అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మెరుగుదల మరియు ఆప్టిమైజేషన్

అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (06Cr13Ni46Mo మరియు 06Cr16Ni46Mo) అనేది హైడ్రాలిక్ టర్బైన్‌ల యొక్క ముఖ్యమైన భాగాల ఎగువ కిరీటం, దిగువ రింగ్, బ్లేడ్లు మరియు గైడ్ వ్యాన్‌లకు సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక ముఖ్యమైన పదార్థం. ఈ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్స్ స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీలో కష్టం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. ముఖ్యంగా త్రీ జార్జెస్ హైడ్రోపవర్ యూనిట్‌ను తయారు చేసినప్పుడు, మూడు ప్రధాన దేశీయ జల విద్యుత్ పరికరాల తయారీ కంపెనీలు దేశీయ మరియు విదేశీ జలవిద్యుత్ తయారీ సాంకేతికతలు మరియు ప్రమాణాలను పరిచయం చేయడం ద్వారా దేశీయ జల విద్యుత్ తయారీ సాంకేతికతలు మరియు ప్రమాణాలను ఏర్పాటు చేశాయి. జలవిద్యుత్ పరికరాల యొక్క ముఖ్య భాగాల కోసం త్రీ గోర్జెస్ ప్రమాణం (ఈ ప్రమాణానికి సంబంధించిన మెటీరియల్ అవసరాలు దేశీయ పరిశ్రమలో అత్యధిక స్థాయిని సూచిస్తాయి). కరిగిన ఉక్కు యొక్క కూర్పు అవసరాలు: Cr) ≥0.05%, ω (Ni) = 0.028 ～ 0.015%, ω (Mo) = 1.00 ～ 1.00%, ω (O) ≤12.45 × 3.5-4.5, ω (N) 0.40 × 1.00-80, ω ( H) ≤10 × 6-150.

అధిక-నాణ్యత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, దేశీయ మరియు విదేశీ తయారీదారులు ప్రధానంగా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ + రిఫైనింగ్ (AOD, VOD, LF, మొదలైనవి) ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు. వాటిలో, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను కరిగించడానికి AOD ఉపయోగించడం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ రిఫైనింగ్ కోసం ప్రముఖ టెక్నాలజీగా మారింది. ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశీ తయారీదారులు ఈ శ్రేణి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, ఉత్పత్తి మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పగుళ్లు వచ్చే అవకాశం ఉంది మరియు అప్పుడప్పుడు ఉపయోగం సమయంలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, ఈ శ్రేణి మెటీరియల్ కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్వాభావిక నాణ్యతను మెరుగుపరచడం ద్వారా కాస్టింగ్‌ల మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడం అవసరం.

MINGHE గ్రూప్ యొక్క సాంకేతిక సిబ్బంది సంస్థ యొక్క అసలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియలో సుదీర్ఘ డీకార్బరైజేషన్ సమయం, పెద్ద ఆక్సిజన్ వినియోగం, అధిక స్నానపు ఉష్ణోగ్రత మరియు సుదీర్ఘ అధిక ఉష్ణోగ్రత నివాస సమయం సమస్యలను పరిష్కరించారు. ప్రక్రియ మెరుగుదల మరియు AOD శుద్ధి కొలిమిని ఉపయోగించడం ద్వారా, కరిగిన ఉక్కు నాణ్యత మెరుగుపరచబడింది.

మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, కార్బన్, క్రోమియం, సిలికాన్, మాంగనీస్ మరియు ఇతర మూలకాలతో కరిగిన ఉక్కులో ఆక్సిజన్ ప్రతిచర్యను నియంత్రించడం ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ మరియు డీకార్బరైజేషన్‌కు కీలకం. స్టీల్ మెటలర్జీ సూత్రం ఆధారంగా, AOD వాడకంతో కలిపి, సాంకేతిక నిపుణులు అసలు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ పారామితులను మెరుగుపరిచారు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసారు.

AOD పద్ధతి ఆర్గాన్ మరియు ఆక్సిజన్ వాయువును కరిగించిన ఉక్కును కరిగిన కొలనులోకి కొలిమి దిగువ వైపు నుండి మిశ్రమ వాయువు రూపంలో ఊదడానికి ఉపయోగిస్తుంది. బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో, CO యొక్క పాక్షిక పీడనం ఆర్గాన్ ద్వారా కరిగించబడుతుంది మరియు తగ్గించబడుతుంది, ఇది కరిగే సమయంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క డీకార్బరైజేషన్ మరియు క్రోమియం సంరక్షణను బాగా సులభతరం చేస్తుంది. AOD రిఫైనింగ్ తగ్గింపు దశలో, డీఆక్సిడేషన్ కోసం ఫెర్రోసిలికాన్ మరియు సున్నపురాయి స్లాగ్ జోడించడం మరియు ఆర్గాన్ యొక్క తీవ్రమైన గందరగోళాల కారణంగా, కరిగిన ఉక్కు లోతుగా డీసల్ఫ్యూరైజ్ చేయబడుతుంది; AOD రిఫైనింగ్ సమయంలో ఆర్గాన్ యొక్క తీవ్రమైన ప్రేరేపణ కరిగిన ఉక్కులో ఆక్సైడ్‌ల విభజనను ప్రోత్సహిస్తుంది, ఆరోహణ, కరిగిన ఉక్కు యొక్క పరిశుభ్రత మెరుగుపడుతుంది, కాబట్టి కరిగిన ఉక్కులో చేర్పుల కంటెంట్ చిన్నది, మరియు దాదాపు పెద్దగా లేవు- కణాల చేరికలు. చేరికల యొక్క ప్రధాన రూపం ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ మాంగనీస్ సిలికేట్ నుండి కాల్షియం సిలికేట్‌గా మార్చబడింది.

అదనంగా, బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో ఉక్కు నుండి సీసాన్ని కూడా AOD పద్ధతి తొలగించగలదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌లో కొంత మొత్తంలో సీసం దాని వేడి పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందని అధ్యయనాలు చెబుతున్నాయి, కానీ AOD బ్లోయింగ్ తర్వాత, పూర్తయిన స్టీల్‌లో ω (Pb) 10 × 10-6 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉక్కు పనితీరును ప్రభావితం చేయదు అన్ని వద్ద.

ప్రక్రియ మెరుగుదల మరియు AOD వాడకం ద్వారా, అధిక-నాణ్యత కరిగిన ఉక్కు పొందబడుతుంది. Si-Ca మరియు Si-Fe మిశ్రమ డీఆక్సిడేషన్ ఉపయోగించి, కరిగిన ఉక్కు ω (O) 80 × 10-6 కి తగ్గించబడుతుంది; ఉత్తేజిత సున్నం డీసల్ఫ్యూరైజేషన్‌ను బలోపేతం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ω (S) 0.015%కంటే తక్కువగా తగ్గించబడుతుంది, ఇది కరిగిన ఉక్కు యొక్క శుభ్రతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ద్రవీభవన కూర్పు మరియు వివిధ భౌతిక మరియు రసాయన సూచికల అవసరాలను తీరుస్తుంది; కరిగిన ఉక్కులో హానికరమైన గ్యాస్ భాగాలు మరియు గోళాకార ఆక్సైడ్ చేరికల కంటెంట్ (గోళాకార ఆక్సైడ్ రేటింగ్ 2.0 ని మించదు) బాగా తగ్గింది; కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడం పగుళ్లను నిరోధించే కాస్టింగ్ మ్యాట్రిక్స్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్మెల్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మెరుగుదల మరియు ఆప్టిమైజేషన్

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్