మూడు రకాల మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ
మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ అనేక ప్రయోజనాల కారణంగా పరిశ్రమలో పరిశోధనా కేంద్రంగా మారింది. ఇటీవల కనిపించిన మూడు రకాల ఇంజక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి: హాట్ రన్నర్ పద్ధతి, కాస్టింగ్ ఫోర్జింగ్ పద్ధతి మరియు పౌడర్ విడుదల ఏజెంట్.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం మిశ్రమం కరిగించి, ఆపై అధిక వేగం మరియు అధిక పీడనంతో మెటల్ అచ్చులో నింపడం. బియ్యం ధాన్యాల పరిమాణంలోని ముడి పదార్థాలు దాణా పోర్టు నుండి తినిపించబడతాయి, ఆపై వాటిని నిర్ణీత ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసిన సిలిండర్‌లోకి తినిపించి ముందు చివరకి రవాణా చేయబడతాయి. ఈ సమయంలో, తీగను తిప్పడం ద్వారా కోత శక్తి పెరుగుతుంది, మరియు మిశ్రమం ద్రవీభవన సెమీ-కరిగిన స్థితిలో తయారవుతుంది, ఆపై అధిక వేగంతో మెటల్ అచ్చులోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. మిశ్రమం ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత 560 నుండి 630 ° C వరకు నిర్వహించబడుతుంది మరియు ఘన దశ నిష్పత్తి నియంత్రించబడుతుంది. జపాన్ స్టీల్ పరిచయం చేసేది అమెరికన్ థిక్సోమాట్ కంపెనీ టెక్నాలజీ పేటెంట్, మరియు తయారీ యంత్రాలు తయారు చేసి విక్రయిస్తుంది.
తో పోలిస్తే డై కాస్టింగ్ చైనా పద్ధతి, మెగ్నీషియం మిశ్రమం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పద్ధతిలో అధిక కాస్టింగ్ పీడనం ఉంటుంది, కాబట్టి ఉపరితలం దగ్గర క్రిస్టల్ ధాన్యాలు శుద్ధి చేయబడతాయి, తద్వారా అధిక తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం పొందవచ్చు. మెటల్ అచ్చు యొక్క పునరుత్పత్తి కూడా మంచిది. మిశ్రమం ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత డై-కాస్టింగ్ పద్ధతి కంటే 50 నుండి 70 ° C కంటే తక్కువగా ఉన్నందున, వేడి సంకోచంతో అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తి పరిమాణ మార్పును నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా మెటల్ ఫిల్మ్ యొక్క సేవా జీవితం పెరుగుతుంది. అదనంగా, ద్రవీభవన కొలిమి మరియు SF6 మంట-ప్రూఫ్ గ్యాస్ ఉపయోగించబడదు, పేలుడు మరియు ధూళి జరగదు, మరియు ఇది భద్రత మరియు పర్యావరణ రక్షణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
తాజా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీ:
- హాట్ రన్నర్ పద్ధతి: కరిగిన లోహాన్ని నిర్వహించడం ద్వారా పదార్థం యొక్క దిగుబడిని పెంచడానికి మెటల్ అచ్చులో రన్నర్‌ను తరచుగా వేడి చేయండి. ఇది సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గించడం, బహుళ అచ్చులను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు అచ్చు యంత్రాన్ని సూక్ష్మీకరించడం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
- కాస్టింగ్ ఫోర్జింగ్ పద్ధతి: అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులను తారాగణం చేయడం అనేది తుది ఉత్పత్తి ఆకృతికి దగ్గరగా ఉండే సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు, మరియు ఖచ్చితమైన ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ మాత్రమే ఉంది. హై స్పీడ్ ఫోర్జింగ్ వద్ద కూడా పగుళ్లు ఉత్పత్తి చేయకపోవడం వల్ల ప్రయోజనం ఉంది.
- పౌడర్ విడుదల ఏజెంట్: సాధారణంగా నీటిలో కరిగే విడుదల ఏజెంట్‌ను పిచికారీ చేయండి, విడుదల ఏజెంట్ ఎగురుతున్న దృగ్విషయం ఉంది. జపాన్ స్టీల్ కార్పొరేషన్ క్లోజ్డ్ మెటల్ అచ్చులో పౌడర్ రిలీజ్ ఏజెంట్ యొక్క వాక్యూమ్ శోషణ పద్ధతిని అభివృద్ధి చేసింది. ఇది చక్రం సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు శుభ్రమైన వాతావరణంలో మెటల్ అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:మూడు రకాల మెగ్నీషియం అల్లాయ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ
మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.
ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.
డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.
జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.
ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.
ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.
కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని.
తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?
For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా
→భాగాలు ప్రసారం-మేము చేసామో తెలుసుకోండి.
→ సంబంధిత చిట్కాలు గురించి కాస్టింగ్ సేవలు చనిపోతాయి
By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్
