వ్యవసాయ నీటి పంపుల వాడకం మరియు నిర్వహణ

వ్యవసాయ నీటి పంపులు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వ్యవసాయ నీటి పంపులను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలి మరియు నిర్వహించాలి అనేది నీటిపారుదల, డ్రైనేజీ మరియు పంపుల సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు జీవితానికి అవసరం.

నీటి పంపు యొక్క సంస్థాపన

నీటి పంపు యొక్క సంస్థాపన మరియు క్రమాంకనం క్లిష్టమైన మొదటి దశ. ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు నీటి పంపు యూనిట్ క్రమాంకనం చేయబడినప్పటికీ, రవాణా మరియు అసెంబ్లీ కారణంగా ఇది వివిధ స్థాయిల వైకల్యం లేదా వదులుగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు వాటర్ పంప్ తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. దిద్దుబాటు

1. సంస్థాపన దశలు

• బేస్ మీద జిడ్డు మరియు ధూళిని తీసివేసి, పునాదిపై బేస్ ఉంచండి.
• బేస్ స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి ఆత్మ స్థాయిని ఉపయోగించండి.
• బేస్ మరియు యాంకర్ బోల్ట్ రంధ్రాలను పోయడానికి సిమెంట్ ఉపయోగించండి.
• సిమెంట్ ఆరిపోయిన తర్వాత, బేస్ మరియు యాంకర్ బోల్ట్‌ల రంధ్రాలు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, యాంకర్ బోల్ట్‌లను తగిన విధంగా బిగించి, స్థాయిని మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.
• బేస్ యొక్క సపోర్ట్ ప్లేన్, వాటర్ పంప్ యొక్క అడుగుల విమానం మరియు మోటార్ యొక్క పాదాలను శుభ్రం చేసి, వాటర్ పంప్ మరియు మోటార్‌ను బేస్ మీద ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.
• నీటి పంపు మరియు మోటార్ యొక్క అక్ష రేఖ యొక్క యాదృచ్చిక డిగ్రీని తనిఖీ చేయండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి, నీటి పంపు యొక్క అక్షం మోటార్ షాఫ్ట్ యొక్క మధ్య రేఖకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు రెండు కలపడం యొక్క బాహ్య వృత్తం మధ్య వ్యత్యాసం ఉండకూడదు 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువ. రెండు కలపడం యొక్క ముగింపు ముఖాల మధ్య అంతరం 2-3 మిమీ.

2. నీటి పంపు సంస్థాపన కొరకు జాగ్రత్తలు

• పంపు యొక్క అసలు చూషణ లిఫ్ట్ తప్పనిసరిగా పంప్ యొక్క అనుమతించదగిన చూషణ లిఫ్ట్ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
• నీటి పంపు యొక్క ఇన్లెట్ పైపు వీలైనంత చిన్నదిగా మరియు సూటిగా ఉండాలి, మరియు నీటి పంపు యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో పుచ్చు పెరగడం మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గించడాన్ని నివారించడానికి క్షితిజ సమాంతర రేఖపై ఉన్న నీటి పంపు కంటే ఇది పైకి లేదా పైకి ఉబ్బకూడదు. .
• నీటి పంపు యొక్క అవుట్‌లెట్ పైపు సముచితంగా విస్తరించబడాలి మరియు సాధ్యమైనంతవరకు నీటి ఉపరితలానికి దగ్గరగా ఉండాలి, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. సుదూర రవాణా కోసం పెద్ద పైపు వ్యాసం ఉపయోగించాలి. నీటి పంపు యొక్క పైపింగ్‌కు ప్రత్యేక బ్రాకెట్ ఉండాలి. నీటి పంపును అణిచివేయకుండా ఉండటానికి పైపింగ్ యొక్క బరువును నీటి పంపులో చేర్చడానికి అనుమతించబడదు.
• నీటి పంపు యొక్క దిగువ వాల్వ్ లేదా నీటి మూలం దిగువ నుండి నీటి ఇన్లెట్ పైపు ఇన్లెట్ మరియు నీటి వనరు అంచు మధ్య దూరం ఇన్లెట్ పైప్ యొక్క వ్యాసం కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు నీటి ఇన్లెట్ లోతు ఇన్లెట్ పైపు 0.5 మీటర్ల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. రెండు కంటే ఎక్కువ నీటి పంపులను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, దిగువ వాల్వ్ లేదా వాటర్ ఇన్లెట్ పైప్ పోర్ట్ మధ్య దూరం దిగువ వాల్వ్ లేదా వాటర్ ఇన్లెట్ పైప్ పోర్ట్ యొక్క బయటి వ్యాసం కంటే రెండు రెట్లు తక్కువగా ఉండకూడదు.
• ఉత్సర్గ పైప్‌లైన్ యొక్క చెక్ వాల్వ్ గేట్ వాల్వ్ వెలుపల ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి మరియు చెక్ వాల్వ్ 20 మీటర్ల పైన ఉన్న పంప్ హెడ్ కోసం ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి.
• వేగం యొక్క గణన ప్రకారం కప్పి యొక్క వ్యాసాన్ని నిర్ణయించాలి. సూత్రం ప్రకారం కప్పి యొక్క వ్యాసాన్ని లెక్కించేటప్పుడు, బెల్ట్ స్లిప్ యొక్క కారకాన్ని పరిగణించాలి మరియు లెక్కించిన విలువను తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయాలి.

