. సంస్థ మరియు మొత్తం పనితీరు గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అందువల్ల, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యం యొక్క సైద్ధాంతిక పరిశోధన విలువ, వెల్డింగ్ జాయింట్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు వెల్డ్ ప్రాంతం తగిన ప్రాసెస్ పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా తగిన రెండు-దశల నిష్పత్తిని పొందేలా చూసుకోవడం; వెల్డింగ్ తాపన మరియు శీతలీకరణ వలన కలిగే హానికరమైన రెండవ దశ అవపాతాన్ని నిరోధించండి మరియు ఉల్లంఘనకు కారణమవుతుంది.

మా టెక్నీషియన్లు మునిగిపోయిన ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మరియు ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ గ్యాస్ కవచం సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ SAF2205 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ని ఉపయోగించారు, ఇది వెల్డింగ్ జాయింట్ల మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు మెకానికల్ లక్షణాలపై వివిధ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పారామితుల ప్రభావంపై దృష్టి పెడుతుంది. ప్రభావితం చేస్తుంది.

పరీక్ష కోసం ఉపయోగించే బేస్ మెటీరియల్ SAF2205 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, స్వీడన్ యొక్క అవెస్టా కంపెనీ, 12 మిమీ ప్లేట్ మందంతో ఉత్పత్తి చేయబడింది; వెల్డింగ్ మెటీరియల్ కూడా కంపెనీచే అందించబడింది, ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ గ్రేడ్ అవెస్టా FCW-2D2205 /Φ1.2mm, మరియు మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ వైర్ మరియు ఫ్లక్స్ గ్రేడ్ అవెస్టా 2205 /Φ3.2 మిమీ, అవెస్టా ఫ్లక్స్ 805.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డెడ్ కీళ్ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై అధ్యయనం

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్

2205 డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌పై ఫ్లాట్ ప్లేట్ బట్ వెల్డింగ్ ప్రయోగాలు చేయడానికి మూడు వేర్వేరు వెల్డింగ్ ప్రక్రియలు ఉపయోగించబడ్డాయి. వెల్డింగ్ తరువాత, మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్ మరియు SEM తో ఉమ్మడి యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ గమనించబడుతుంది. ఆస్టెనైట్ వాల్యూమ్ భిన్నం గ్రిడ్ పద్ధతి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇది ప్రామాణిక ASTM E562 ని సూచిస్తుంది మరియు చైనా క్లాసిఫికేషన్ సొసైటీ "మెటీరియల్స్ అండ్ వెల్డింగ్ రూల్స్" నిబంధనల ప్రకారం యాంత్రిక పనితీరు పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క డక్టిలిటీని మెరుగుపరచడంలో ఆస్టెనైట్ నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో, పదార్థం యొక్క ప్రభావం శోషణ శక్తి ఆస్టెనైట్ కంటెంట్‌తో సానుకూలంగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మరింత పరిశోధన డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ జాయింట్ల ప్రభావం దృఢత్వం దాని రెండు దశలకు సంబంధించినది మాత్రమే కాదు, హానికరమైన ద్వితీయ దశల అవపాతంతో కూడా దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంది. తక్కువ మొత్తంలో σ దశ యొక్క అవపాతం పదార్థం యొక్క ప్రభావం గట్టిదనాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

మల్టీ-లేయర్ మరియు మల్టీ-పాస్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, తదుపరి వెల్డ్ పూస యొక్క వేడి చికిత్స నేరుగా వెల్డ్ డిపాజిట్ చేసిన మెటల్ యొక్క శీతలీకరణ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది. తదుపరి పూరక లోహం యొక్క పెద్ద మొత్తం మరియు మరింత వెల్డ్ పూస, తక్కువ శీతలీకరణ రేటు, ఇది σ దశ మరియు γ2 దశల అవపాతం యొక్క అవకాశాన్ని మరింత పెంచుతుంది.

డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వెల్డింగ్ జాయింట్ల యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ ఫెర్రైట్ మరియు ఆస్టెనైట్ యొక్క రెండు దశలను కలిగి ఉంటుంది. V- గాడి SAW+FCAW మిశ్రమ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మినహా, ఉమ్మడి నమూనా యొక్క దిగువ వెల్డ్ పూసలోని ఆస్టెనైట్ నిష్పత్తి చాలా పెద్దది, ఇతర నమూనాలు ఆస్టెనైట్ శరీర నిష్పత్తి బేస్ మెటల్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, సుమారు 50 %, మరియు HAZ ఆస్టెనైట్ నిష్పత్తి సాధారణంగా వెల్డ్ జోన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.