అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ కీ టెక్నాలజీ విశ్లేషణ

అల్యూమినియం మిశ్రమం షెల్ కాస్టింగ్స్ యొక్క అవలోకనం

ఆధునిక ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమలో అల్యూమినియం మిశ్రమం షెల్ కాస్టింగ్‌లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి క్రమరహిత ఆకృతుల కారణంగా, కొన్ని నిర్మాణాలు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకోవడం కష్టం. అందువల్ల, కొన్ని అల్యూమినియం కాస్టింగ్‌లు ఆటోమొబైల్ షెల్స్ యొక్క కఠినమైన ఉపరితల నిర్మాణం కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడతాయి. ఆటోమొబైల్ వినియోగం యొక్క భద్రత దృక్పథం నుండి, పరిశ్రమ అల్యూమినియం కాస్టింగ్‌ల కోసం చాలా కఠినమైన నాణ్యత అవసరాలను కలిగి ఉంది. అన్ని కాస్టింగ్‌లు భౌతిక బలం కోసం కఠినమైన ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. షెల్ కాస్టింగ్‌లు, ఉపరితలం, అంతర్గత నాణ్యత కోసం డబుల్ ప్రమాణాలు అవసరాలలో. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, కొంతమంది తయారీదారులు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడానికి ఆప్టికల్ ఫాల్ డిటెక్షన్ టెక్నాలజీని అవలంబించారు.

ఈ ఆర్టికల్లో ప్రవేశపెట్టిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ షెల్ కవర్ సాపేక్షంగా సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది మరియు కేవలం రెండు భాగాలను మాత్రమే మెషిన్ చేయాలి. అయితే, షెల్ యొక్క క్రమరహిత ఆకారం కారణంగా, ఇద్దరు ఉన్నతాధికారుల ఎత్తు భిన్నంగా ఉంటుంది. వాటిలో, గరిష్ట బాహ్య వ్యాసం, ఎత్తు, ప్రధాన గోడ మందం విభాగాలు వరుసగా 105 మిమీ, 40 మిమీ మరియు 3.5 మిమీ. మెషిన్ చేయవలసిన భాగాలు పెద్ద మరియు చిన్న పెంకుల బయటి వ్యాసం ఉపరితలాలు. మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌లు తప్పనిసరిగా +/- 0.1 మిమీ లోపల నియంత్రించబడాలి. ఈ భాగం లోపలి కుహరాన్ని ప్రాసెస్ చేయనవసరం లేనందున, డై కాస్టింగ్ కష్టం సాపేక్షంగా చిన్నది.

కాస్టింగ్ యొక్క పనితీరు 20kN పైన స్టాటిక్ అణిచివేత శక్తిని తట్టుకునే అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను GB6414-86 CT6 ప్రకారం నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ, మరియు వెల్డింగ్ అనుమతించబడదు. ఉత్పత్తిని రిపేర్ చేయడం లేదా ముంచడం ద్వారా రిపేర్ చేయండి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ విశ్లేషణ

2.1 ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

భాగాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్ → మెల్టింగ్/డై కాస్టింగ్ → ట్రిమ్ చేయడం/క్లీనింగ్ → మ్యాచింగ్ → క్లీనింగ్ → అసెంబ్లీ.

2.2 లోపం విశ్లేషణ

ఈ వ్యాసంలో ప్రవేశపెట్టిన అల్యూమినియం మిశ్రమం షెల్ కాస్టింగ్ ఒక సాధారణ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, కింది ఉత్పత్తి లోపాలు తరచుగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సంభవిస్తాయి:

• (1) వైవిధ్యం: లోహం మరియు అచ్చు మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం, ద్రవీభవన సమయంలో నింపే వేగం మరియు షాట్ పీనింగ్ ప్రక్రియలో స్ప్రే మొత్తం పరిమాణం బాగా నియంత్రించబడవు, దీనివల్ల కాస్టింగ్ యొక్క రంగు సులభంగా చీకటిగా మారుతుంది నలుపు.
• (2) సచ్ఛిద్ర లోపాలు: అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ రకమైన సమస్యను పూర్తిగా నివారించలేము. కాస్టింగ్ యొక్క సచ్ఛిద్రత సమస్యకు నియంత్రణ అవసరం షెల్ యొక్క మొత్తం బలాన్ని నిర్ధారించడం, మరియు క్లిష్టమైన ప్రాంతం ASTME505 స్థాయి 2 ప్రమాణాన్ని మించిన సచ్ఛిద్రతను ఉత్పత్తి చేయకుండా చూసుకోవడం అవసరం. కాస్టింగ్‌లోని రంధ్రాల ఆమోదయోగ్యమైన వ్యాసం పరిధి ≤∉1.6 మిమీ, రంధ్రాల రేటు 6.2%లోపల నియంత్రించబడాలి మరియు యంత్ర ఉపరితలంపై రంధ్రాల వ్యాసం 2.0 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.

ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ పరంగా, దృశ్య తనిఖీ ప్రధానంగా కాస్టింగ్‌ల రూపాన్ని లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్‌ల అంతర్గత నాణ్యత నియంత్రణకు X- రే తనిఖీ బాధ్యత వహిస్తుంది. అయితే, భారీ ఉత్పత్తిలో, ఉత్పత్తి వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను నియంత్రించడం అనే కోణం నుండి, ఈ రెండు పద్ధతులకు కొన్ని లోపాలు ఉన్నాయి. కాస్టింగ్ యొక్క స్వాభావిక నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ CAE మరియు ఇతర సహాయక సాంకేతికతలతో విశ్లేషించబడుతుంది మరియు సూచించబడుతుంది. సమస్య నియంత్రణ కఠినమైన దశలో నిర్వహించబడుతుంది.

2.3 ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు పరికరాల ఎంపిక

కాస్టింగ్ యొక్క నిర్మాణాత్మక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల ప్రకారం, కాస్టింగ్ ప్రెజర్ 350T వద్ద సెట్ చేయబడింది. గతంలో ఇలాంటి ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అనుభవం ప్రకారం, అసమంజసమైన అచ్చు కలయిక మరియు ప్రాసెస్ పారామితుల సరికాని ఎంపిక వంటివి, డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో అధిక ద్రవ మెటల్ ఫిల్లింగ్ వేగం సమస్య ఏర్పడుతుంది. , కుహరంలో గ్యాస్ డిచ్ఛార్జ్ అవరోధం ఫలితంగా మరియు తుది ఉత్పత్తిలో రంధ్రాలు లేదా అధిక ఆక్సైడ్ మలినాలు వంటి నాణ్యత లోపాలు ఏర్పడతాయి, ఇది కాస్టింగ్ పాస్ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది.

కాస్టింగ్ యొక్క డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, సన్నని గోడల షెల్ కాస్టింగ్ యొక్క దట్టమైన ఉపరితల పొర యొక్క మందం 0.8 మిమీ మాత్రమే. ఇది సరిగ్గా ప్రాసెస్ చేయబడితే, మధ్య నిర్మాణం వదులుగా ఉంటుంది, ఇది షెల్ పనితీరు మరియు ఒత్తిడి నిరోధకతను తగ్గించడానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అచ్చు రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, పొజిషనింగ్ పిన్ పొజిషనింగ్‌ను సమన్వయం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ వాల్యూమ్ 0.5 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది. ఇది మ్యాచింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు కాస్టింగ్ యొక్క స్వాభావిక నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2.3.1 అచ్చు ప్రోగ్రామ్ ఎంపిక

అల్యూమినియం అల్లాయ్ షెల్ కాస్టింగ్ యొక్క డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, AnyCast-ing సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి వర్చువల్ డిజైన్ జరిగింది మరియు మూడు విభిన్న ఇన్లెట్ డిజైన్ స్కీమ్‌లు పొందబడ్డాయి. పోలిక ద్వారా, మృదువైన ఫ్లో ఫిల్లింగ్‌తో ఫ్లో ఛానెల్ చివరకు నిర్ణయించబడింది. డిజైన్ ప్లాన్ సి అనేది అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయడం, మరియు షెల్ కాస్టింగ్‌ల అంతర్గత లోపాలను మెరుగుపరచడం మరియు షెల్ దిగుబడిని పెంచడంపై ఈ ప్లాన్ మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని వాస్తవ ఉత్పత్తిలో కనుగొనబడింది.

2.3.2 ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత అమరిక

కాస్టింగ్ షెల్ యొక్క నిర్మాణ బరువుతో కలిపి, కాస్టింగ్‌ల డై-కాస్టింగ్ కోసం 350T కోల్డ్ ప్రెస్ చాంబర్ డై-కాస్టింగ్ మెషిన్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 640 ℃ +/- 20 within పరిధిలో సెట్ చేయబడుతుంది. మెటల్ లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ ప్రాసెస్ ఒత్తిడి స్థిరంగా ఉండేలా చేయడానికి, సెకండరీ ఆక్సీకరణ స్లాగ్ ఎంట్రైన్‌మెంట్ లేదా కోర్ ఎరోషన్ వల్ల కలిగే అల్లకల్లోల ప్రవాహం, స్ప్లాషింగ్ మరియు ఇతర సమస్యలను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి, ఒత్తిడి పెరుగుదల రేటు 1.3kPa/s కు సెట్ చేయబడింది.

