7 అచ్చు తయారీ రంగంలో తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మెటీరియల్ యొక్క మ్యాచిబిలిటీని ప్రభావితం చేసే ప్రాథమిక కారకం ఏమిటి?

ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు చాలా ముఖ్యం. ఉక్కు యొక్క అధిక మిశ్రమం కూర్పు, ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం. కార్బన్ కంటెంట్ పెరిగినప్పుడు, మెటల్ కటింగ్ పనితీరు తగ్గుతుంది.

మెటల్ కటింగ్ పనితీరు కోసం ఉక్కు నిర్మాణం కూడా చాలా ముఖ్యం. వివిధ నిర్మాణాలలో ఇవి ఉన్నాయి: నకిలీ, తారాగణం, వెలికితీసిన, చుట్టబడిన మరియు యంత్రం. ఫోర్గింగ్‌లు మరియు కాస్టింగ్‌లు యంత్రానికి చాలా కష్టమైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి.

మెటల్ కటింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం కాఠిన్యం. సాధారణ నియమం ఏమిటంటే, ఉక్కు ఎంత కష్టపడితే అంత కష్టంగా ఉంటుంది. 330-400HB వరకు కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) ఉపయోగించవచ్చు; హై-స్పీడ్ స్టీల్ + టిఎన్ పూత 45HRC వరకు కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు; మరియు 65-70HRC కాఠిన్యం ఉన్న మెటీరియల్స్ కోసం, మీరు తప్పనిసరిగా సిమెంట్ కార్బైడ్, సెరామిక్స్, సెర్మెట్లు మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (CBN) ఉపయోగించాలి.

లోహేతర చేరికలు సాధారణంగా సాధనం జీవితంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఉదాహరణకు, స్వచ్ఛమైన సిరామిక్ అయిన Al2O3 (అల్యూమినా) అత్యంత రాపిడితో ఉంటుంది.

చివరిది అవశేష ఒత్తిడి, ఇది మెటల్ కటింగ్ పనితీరు సమస్యలను కలిగిస్తుంది. కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత ఒత్తిడి ఉపశమన ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి ఇది తరచుగా సిఫార్సు చేయబడింది.

కాస్ట్ ఇనుము యొక్క కట్టింగ్ లక్షణాలు ఏమిటి?

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇది:

కాస్ట్ ఇనుము యొక్క కాఠిన్యం మరియు బలం ఎక్కువ, మెటల్ కటింగ్ పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు బ్లేడ్లు మరియు కట్టర్‌ల నుండి ఆశించిన జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది. మెటల్ కటింగ్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే చాలా రకాల కాస్ట్ ఇనుము సాధారణంగా మంచి మెటల్ కటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. మెటల్ కటింగ్ పనితీరు నిర్మాణానికి సంబంధించినది, మరియు కఠినమైన పెర్లిటిక్ కాస్ట్ ఇనుము ప్రాసెస్ చేయడం కూడా చాలా కష్టం. ఫ్లేక్ గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఇనుము మరియు సున్నితమైన కాస్ట్ ఇనుము అద్భుతమైన కట్టింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే సాగే కాస్ట్ ఇనుము చాలా చెడ్డది.

తారాగణం ఇనుమును తయారు చేసేటప్పుడు ఎదురయ్యే ప్రధాన రకాల దుస్తులు: రాపిడి, సంశ్లేషణ మరియు వ్యాప్తి దుస్తులు. రాపిడి ప్రధానంగా కార్బైడ్లు, ఇసుక రేణువులు మరియు హార్డ్ కాస్ట్ తొక్కల వల్ల వస్తుంది. అంతర్నిర్మిత అంచుతో బాండ్ దుస్తులు తక్కువ కట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు కట్టింగ్ వేగంతో సంభవిస్తుంది. తారాగణం ఇనుము యొక్క ఫెర్రైట్ భాగం బ్లేడ్‌కు వెల్డింగ్ చేయడం సులభమయినది, కానీ కట్టింగ్ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం ద్వారా దీనిని అధిగమించవచ్చు.

