మ్యాచింగ్ సామర్థ్యంపై మూడు కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ల ప్రభావం

మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు, కట్టింగ్ యొక్క మూడు అంశాలను పెంచడం (కట్టింగ్ స్పీడ్, కట్టింగ్ డెప్త్, మరియు ఫీడ్ రేట్) సరళమైన మరియు ప్రత్యక్ష పద్ధతి అని అందరికీ తెలుసు. ఏదేమైనా, సాధన కట్టింగ్ యొక్క మూడు అంశాల మెరుగుదల సాధారణంగా ఉన్న యంత్ర సాధన రూపకల్పన పరిస్థితుల ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. కాబట్టి చౌకైన మార్గం మంచి సాధన పదార్థాన్ని ఎన్నుకోవడం.

కట్టింగ్ యొక్క మూడు అంశాల యొక్క నిర్ణయ నియమం

కత్తి యొక్క లోతు, ఫీడ్ మొత్తం మరియు సరళ కట్టింగ్ వేగాన్ని నిర్ణయించండి.

కట్టింగ్ లోతు: సాధారణంగా మ్యాచింగ్ భత్యం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది;

ఫీడ్ రేటు: కఠినమైన మ్యాచింగ్ ఫీడ్ రేటు యంత్ర సాధనం యొక్క శక్తి ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు పూర్తి ఫీడ్ రేటు ఉపరితల కరుకుదనం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది;

కట్టింగ్ వేగం: సాధనం యొక్క పదార్థం మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క కుదురు వేగం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

మెరుగుపరచే కోణం నుండి cnc మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం, ​​కట్ యొక్క లోతును పెంచడం బహుశా పరిగణించదగిన పద్ధతి. ఒక ముఖ్యమైన కారణం ఏమిటంటే, కట్టింగ్ లోతు ఫీడ్‌కు 10 రెట్లు సమానంగా ఉంటే, కట్టింగ్ లోతు పెంచడం సాధనం మన్నికపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుందని ప్రయోగాలు చూపించాయి. కట్టింగ్ వేగం పెరిగితే, కట్టింగ్ వేగాన్ని మార్చడం వల్ల సాధనం యొక్క మన్నిక దాదాపు రెండు రెట్లు వేగంతో మారుతుంది; ఫీడ్ మార్చబడితే, సాధనం మన్నికను కూడా దాదాపుగా మార్చవచ్చు. అందువల్ల, మా సామూహిక ఉత్పత్తి మోడ్ యొక్క ఖాళీలకు "నికర పరిమాణం" అని పిలవబడనప్పుడు, కట్ యొక్క లోతును పెంచడం అనేది సాధన వ్యయాలలో గణనీయమైన పెరుగుదలకు కారణం కాకుండా అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తి చక్రాన్ని సాధించగల ఎంపిక.

సాధనం ఎంపిక

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ సాధనాలు ప్రస్తుత సాధన మార్కెట్లో ప్రధాన స్రవంతి సాధనాలు. ఈ సాధనం అందరికీ తెలుసు. టూల్ లైఫ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మీరు సిమెంటు కార్బైడ్ టూల్స్ యొక్క మూడు కట్టింగ్ ఎలిమెంట్లను వాస్తవ ప్రాసెసింగ్ సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, క్యూబిక్ నత్రజని బోరాన్-ఆధారిత సాధనాల అభివృద్ధి చాలా కాలం కాలేదు మరియు చాలా మంది ప్రజలు అలాంటి సాధనాలను ఎప్పుడూ తాకలేదు. ఏదేమైనా, కఠినమైన పదార్థాలు మరియు యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాల ఆవిర్భావంతో, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాలు క్రమంగా ప్రతి ఒక్కరి దృష్టి రంగంలో కనిపించాయి. క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాలు హై-స్పీడ్ కటింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలకు పరిమితం అని చాలా మంది తరచుగా అనుకుంటారు.

వాస్తవానికి, సూపర్హార్డ్ మెటీరియల్ టూల్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర R&D మరియు ఆవిష్కరణలతో, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాలు కఠినమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు మరియు అడపాదడపా కట్టింగ్ పరిస్థితులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాల ఎంపిక సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాల మాదిరిగానే ఉంటుంది. వేర్వేరు వర్క్‌పీస్ పదార్థాల ప్రకారం, వివిధ సాధన తరగతులు మరియు సాధన నిర్మాణాలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

మిశ్రమ వెల్డింగ్ క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ బ్లేడ్ సాధారణంగా ముగింపు ప్రక్రియ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ పదార్థం యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ భాగాన్ని మాత్రమే కలిగి ఉంది మరియు మాతృక సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ మాతృక. కత్తి యొక్క లోతు 0.5 మిమీ లోపల నియంత్రించబడుతుంది, కాబట్టి దీనిని పూర్తి ప్రక్రియల కోసం, పెద్ద మార్జిన్లు మరియు సక్రమంగా ఉపరితలాలు ఉన్నవారికి, సమగ్ర క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ బ్లేడ్‌ను ఎంచుకోండి. శరీరం మొత్తం క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్తో తయారు చేయబడింది. కట్టింగ్ లోతు 1-10 మిమీ, మరియు సాధన జీవితం సాధారణంగా 3 గంటలు / కట్టింగ్ అంచు.

క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాల పరిశోధన పురోగతి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లోని వాస్తవ అవసరాలతో, అసలు హై-స్పీడ్ ఫినిషింగ్ అడపాదడపా, కఠినమైన మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్‌కు అభివృద్ధి చెందింది మరియు సాధారణ యంత్ర పరికరాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు; వినియోగ ఖర్చు కూడా మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది.

మరింత చదవడానికి

క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాలు మరియు సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాల మ్యాచింగ్ పరిధులు అతివ్యాప్తి చెందుతాయి. ఉదాహరణకు, బూడిద కాస్ట్ ఇనుము, సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాలు మరియు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాలు అన్నింటినీ ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా మీరు మరింత ఆర్థిక మరియు ఖర్చుతో కూడిన సాధన పదార్థం, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ ఎంచుకోవచ్చు. దాని స్వంత పనితీరు పరిమితుల కారణంగా, సాధనం యొక్క గరిష్ట సరళ వేగం 350 మీ / నిమిషానికి చేరగలదు, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనం 1500 మీ / నిమిషానికి చేరుకుంటుంది. అదే సమయంలో, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనం యొక్క మన్నిక సాధారణ సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాల కంటే 30-50 రెట్లు ఉంటుంది. లేయర్డ్ కార్బైడ్ సాధనం యొక్క జీవితానికి 5-15 రెట్లు.

అయినప్పటికీ, బూడిద కాస్ట్ ఇనుమును ప్రాసెస్ చేయడానికి కంపెనీలు క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాలను గుడ్డిగా ఎన్నుకోవు. అన్ని తరువాత, క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ సాధనాల ధర సిమెంటు కార్బైడ్ సాధనాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, సామూహిక ఉత్పత్తి మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్య అవసరాల కోసం ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ కట్టింగ్ సాధనాల కోసం, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా లేనట్లయితే మరియు తక్కువ ఉద్యోగాలు ఉంటే, సిమెంటు కార్బైడ్ కట్టింగ్ సాధనాలను ఎంచుకోవడం మరింత పొదుపుగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:మ్యాచింగ్ సామర్థ్యంపై మూడు కట్టింగ్ ఎలిమెంట్ల ప్రభావం

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్