ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మెటల్ మెటీరియల్స్ ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలోని వివిధ రంగాలలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, మెటీరియల్ వైఫల్యం సమస్య మరింత ప్రముఖంగా మారింది. మెటీరియల్ వైఫల్యం ప్రధానంగా యాంత్రిక భాగం దాని ఉద్దేశించిన ఫంక్షన్‌ను పూర్తి చేయలేకపోవడాన్ని సూచిస్తుంది ...
ప్రస్తుత ఫెర్రస్ మెటల్ మెటీరియల్స్‌లో, కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువును వెల్డింగ్ కోసం షీల్డింగ్ గ్యాస్‌గా ఉపయోగించే అత్యంత ముఖ్యమైన వెల్డింగ్ పద్ధతుల్లో CO2 గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ ఒకటి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, చాలా వెల్డింగ్ వైర్ కరిగిన లోహంలో కరుగుతుంది మరియు కరిగిన కొలనులోకి మారుతుంది, కానీ t లో కొంత భాగం ...
మాధ్యమం మాంగనీస్ యాంటీ-వేర్ డక్టిల్ ఇనుము భాగాల ఉత్పత్తిలో, సాధారణ కాస్టింగ్ లోపాలలో బూడిద ఇనుము మరియు సాగే ఇనుము యొక్క సాధారణ లోపాలు, అలాగే అధిక కార్బైడ్ కంటెంట్ లేదా నిరంతర నెట్‌వర్క్ పంపిణీ, సోర్బైట్ కంటెంట్ మరియు ఆస్టెనైట్ కంటెంట్ ఉన్నాయి. చాల ఎక్కువ. సాధారణంగా, టి ...
ఉత్పత్తి యొక్క మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్రకారం టీకాలు మొత్తం సాధారణంగా నిర్ణయించబడుతుంది. పరిగణించాల్సిన మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్రధానంగా గ్రాఫైట్ ఆకారం మరియు పొడవు, సిమెంటైట్ ఉందా లేదా పెర్లైట్ కంటెంట్‌ని కలిగి ఉంటుంది. ...
కోల్పోయిన నురుగులో తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో అధిక కార్బన్ కంటెంట్ యొక్క వివిధ కారణాలను విశ్లేషించి మరియు సంగ్రహించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ రూపకల్పన మరియు కోల్పోయిన నురుగులో తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక పారామితులు సవరించబడ్డాయి మరియు క్రియాకు సర్దుబాటు చేయబడ్డాయి. ..
దేశీయ సాధారణ గోళాకార గ్రాఫైట్ కాస్ట్ ఇనుము కాస్టింగ్‌ల గోళాకార స్థాయి 4 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్థాయికి చేరుకోవడం అవసరం (అంటే, గోళాకార రేటు 70%), సాధారణ ఫౌండరీ సాధించిన గోళాకార రేటు దాదాపు 85%. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నాడ్యులర్ కాస్ట్ ఐరన్ p అభివృద్ధితో ...
మెత్తని ఇనుము కాస్టింగ్‌ల ఉత్పత్తిలో, సాధారణ కాస్టింగ్ లోపాలలో సంకోచం కుహరం, సంకోచం సచ్ఛిద్రత, సచ్ఛిద్రత, రంధ్రాలు, పగుళ్లు, జిగట ఇసుక, కఠినమైన కాస్టింగ్ ఉపరితలం, సంకోచం, విపరీతత, తప్పు ఆకారం, తగినంత పోయడం, అచ్చు లీకేజ్, బూడిద నోరు, పిటింగ్, యాంటీ -తెల్లటి నోరు, చాలా మందంగా ...
కరిగించని మరియు ముతక గ్రాఫైట్ రేణువులను శక్తివంతం చేసినప్పుడు కొలిమి గోడ దగ్గర కరిగిన ఇనుము ఉపరితలంపై సస్పెండ్ చేయబడతాయి మరియు కొన్ని కొలిమి గోడ మధ్యలో జతచేయబడతాయి, ఇది కదిలించే చనిపోయిన మూలకు సమానం ...