నీటి పంపును ప్రారంభించడం, అమలు చేయడం మరియు ఆపడం

ఆపరేటింగ్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా నీటి పంపును ప్రారంభించడం, నడపడం మరియు ఆపడం చేయాలి.

1. ప్రారంభించండి

• నీటి పంపు ప్రారంభించినప్పుడు, మోటారు యొక్క భ్రమణ దిశ సరిగా ఉందో లేదో మరియు పంపును అనుసంధానించే ముందు పంపు యొక్క భ్రమణం సరళంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించాలి.
• ఉత్సర్గ పైప్‌లైన్‌లోని గేట్ వాల్వ్‌ను మూసివేయండి.
• పంపును నీటితో నింపండి లేదా నీటిని మళ్లించడానికి వాక్యూమ్ పంప్‌ని ఉపయోగించండి.
• విద్యుత్ సరఫరా ఆన్ చేయండి. పంప్ సాధారణ వేగాన్ని చేరుకున్నప్పుడు, అవసరమైన పని స్థితికి సర్దుబాటు చేయడానికి క్రమంగా ఉత్సర్గ పైప్‌లైన్‌లోని గేట్ వాల్వ్‌ను తెరవండి. స్పిట్ లైన్‌లోని గేట్ వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, పంప్ 3 నిమిషాల కన్నా ఎక్కువ నిరంతరం పనిచేయకూడదు.

2. ఆపరేషన్

• ప్రారంభ మరియు రన్నింగ్ ప్రక్రియలో, మీటర్ రీడింగ్‌లను గమనించడానికి, బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుందా మరియు వేడెక్కుతుందా, ఫిల్లర్ లీక్ అవుతుందా, మరియు పంప్ వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం సాధారణమేనా అని మీరు గమనించాలి. అసాధారణ పరిస్థితులు కనిపిస్తే, వాటిని సకాలంలో పరిష్కరించాలి.
• బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 80 డిగ్రీల సెల్సియస్, లేదా పరిసర ఉష్ణోగ్రత 40 డిగ్రీల సెల్సియస్ మించకూడదు.
• ఫిల్లింగ్ సాధారణమైనది, మరియు లీకేజ్ చిన్నదిగా మరియు సమానంగా ఉండాలి.
• ఇంజిన్ ఆయిల్‌తో కందెన చేసేటప్పుడు, బేరింగ్ ఆయిల్ లెవల్ చాలా ఎక్కువ లేదా తక్కువ కాకుండా సాధారణ స్థితిలో ఉంచాలి. ఇది చాలా తక్కువగా ఉంటే, కందెన నూనెను సమయానికి చేర్చాలి. గ్రీజు సరళత కోసం, కొత్త నీటి పంపు 300 గంటల ఆపరేషన్ తర్వాత మరియు ప్రతి 1500 గంటల ఆపరేషన్ తర్వాత మార్చాలి. పరిసర ఉష్ణోగ్రత 0 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది చమురు సరళతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; పరిసర ఉష్ణోగ్రత 0 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఇది గ్రీజు సరళతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. ఆపు

డిచ్ఛార్జ్ లైన్ యొక్క గేట్ వాల్వ్‌ను క్రమంగా మూసివేసిన తర్వాత పవర్ ఆఫ్ చేయండి.

