మెటల్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతుంది

"కాస్టింగ్" అనేది ద్రవ లోహాన్ని ఏర్పరుచుకునే ప్రక్రియ. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ద్రవ లోహం వాతావరణంలో ఉపరితలంపై ఆక్సీకరణం చెందుతుంది మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుందని అందరికీ తెలుసు.

అయితే, చాలా కాలంగా, అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల నాణ్యతపై ఈ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ప్రభావం ప్రాథమికంగా కరిగిన లోహంలో లోహేతర చేరికల సమస్యను మాత్రమే పరిగణించింది మరియు తదుపరి చర్చ జరగలేదు.

UK లోని బర్మింగ్‌హామ్ విశ్వవిద్యాలయానికి చెందిన J. కాంప్‌బెల్, అనేక సంవత్సరాల పరిశోధనల ఆధారంగా, స్థూల మరియు సూక్ష్మ అంశాల నుండి అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ నాణ్యతపై మడతపెట్టిన ద్వి-చలన చిత్రాలు చాలా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయని కనుగొన్నారు. కాంప్‌బెల్ మరియు ఇతరులు. ద్వి-చిత్రాల అవగాహన అత్యంత ఉత్తేజకరమైన ఆవిష్కరణ అని నమ్ముతారు. ప్రస్తుతం, మేము తాత్కాలికంగా క్యాంప్‌బెల్ మరియు ఇతరులు పొందిన ప్రాథమిక తీర్మానాలు మరియు అంతర్దృష్టులను "ద్వి-చిత్రాల సిద్ధాంతం" గా సూచిస్తున్నాము.

 ద్రవ అల్యూమినియం మిశ్రమంలో చేరిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ తర్వాత, కాస్టింగ్ నాణ్యతపై దాని ప్రభావాన్ని సుమారుగా రెండు కోణాలుగా విభజించవచ్చు:

ఒకటి స్థూల కోణం. మెకానికల్ లక్షణాలను తగ్గించడానికి మెటల్ మాతృకను కత్తిరించడంతో పాటు, సచ్ఛిద్రత మరియు చిన్న సంకోచం వంటి తారాగణం లోపాలను కూడా ప్రేరేపిస్తుంది;

మరొకటి మైక్రోస్కోపిక్ కారకం, ఇది ధాన్యం పరిమాణం, డెండ్రైట్‌ల మధ్య దూరం మరియు అల్యూమినియం-సిలికాన్ మిశ్రమంలో Na మరియు Sr యొక్క మార్పు ప్రభావంపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

1. ద్రవ లోహం ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలు

ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క లక్షణాలను విశ్లేషించడం, అది జతచేయబడిన లోహపు తల్లి ద్రవం యొక్క సాంద్రత మరియు ద్రవీభవన స్థానం ఒకేసారి పరిగణించబడదు. ఉక్కు మరియు ఇనుము పరంగా, ఉక్కు కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తిని ఉదాహరణగా తీసుకోండి. కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఆక్సీకరణ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన Fe O ద్రవీభవన స్థానం మరియు కరిగిన ఉక్కు కంటే చాలా తక్కువ సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చాలా చురుకుగా ఉంటుంది మరియు ప్రాథమికంగా ఒంటరిగా ఉండటం అసాధ్యం. FeO SiO2 తో కలిసి తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం FeO.SiO2 ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ఉక్కులో సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్‌తో చర్య జరిపి MnO మరియు SiO2 లను ఏర్పరుస్తుంది మరియు తరువాత MnO.SiO2 గా ఏర్పడుతుంది. ఇది ఉక్కులోని కార్బన్‌తో కూడా CO ఏర్పడటానికి ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు దానిలో కొంత భాగం ఉంటుంది. కరిగిన ఉక్కులో కరిగిపోయింది. డీఆక్సిడేషన్ ట్రీట్మెంట్ సరిగా లేక, కరిగిన ఉక్కును ట్యాప్ చేసిన తర్వాత రెండుసార్లు ఆక్సీకరణం చెందితే, అది ఉక్కులో లోహేతర చేరికల సంఖ్యను పెంచుతుంది, లేదా కాస్టింగ్ ఉపరితలంపై రంధ్రాలు లేదా స్లాగ్ చేరిక వంటి లోపాలను కలిగిస్తుంది. అయినప్పటికీ, కరిగిన ఉక్కు ఉపరితలంపై ఉత్పత్తి చేయబడిన ఆక్సైడ్లు కరిగిన ఉక్కు యొక్క ఉష్ణోగ్రత కంటే ద్రవీభవన స్థానాలను తక్కువగా కలిగి ఉంటాయి మరియు అవి మాత్రమే పేరుకుపోతాయి. వాటిని ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌గా మడవలేము మరియు కరిగిన స్టీల్‌లో సస్పెండ్ చేయలేము, కాబట్టి ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ వల్ల ఎలాంటి సమస్యలు ఉండవు. .

అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాల పరిస్థితి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమాల సంక్షిప్త వివరణ క్రింది విధంగా ఉంది: అల్యూమినియం ద్రవ స్థితిలో చాలా చురుకుగా ఉంటుంది మరియు కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితలం వాతావరణంలోని ఆక్సిజన్‌తో సులభంగా స్పందించి Al2O3 ఫిల్మ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది. Al2O3 యొక్క ద్రవీభవన స్థానం ద్రవ అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే చాలా ఎక్కువ, మరియు ఇది చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. Al2O3 సాంద్రత కరిగిన అల్యూమినియం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, Al2O3 ఫిల్మ్ అల్యూమినియం ద్రవంలో సస్పెండ్ చేయడం సులభం మరియు అల్యూమినియం ద్రవం నుండి విలీనం చేయబడదు. అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవం చెదిరినప్పుడు, ఉపరితలంపై ఉన్న అల్ 2 ఓ 3 ఫిల్మ్ శాండ్‌విచ్‌గా మడవబడుతుంది మరియు కరిగిన లోహంలోకి లాగబడుతుంది, దీని వలన అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అనేక ప్రత్యేక సమస్యలు ఏర్పడతాయి.

2. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్లేయర్ ఏర్పడటం మరియు దాని హానికరమైన ప్రభావాలు

అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవం ద్రవీభవన ప్రక్రియలో, ద్రవీభవన కొలిమి నుండి బయటకు పోసేటప్పుడు, రూపాంతర చికిత్స సమయంలో, అధిక గాలి వేగంతో చల్లడం మరియు శుద్ధి చేసేటప్పుడు మరియు పోయడం ప్రక్రియలో తీవ్రంగా చెదిరిపోతుంది. ద్రవ లోహం యొక్క ఉపరితలం యొక్క భంగం దాని ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను లాగుతుంది, దీని వలన అది విస్తరించబడుతుంది, ముడుస్తుంది మరియు విరిగిపోతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ డిస్‌కనెక్ట్ అయినప్పుడు బహిర్గతమయ్యే క్లీన్ అల్లాయ్ ద్రవ ఉపరితలం కొత్త ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆక్సిడైజ్ చేయబడుతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క మడత వాతావరణానికి ఎదురుగా ఉన్న పొడి ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు రెండు పొడి ఉపరితలాల మధ్య కొద్ది మొత్తంలో గాలి చుట్టి "ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ శాండ్‌విచ్" అవుతుంది. కరిగిన లోహంలో ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్లేయర్ సులభంగా పాల్గొంటుంది మరియు చెదిరిన కరిగిన లోహం యొక్క చర్య కింద చిన్న గడ్డలుగా పిండబడుతుంది.