మరోవైపు, విస్తరణ దుస్తులు ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి మరియు అధిక కటింగ్ వేగంతో సంభవిస్తాయి, ప్రత్యేకించి అధిక బలం గల కాస్ట్ ఇనుము గ్రేడ్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు. ఈ గ్రేడ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు దారితీసే వైకల్యానికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ దుస్తులు తారాగణం ఇనుము మరియు కట్టింగ్ సాధనం మధ్య పరస్పర చర్యకు సంబంధించినవి, ఇది మంచి టూల్ లైఫ్ మరియు ఉపరితల నాణ్యతను పొందడానికి కొన్ని కాస్ట్ ఐరన్‌లను అధిక వేగంతో సిరామిక్ లేదా క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (CBN) కటింగ్ టూల్స్‌తో తయారు చేయాలి.

సాధారణంగా, తారాగణం ఇనుము తయారీకి అవసరమైన సాధారణ సాధన లక్షణాలు: అధిక ఉష్ణ కాఠిన్యం మరియు రసాయన స్థిరత్వం, కానీ ఇది ప్రక్రియ, వర్క్‌పీస్ మరియు కట్టింగ్ పరిస్థితులకు సంబంధించినది; కట్టింగ్ ఎడ్జ్ గట్టిదనం, వేడి అలసట నిరోధకత మరియు అంచు బలం కలిగి ఉండాలి. తారాగణం ఇనుము కటింగ్ యొక్క సంతృప్తి స్థాయి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క దుస్తులు ఎలా అభివృద్ధి చెందుతాయి అనేదానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది: వేగవంతమైన మందబుద్ధి అంటే వేడి పగుళ్లు మరియు నిక్స్ కటింగ్ ఎడ్జ్ అకాలంగా విరిగిపోవడానికి, వర్క్‌పీస్ నష్టం, పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత, అధిక అలసట మొదలైన వాటికి సాధారణ పార్శ్వ దుస్తులు , సంతులనం మరియు పదునైన కట్టింగ్ అంచులు సాధారణంగా కృషి అవసరం.

అచ్చు తయారీలో ప్రధాన మరియు సాధారణ ప్రాసెసింగ్ విధానాలు ఏమిటి?

కట్టింగ్ ప్రక్రియను కనీసం 3 ప్రాసెస్ రకాలుగా విభజించాలి:

కఠినమైన మ్యాచింగ్, సెమీ ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్, మరియు కొన్నిసార్లు సూపర్ ఫినిషింగ్ (ఎక్కువగా హై-స్పీడ్ కటింగ్ అప్లికేషన్స్). సెమీ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ తర్వాత ఫినిషింగ్ కోసం అవశేష మిల్లింగ్ కోర్సు సిద్ధమవుతుంది. ప్రతి ప్రక్రియలో, తదుపరి ప్రక్రియ కోసం ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన మార్జిన్‌ను వదిలివేయడానికి ప్రయత్నాలు చేయాలి, ఇది చాలా ముఖ్యం. సాధన మార్గం యొక్క దిశ మరియు పనిభారం చాలా అరుదుగా వేగంగా మారితే, సాధనం యొక్క జీవితం పొడిగించబడుతుంది మరియు మరింత ఊహించదగినది కావచ్చు. వీలైతే, ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ అంకితమైన మెషిన్ టూల్‌పై చేయాలి. ఇది తక్కువ డీబగ్గింగ్ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో జ్యామితీయ ఖచ్చితత్వం మరియు అచ్చు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ విభిన్న ప్రక్రియలలో ఎలాంటి సాధనాలను ఉపయోగించాలి?

రఫ్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ: రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ పెద్ద ముక్కు ఆర్క్ వ్యాసార్థం.

సెమీ ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ: రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ (10-25 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్), బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్.

ముగింపు ప్రక్రియ: రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్.

అవశేష మిల్లింగ్ ప్రక్రియ: రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్, నిలువు మిల్లింగ్ కట్టర్.

ప్రత్యేక టూల్ సైజులు, రేఖాగణితాలు మరియు గ్రేడ్‌లు, అలాగే కటింగ్ పారామితులు మరియు తగిన మిల్లింగ్ వ్యూహాల కలయికను ఎంచుకోవడం ద్వారా కట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.

ఉపయోగించగల అధిక ఉత్పాదకత సాధనాల కోసం, అచ్చు తయారీ కోసం C-1102: 1 కేటలాగ్ చూడండి

కటింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన కారకాలు ఒకటి ఉన్నాయా?