మూడవది, నీటి పంపు నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ

ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ఆపరేషన్ సూచనలకు అనుగుణంగా పంపును ఖచ్చితంగా ఉపయోగించడంతో పాటు, రెండు పాయింట్లను గమనించాలి: ఒకటి "అనుభవం" పై మాత్రమే ఆధారపడకుండా ఉండటం. ఉదాహరణకు, నీటి పంపు దిగువ వాల్వ్ లీక్ అయినప్పుడు, కొంతమంది ఆపరేటర్లు ఇబ్బందిని కాపాడటానికి ప్రయత్నిస్తారు. ప్రతి ప్రారంభానికి ముందు, ఇన్లెట్ నాజిల్‌లోకి కొంత పొడి మట్టిని నింపండి, ఆపై దిగువ వాల్వ్ లీక్ కాకుండా నిరోధించడానికి మట్టిని దిగువ వాల్వ్‌కి ఫ్లష్ చేయండి. ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు అమలు చేయడం సులభం అనిపిస్తుంది, కానీ ఇది కావాల్సినది కాదు. ఎందుకంటే నీటి పంపు పనిచేయడం ప్రారంభించినప్పుడు, దిగువ వాల్వ్‌లోని ఇసుక మరియు మట్టి నీటితో పంపులోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఇది ఇంపెల్లర్, పంప్ కేసింగ్ మరియు షాఫ్ట్ ధరిస్తుంది, ఇది సేవ జీవితాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. దిగువ వాల్వ్‌ని సరిచేయడం సరైన పద్ధతి. సకాలంలో భర్తీ చేయండి. రెండవది, సకాలంలో దోషాన్ని తొలగించడం మరియు యూనిట్ "అనారోగ్యం" పని చేయకుండా నివారించడం. ఉదాహరణకు, వాటర్ పంప్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ తీవ్రంగా ధరించినట్లు గుర్తించినప్పుడు, ప్యాకింగ్‌ను సకాలంలో పెంచడం అవసరం, లేకుంటే అది వాటర్ పంప్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ గాలిని లీక్ చేయడానికి కారణమవుతుంది. వాటర్ పంప్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ లీకేజ్ యూనిట్ యొక్క అధిక శక్తి వినియోగానికి కారణమవుతుంది, కానీ పుచ్చుకు కారణమవుతుంది, ఇది ప్రేరేపకం యొక్క నష్టాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు నీటి పంపు యొక్క సేవ జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మరొక ఉదాహరణ కోసం, నీటి పంపు తీవ్రంగా వైబ్రేట్ అయినట్లు అనిపిస్తే, తనిఖీ కోసం వెంటనే దాన్ని మూసివేయాలి. నీటి పంపు షాఫ్ట్ వంగి మరియు వైకల్యంతో ఉంటే, భద్రతా ప్రమాదం సంభవించే అవకాశం ఉంది.

కొంతకాలం పాటు పంప్ యూనిట్ మరియు పైప్‌లైన్ ఉపయోగించిన తర్వాత, కింది నిర్వహణ పని చేయాలి:

• పంపు మరియు పైప్‌లైన్‌లో మిగిలిన నీటిని హరించండి.
• విడదీయడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటే, పంప్ మరియు పైప్‌లైన్‌ను విడదీసి శుభ్రం చేయవచ్చు.
• బాల్ బేరింగ్‌లను తనిఖీ చేయండి, లోపలి మరియు బయటి స్లీవ్‌లు ధరించినట్లయితే, విచ్చలవిడిగా, బంతులు ధరించినట్లయితే లేదా ఉపరితలంపై మచ్చలు ఉన్నట్లయితే, వాటిని తప్పనిసరిగా భర్తీ చేయాలి. బేరింగ్‌లను శుభ్రం చేయడానికి మరియు నిల్వ చేయడానికి గ్రీజ్ చేయడానికి గాసోలిన్ లేదా కిరోసిన్ ఉపయోగించండి.
• ఇంపెల్లర్‌పై పగుళ్లు లేదా చిన్న రంధ్రాలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇంపెల్లర్ యొక్క ఫిక్సింగ్ గింజ వదులుగా ఉందా, రిపేర్ చేయబడినా లేదా దెబ్బతింటే భర్తీ చేయండి. ఇంపెల్లర్ యొక్క దుస్తులు తగ్గించే రింగ్ వద్ద క్లియరెన్స్ తనిఖీ చేయండి. పేర్కొన్న విలువను మించి ఉంటే, దాన్ని రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
• పంప్ మరియు పైప్‌లైన్ విడదీయబడనప్పుడు, చెత్తాచెదారం లోపలికి రాకుండా కవర్ ప్లేట్‌తో అవుట్‌లెట్ సీలు చేయాలి.
• ట్రాన్స్‌మిషన్ టేప్ ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, దానిని తీసివేసి, శుభ్రపరచాలి మరియు గోరువెచ్చని నీటితో ఆరబెట్టాలి మరియు ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి గురికాని ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి లేదా నూనె మరకలు, తినివేయు మరియు పొగ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయకూడదు. ఎట్టి పరిస్థితుల్లోనూ టేప్ ఇంజిన్ ఆయిల్, డీజిల్ లేదా గ్యాసోలిన్ వంటి నూనెలతో తడిసిపోకూడదు మరియు రోసిన్ లేదా ఇతర జిగట పదార్థాలను టేప్‌కు వర్తించవద్దు. టేప్ ఉపయోగించే ముందు, టేప్ యొక్క కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై తెల్లటి పొడిని తీసివేయాలి.
• స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌తో అన్ని స్క్రూలు మరియు బోల్ట్‌లను శుభ్రం చేసి, వాటిని ఇంజిన్ ఆయిల్‌తో పూయండి లేదా నిల్వ కోసం డీజిల్ ఆయిల్‌లో ముంచండి.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:వ్యవసాయ నీటి పంపుల వాడకం మరియు నిర్వహణ

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్