Al2O3 యొక్క ద్రవీభవన స్థానం అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత కంటే వెయ్యి డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇది అధిక స్థాయిలో రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, చిన్న సమూహాలు కలిసిపోవు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమంలో కరగవు. Al2O3 యొక్క సాంద్రత అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, గాలిలో చుట్టబడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ యొక్క సాంద్రత అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవానికి దగ్గరగా ఉంటుంది. అందువల్ల, పెద్ద హోల్డింగ్ ఫర్నేస్‌లో దీర్ఘకాలం నిలబడి ఉన్నప్పుడు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ మునిగిపోయే అవకాశంతో పాటు, సాధారణ కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి పరిస్థితులలో ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవంలో మరింత స్థిరంగా నిలిపివేయబడుతుంది. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లను సస్పెండ్ చేసిన అల్యూమినియం అల్లాయ్ ద్రవం మళ్లీ చెదిరినప్పుడు ఎక్కువ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, మిశ్రమం యొక్క ద్రవీభవన, కొలిమి నుండి పోయడం, సవరణ చికిత్స, శుద్దీకరణ చికిత్స, పోయడం మరియు ఇతర కార్యకలాపాలు అల్యూమినియం మిశ్రమ ద్రవంలో బలమైన ఆటంకాలను కలిగిస్తాయి. ఒరిజినల్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌ని నిలుపుకోవడంతో పాటు, అల్యూమినియం అల్లాయ్ లిక్విడ్ కూడా కలవరపడటానికి కారణమవుతుంది మరియు కొత్త ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లు నిరంతరం జోడించబడతాయి. అందువల్ల, కుహరంలోకి ప్రవేశించే కరిగిన లోహం పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లను కలిగి ఉంటుంది. కరిగిన లోహం కుహరాన్ని నింపిన తరువాత, అది స్థిరమైన స్థితిలో ఉంటుంది మరియు క్లస్టర్‌గా పిండబడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఇంటర్‌లేయర్ క్రమంగా చిన్న ముక్కగా సాగుతుంది. ద్రవీభవన రేఖ క్రింద కరిగిన లోహం చల్లబడిన తరువాత, డెన్డ్రైట్‌ల న్యూక్లియేషన్ మరియు పెరుగుదల కూడా ఆగ్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌ను సాగదీయడాన్ని ప్రోత్సహించే కారకాలు.

కాస్టింగ్ ఘనీభవించిన తరువాత, పెద్ద సంఖ్యలో చిన్న ఫ్లాకీ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లు చిన్న పగుళ్లు, ఇవి మెటల్ మాతృకను కత్తిరించే పాత్రను పోషిస్తాయి. వాస్తవానికి, మిశ్రమం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు తగ్గుతాయి, అయితే రంధ్రాల ప్రేరణ మరియు చిన్న సంకోచ రంధ్రాలు మరింత హానికరం. ద్రవ లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా తగ్గుతున్నప్పుడు, కరిగిన లోహంలో హైడ్రోజన్ యొక్క ద్రావణీయత తగ్గుతూనే ఉంటుంది, అయితే హైడ్రోజన్ ద్రవ లోహం నుండి రంధ్రాల రూపంలో అవక్షేపించడం చాలా కష్టం. సజాతీయ ద్రవ దశలో మరొక కొత్త దశ (గ్యాస్ దశ) ఉత్పత్తి చేయబడినప్పుడు, ఇది మొదట కొన్ని అణువులు లేదా అణువుల సంయోగం ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు దాని వాల్యూమ్ చిన్నది. ఈ చిన్న కొత్త దశ చాలా పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంది (అంటే, యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు ఉపరితల వైశాల్యం). కొత్త ఇంటర్‌ఫేస్‌ను రూపొందించడానికి, దానిపై పని చేయాలి. ఇది కొత్త దశ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ శక్తి, అంటే దాని ఉపరితల వైశాల్యం మరియు ఉపరితల ఉద్రిక్తత. యొక్క ఉత్పత్తి. అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవం యొక్క శీతలీకరణ ప్రక్రియలో ఇంత పెద్ద మొత్తంలో శక్తిని పొందడం ఆచరణాత్మకంగా అసాధ్యం. కొత్త దశ యొక్క కోర్ ఉత్పత్తి చేయబడినప్పటికీ, ఎదగడానికి చాలా శక్తి అవసరం, మరియు కొత్త దశ పరిమాణం నిర్దిష్ట క్లిష్టమైన విలువను మించినప్పుడు మాత్రమే ఎదగడం సాధ్యమవుతుంది. క్లిష్టమైన విలువ కంటే చిన్న పరిమాణంతో కొత్త దశ యొక్క ప్రధాన భాగం పెరగదు మరియు దానికదే అదృశ్యమవుతుంది. సిద్ధాంతంలో, గ్యాస్ దశ న్యూక్లియేట్ కావడం మరియు ద్రవ దశలో పెరగడం చాలా కష్టం. నిజానికి ఇతర ప్రేరేపించే కారకాలు లేనట్లయితే, హైడ్రోజన్ కంటెంట్ ప్రాథమికంగా సాధారణ స్థితిలో ఉంటే, హైడ్రోజన్ అవపాతం కారణంగా సజాతీయ అల్యూమినియం మిశ్రమంలో రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం అసాధ్యం.