కట్టింగ్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన లక్ష్యాలలో ఒకటి ప్రతి ప్రక్రియలో ప్రతి సాధనం కోసం ఏకరీతిగా పంపిణీ చేయబడిన మ్యాచింగ్ భత్యాన్ని సృష్టించడం. దీని అర్థం వివిధ వ్యాసాల సాధనాలను (పెద్ద నుండి చిన్న వరకు) తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, ప్రత్యేకించి రఫింగ్ మరియు సెమీ ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లలో. ఏ సమయంలోనైనా ప్రధాన ప్రమాణం ప్రతి ప్రక్రియలో అచ్చు యొక్క తుది ఆకృతికి సాధ్యమైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.

ప్రతి సాధనం కోసం ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన మ్యాచింగ్ అలవెన్సులను అందించడం వలన స్థిరమైన మరియు అధిక ఉత్పాదకత మరియు సురక్షితమైన కట్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది. Ap/ae (కట్ యొక్క అక్షసంబంధ లోతు/కట్ యొక్క రేడియల్ డెప్త్) మారనప్పుడు, కట్టింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు కూడా నిరంతరం అధిక స్థాయిలో నిర్వహించబడతాయి. ఈ విధంగా, కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో యాంత్రిక చర్య మరియు పని భారం మార్పులు చిన్నవి, కాబట్టి ఉత్పన్నమయ్యే వేడి మరియు అలసట కూడా తక్కువగా ఉంటాయి, తద్వారా సాధనం జీవితాన్ని పెంచుతుంది. తదుపరి ప్రక్రియలు కొన్ని సెమీ-ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు అయితే, ముఖ్యంగా అన్ని ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలు, మానవరహిత ప్రాసెసింగ్ లేదా పాక్షిక మానవరహిత ప్రాసెసింగ్ చేయవచ్చు. స్థిరమైన మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ కూడా హై-స్పీడ్ కటింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ప్రాథమిక ప్రమాణం.

స్థిరమైన మ్యాచింగ్ భత్యం యొక్క మరొక ప్రయోజనకరమైన ప్రభావం మెషిన్ టూల్-గైడ్ పట్టాలు, బాల్ స్క్రూలు మరియు కుదురు బేరింగ్‌లపై చిన్న ప్రతికూల ప్రభావం.

అచ్చు రఫింగ్ టూల్స్ కోసం రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఎందుకు అత్యంత సాధారణ ఎంపిక?

కుహరం యొక్క కఠినమైన మిల్లింగ్ కోసం చదరపు భుజం మిల్లింగ్ కట్టర్ ఉపయోగించినట్లయితే, సెమీ-ఫినిషింగ్ మ్యాచింగ్‌లో పెద్ద మొత్తంలో స్టెప్డ్ కటింగ్ అలవెన్స్ తొలగించబడుతుంది. ఇది కట్టింగ్ శక్తిని మారుస్తుంది మరియు సాధనం వంగడానికి కారణమవుతుంది. ఫలితం పూర్తి చేయడానికి అసమాన మ్యాచింగ్ భత్యం వదిలివేయడం, తద్వారా అచ్చు యొక్క రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు బలహీనమైన ముక్కుతో చదరపు భుజం మిల్లింగ్ కట్టర్ (త్రిభుజాకార ఇన్సర్ట్‌తో) ఉపయోగిస్తే, అది అనూహ్యమైన కట్టింగ్ ప్రభావాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. త్రిభుజాకార లేదా డైమండ్ ఇన్సర్ట్‌లు కూడా ఎక్కువ రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, మరియు ఇన్సర్ట్‌ల కటింగ్ ఎడ్జ్‌ల సంఖ్య తక్కువగా ఉన్నందున, అవి తక్కువ పొదుపుగా ఉండే రఫింగ్ టూల్స్.