2.3.3 మిశ్రమ ద్రవ శుద్దీకరణ

అల్యూమినియం అల్లాయ్ షెల్ కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతను పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేటుపై రంధ్రాలు, పిన్‌హోల్స్ మరియు స్లాగ్ చేరికల ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి, కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో సెకండరీ రిఫైనింగ్ స్టెప్ ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా, మిశ్రమం ముందు ఒకసారి రిఫైన్ చేయబడుతుంది మరియు కొలిమి విడుదలైన తర్వాత. అదే సమయంలో, ఫైబర్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ రైసర్ నాజిల్ వద్ద ఉపయోగించబడుతుంది, సిరామిక్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ క్షితిజ సమాంతర గేట్ వద్ద ఉపయోగించబడుతుంది మరియు డబుల్-లేయర్ ఫైబర్ ఫిల్టర్ స్క్రీన్ క్షితిజ సమాంతర గేట్ చివరలో ఉంచబడుతుంది మరియు గ్యాప్ ఓపెనింగ్ ఉత్పత్తి స్లాగ్ లోపాలు సంభవించడాన్ని నియంత్రించడానికి మూడు సార్లు వడపోత. రేటు

వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిస్థితి మరియు ప్రభావం

పై పథకం మరియు ప్రక్రియ ప్రకారం, వాస్తవ ఉత్పత్తిలో తనిఖీ కోసం యాదృచ్ఛికంగా 6 షెల్ నమూనాలు ఎంపిక చేయబడ్డాయి, మరియు షెల్ కాస్టింగ్‌ల అంతర్గత లోపాలను మెరుగుపరచడం మరియు షెల్ దిగుబడిని పెంచడంపై పథకం సి మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని కనుగొనబడింది. X- రే తనిఖీ ద్వారా, అంతర్గత నియంత్రణ ఉత్తీర్ణత రేటు 100%కి చేరుకుందని కనుగొనబడింది; ఆపై ఖచ్చితమైన టర్నింగ్ టెస్ట్, మెషిన్డ్ ఉపరితలం యొక్క సచ్ఛిద్రత సూచిక ASTM E505 స్థాయి 2 స్థాయికి చేరుకుందని కనుగొన్నారు; విధ్వంసక క్రష్ పరీక్ష ద్వారా, అన్ని నమూనాలు 25kN కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలవని కనుగొనబడింది. ఈ వ్యాసంలో ప్రవేశపెట్టిన అల్యూమినియం మిశ్రమం షెల్ కాస్టింగ్ డిజైన్ మరియు ప్రక్రియ ఎంపిక సాపేక్షంగా సహేతుకమైనవి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించడంలో కొన్ని ప్రభావాలు సాధించబడ్డాయి.

ముగింపు

సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ మరియు సంబంధిత ప్రక్రియల నిరంతర మెరుగుదలతో, అల్యూమినియం మిశ్రమం భాగాల డై-కాస్టింగ్ ప్రక్రియ నిరంతరం మెరుగుపరచబడింది. సాంప్రదాయ సంబంధిత ప్రక్రియ ప్రవాహం పొడవుగా ఉంటుంది, ఇది కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో నాణ్యత నియంత్రణకు అనుకూలంగా ఉండదు. ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, మెటీరియల్ దశ నుండి నాణ్యత నిర్వహణను ప్రారంభించడం అవసరం. పైన పేర్కొన్న అల్యూమినియం మిశ్రమం షెల్ కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు కీలక సాంకేతికతలు శాస్త్రీయ రూపకల్పన మరియు ప్రోగ్రామ్ ఎంపిక ద్వారా సహేతుకమైన మరియు ఆచరణీయ ప్రమాణాలను చేరుకున్నాయి, ఇది సంబంధిత సాంకేతికతలు మరియు ప్రక్రియలు సంబంధిత కాస్టింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం భారీ ఉత్పత్తి నాణ్యతా అవసరాలను తీర్చగలవని రుజువు చేస్తాయి. అల్యూమినియం మిశ్రమం సంబంధిత ఉత్పత్తుల మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో కీలక భాగాల డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీల పాత్ర.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ కీ టెక్నాలజీ విశ్లేషణ

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్