కరిగిన లోహం పెద్ద మొత్తంలో సస్పెండ్ చేయబడిన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లను కలిగి ఉన్నప్పుడు, పరిస్థితి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. చాలా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ తక్కువ మొత్తంలో గాలితో కప్పబడి ఉంటుంది. కరిగిన లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు మరియు దానిలో హైడ్రోజన్ యొక్క ద్రావణీయత తగ్గినప్పుడు, ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌లోని చిన్న గాలి బుడగలు హైడ్రోజన్ కోసం వాక్యూమ్ అవుతాయి మరియు కరిగిన లోహంలో కరిగిన హైడ్రోజన్ గాలి బుడగలు వైపు కదులుతుంది. మధ్యస్థ వ్యాప్తి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. హైడ్రోజన్ చిన్న గాలి బుడగలుగా వ్యాపిస్తుంది, ఇది ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌ను విస్తరిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్‌లో రంధ్రాలను సృష్టిస్తుంది. అల్యూమినియం మిశ్రమం ద్రవం యొక్క శుద్దీకరణ చికిత్స మంచిది మరియు కరిగిన లోహంలో హైడ్రోజన్ కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, కాస్టింగ్‌లో కొన్ని రంధ్రాలు ఉంటాయి. అయితే, కరిగిన లోహంలో ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ లేనట్లయితే, కరిగిన లోహంలో హైడ్రోజన్ కంటెంట్ అధికంగా ఉన్నప్పటికీ, ఘనీభవన సమయంలో హైడ్రోజన్ మాత్రమే మిశ్రమంలో కరిగిపోతుంది మరియు రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం అసాధ్యం. కాస్టింగ్ యొక్క దాణా పరిస్థితి బాగా లేకపోతే, పటిష్టం మరియు సంకోచం ప్రక్రియలో సంకోచం కావిటీస్ ఏర్పడతాయి. ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఇంటర్‌లేయర్ బోలుగా ఉన్నందున, దాన్ని విడదీయడం సులభం, మరియు సంకోచం కావిటీస్ ఎక్కువగా ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్ వద్ద ఏర్పడతాయి. ఈ సందర్భంలో, కరిగిన లోహంలో కరిగిన హైడ్రోజన్ కూడా దానిలోకి వ్యాపిస్తుంది, దీని వలన రంధ్రాలు విస్తరిస్తాయి.

సారాంశంలో, అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్‌ల కోసం, పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క పిన్‌హోల్ మరియు రంధ్రాల లోపాలు క్షీణించడానికి ప్రధాన కారణం ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్. మెటీరియల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క సాంద్రతను పెంచడానికి, డీగ్యాసింగ్ మరియు ప్యూరిఫికేషన్ ఆపరేషన్‌ను బలోపేతం చేయడం కంటే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ఇంటర్‌లేయర్‌ను తొలగించడానికి చర్యలు తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి: మెటల్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ అల్యూమినియం మిశ్రమం కాస్టింగ్ నాణ్యతపై ప్రభావం చూపుతుంది

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్