మరోవైపు, రౌండ్ ఇన్సర్ట్ వివిధ పదార్థాలలో మరియు అన్ని దిశలలో మిల్లింగ్ చేయవచ్చు. దీనిని ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రక్కనే ఉన్న టూల్‌పాత్‌ల మధ్య మార్పు సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు సెమీ ఫినిషింగ్ కోసం ఇది చిన్న మరియు మరింత ఏకరీతి మ్యాచింగ్‌ని కూడా వదిలివేయవచ్చు. మార్జిన్. రౌండ్ బ్లేడ్‌ల లక్షణాలలో ఒకటి, అవి ఉత్పత్తి చేసే చిప్స్ మందం వేరియబుల్. ఇది ఇతర ఇన్సర్ట్‌ల కంటే అధిక ఫీడ్ రేట్లను ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

రౌండ్ ఇన్సర్ట్ యొక్క ప్రవేశ కోణం దాదాపు సున్నా (చాలా నిస్సారమైన కటింగ్) నుండి 90 డిగ్రీలకు మార్చబడింది మరియు కటింగ్ చర్య చాలా మృదువైనది. గరిష్ట కోత లోతులో, ప్రవేశించే కోణం 45 డిగ్రీలు. బయటి వృత్తంతో నేరుగా గోడ వెంట కత్తిరించేటప్పుడు, ప్రవేశించే కోణం 90 డిగ్రీలు. రౌండ్ బ్లేడ్ సాధనం యొక్క బలం ఎందుకు పెద్దదిగా ఉందో కూడా ఇది వివరిస్తుంది-కట్టింగ్ లోడ్ క్రమంగా పెరుగుతోంది. రఫింగ్ మరియు సెమీ రఫింగ్ ఎల్లప్పుడూ మొదటి ఎంపికగా CoroMill200 (అచ్చు తయారీ కేటలాగ్ C-1102: 1 చూడండి) వంటి రౌండ్ బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ఉపయోగించాలి. 5-యాక్సిస్ కటింగ్‌లో, రౌండ్ ఇన్‌సర్ట్‌లు చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి, ప్రత్యేకించి దీనికి ఎలాంటి ఆంక్షలు లేవు.

మంచి ప్రోగ్రామింగ్ ఉపయోగించడం ద్వారా, రౌండ్ ఇన్సర్ట్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఎక్కువగా బాల్ ఎండ్ మిల్లులను భర్తీ చేయగలవు. చిన్న రనౌట్‌తో ఉన్న రౌండ్ బ్లేడ్ చక్కగా గ్రౌండ్, పాజిటివ్ రేక్ యాంగిల్ మరియు లైట్ కటింగ్ జ్యామితితో కలిపి ఉంటుంది, మరియు దీనిని సెమీ ఫినిషింగ్ మరియు కొన్ని ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

సమర్థవంతమైన కటింగ్ వేగం (ve) అంటే ఏమిటి మరియు అధిక ఉత్పాదకత యొక్క ప్రభావవంతమైన వ్యాసంపై ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్ వేగం యొక్క ప్రాథమిక గణన కోసం ఇది ఎల్లప్పుడూ చాలా ముఖ్యమైనది.

టేబుల్ ఫీడ్ ఒక నిర్దిష్ట కట్టింగ్ వేగంతో భ్రమణ వేగంపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రభావవంతమైన వేగం లెక్కించబడకపోతే, టేబుల్ ఫీడ్ తప్పుగా లెక్కించబడుతుంది.

కట్టింగ్ వేగాన్ని లెక్కించేటప్పుడు సాధనం యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం (Dc) ఉపయోగించినట్లయితే, కట్టింగ్ లోతు నిస్సారంగా ఉన్నప్పుడు, లెక్కించిన వేగం కంటే ప్రభావవంతమైన లేదా వాస్తవమైన కట్టింగ్ వేగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. రౌండ్ ఇన్సర్ట్ CoroMill200 టూల్స్ (ముఖ్యంగా చిన్న వ్యాసం పరిధిలో), బాల్ ఎండ్ మిల్లులు, పెద్ద ముక్కు ఆర్క్ రేడియస్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు CoroMill390 ఎండ్ మిల్లులు మరియు ఇతర టూల్స్ (ఈ టూల్స్ కోసం, శాండ్‌విక్ కోరమెంట్ అచ్చు తయారీ నమూనా C-1102: 1 ని చూడండి ). ఫలితంగా, లెక్కించిన ఫీడ్ రేటు కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పాదకతను తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది. మరీ ముఖ్యంగా, సాధనం యొక్క కట్టింగ్ పరిస్థితులు దాని సామర్థ్యాలు మరియు సిఫార్సు చేయబడిన అప్లికేషన్ పరిధి కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:7 అచ్చు తయారీ రంగంలో తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్