అచ్చు పనితీరు యొక్క మెరుగుదల విధానం

తగినంత అధిక బలం మరియు దృఢత్వంతో మాతృక యొక్క సహేతుకమైన సమన్వయంతో పాటు, అచ్చు యొక్క పనితీరుకు మరియు అచ్చు యొక్క సేవా జీవితానికి అచ్చు యొక్క ఉపరితల లక్షణాలు చాలా ముఖ్యమైనవి. ఈ ఉపరితల లక్షణాలు వీటిని సూచిస్తాయి: దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఘర్షణ గుణకం, అలసట పనితీరు, మొదలైనవి. ఈ లక్షణాల మెరుగుదల బేస్ మెటీరియల్ మెరుగుదల మరియు మెరుగుదలపై మాత్రమే ఆధారపడటం ద్వారా చాలా పరిమితంగా మరియు ఆర్థికంగా ఉండదు. ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత తరచుగా సగం ప్రయత్నంతో రెట్టింపు ఫలితాన్ని పొందవచ్చు. ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత వేగంగా అభివృద్ధి చెందడానికి ఇదే కారణం.

అచ్చు యొక్క ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత అవసరమైన ఉపరితల లక్షణాలను పొందడానికి ఉపరితల పూత, ఉపరితల మార్పు లేదా మిశ్రమ చికిత్స సాంకేతికత ద్వారా అచ్చు ఉపరితలం యొక్క పదనిర్మాణం, రసాయన కూర్పు, నిర్మాణం మరియు ఒత్తిడి స్థితిని మార్చడానికి ఒక క్రమబద్ధమైన ఇంజనీరింగ్. ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి నుండి, దీనిని విభజించవచ్చు: రసాయన పద్ధతి, భౌతిక పద్ధతి, భౌతిక రసాయన పద్ధతి మరియు యాంత్రిక పద్ధతి. అచ్చుల ఉపరితల పనితీరును మెరుగుపర్చడానికి ఉద్దేశించిన కొత్త ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలు ఉద్భవిస్తున్నప్పటికీ, అచ్చు తయారీలో నైట్రిడింగ్, కార్బరైజింగ్ మరియు గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్లు.

నైట్రిడింగ్ ప్రక్రియలో గ్యాస్ నైట్రైడింగ్, అయాన్ నైట్రిడింగ్, లిక్విడ్ నైట్రిడింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ప్రతి నైట్రిడింగ్ పద్ధతిలో, అనేక నైట్రిడింగ్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ స్టీల్ రకాలు మరియు విభిన్న వర్క్‌పీస్‌ల అవసరాలను తీర్చగలవు. నైట్రైడింగ్ టెక్నాలజీ అద్భుతమైన పనితీరుతో ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, మరియు నైట్రిడింగ్ ప్రక్రియ మరియు డై స్టీల్ యొక్క చల్లార్చు ప్రక్రియ మంచి సమన్వయాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అదే సమయంలో, నైట్రిడింగ్ ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది, నైట్రిడింగ్ తర్వాత తీవ్రమైన శీతలీకరణ అవసరం లేదు, మరియు వైకల్యం అచ్చు చాలా చిన్నది. ఉపరితల బలోపేతం అనేది మునుపటి నైట్రైడింగ్ టెక్నాలజీ, మరియు ఇది కూడా అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

అచ్చు కార్బరైజింగ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రధానంగా అచ్చు యొక్క మొత్తం బలం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, అంటే, అచ్చు యొక్క పని ఉపరితలం అధిక బలం మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని నుండి ప్రవేశపెట్టిన సాంకేతిక ఆలోచన తక్కువ-గ్రేడ్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం, అంటే కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ ద్వారా. ఉన్నత-స్థాయి పదార్థాలను భర్తీ చేయడానికి, తద్వారా తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడం.

గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీ ప్రస్తుతం మరింత పరిణతి చెందిన CVD, PVD. ఫిల్మ్ లేయర్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క బంధం బలాన్ని పెంచడానికి, అనేక రకాల మెరుగైన CVD మరియు PVD టెక్నాలజీలు ఇప్పుడు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీ మొదట టూల్స్ (కత్తులు, కటింగ్ టూల్స్, కొలిచే టూల్స్ మొదలైనవి) కు అద్భుతమైన ఫలితాలతో వర్తింపజేయబడింది. అనేక రకాల సాధనాలు గట్టిపడిన ఫిల్మ్ పూతను ప్రామాణిక ప్రక్రియగా స్వీకరించాయి. అచ్చు 1980 ల నుండి గట్టిపడిన ఫిల్మ్ టెక్నాలజీతో పూత పూయబడింది. ప్రస్తుత సాంకేతిక పరిస్థితులలో, గట్టిపడిన ఫిల్మ్ డిపాజిషన్ టెక్నాలజీ (ప్రధానంగా పరికరాలు) ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఇది ఇప్పటికీ కొన్ని ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘాయువు అచ్చులకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది. ఒక హీట్ ట్రీట్మెంట్ సెంటర్ స్థాపించబడితే, గట్టిపడిన ఫిల్మ్ పూత ఖర్చు బాగా తగ్గుతుంది. , మరిన్ని అచ్చులను ఈ టెక్నాలజీని స్వీకరిస్తే, మొత్తం అచ్చు తయారీ స్థాయిని మెరుగుపరచవచ్చు.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:అచ్చు పనితీరు యొక్క మెరుగుదల విధానం

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్