ఉత్పాదక ప్రక్రియలో, ఫౌండ్రీ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లు కుదించడం, బుడగలు, వేరుచేయడం వంటి కాస్టింగ్ లోపాలను అనివార్యంగా ఎదుర్కొంటాయి, ఫలితంగా తక్కువ కాస్టింగ్ దిగుబడి వస్తుంది, మరియు రీ-రిఫ్లోయింగ్ ఉత్పత్తి పెద్ద మొత్తంలో మానవశక్తి మరియు విద్యుత్ శక్తి వినియోగాన్ని ఎదుర్కొంటుంది. కాస్టింగ్ లోపాలను ఎలా తగ్గించాలి అనేది ఒక సమస్య ...
కరిగిన ఉక్కులో చేరికలను తగ్గించడానికి, కరిగే ప్రక్రియలో, డీఆక్సిడేషన్, డీసల్ఫ్యూరైజేషన్, అపరిశుభ్రత తొలగింపు మరియు డీగ్యాసింగ్ వంటి స్మెల్టింగ్ కార్యకలాపాలను బలోపేతం చేయడం మరియు కొలిమి వెనుక ఉన్న లాడిల్‌లో అవసరమైన చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం. అరుదైన భూమి, మొదలైనవి ...
ఫౌండ్రీ ఫీల్డ్‌లో కోటెడ్ ఇసుక కాస్టింగ్‌కు సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది, మరియు కాస్టింగ్ యొక్క అవుట్‌పుట్ కూడా చాలా పెద్దది; అయితే, ఖచ్చితమైన ఉక్కు కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి పూత పూసిన ఇసుక తారాగణం ఉపయోగించడం వల్ల అనేక సమస్యలు ఎదురవుతాయి: అంటుకునే ఇసుక (మచ్చలు), చల్లని అడ్డంకులు మరియు రంధ్రాలు. ఈ సమస్యలను ఎలా పరిష్కరించాలి అనేది మనకి మిగిలి ఉంది ...
సమగ్ర డై కాస్టింగ్ చైనా డిజైన్ సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు నైపుణ్యం కలిగిన ఇంజనీర్ 15-25 రోజుల్లో నమూనా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది
తనిఖీ పరికరాల పూర్తి సెట్ & నాణ్యత నియంత్రణ అద్భుతమైనది కాస్టింగ్ భాగాలు చనిపోతాయి
చక్కటి షిప్పింగ్ ప్రక్రియ మరియు మంచి సరఫరాదారు హామీ మేము ఎప్పటికప్పుడు డై కాస్టింగ్ వస్తువులను బట్వాడా చేయగలము
ప్రోటోటైప్‌ల నుండి ఎండ్ పార్ట్‌ల వరకు, మీ CAD ఫైల్‌లను, వేగవంతమైన మరియు ప్రొఫెషనల్ కోట్‌ను 1-24 గంటల్లో అప్‌లోడ్ చేయండి
ప్రోటోటైప్‌ల రూపకల్పన లేదా భారీ తయారీ ముగింపు ఉపయోగం కోసం విస్తృత శ్రేణి సామర్థ్యాలు కాస్టింగ్ సేవ డై
అడ్వాన్స్డ్ డై కాస్టింగ్ పద్ధతులు (180-3000 టి మెషిన్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్, CMM) వివిధ రకాల మెటల్ & ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేస్తుంది
లెక్కింపు ఫార్ములా డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ ఎంపిక కోసం లెక్కింపు సూత్రం: డై-కాస్టింగ్ m
థ్రెడ్ కటింగ్ ప్రక్రియ యంత్ర భాగాల నిర్మాణం మరియు CNC మెషిన్ టూల్ u పై ఆధారపడి ఉంటుంది
ఓవల్ గేర్లు ఆటోమేటిక్ మెషినరీ మరియు ఇన్స్ట్రుమెంట్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు ఇవి సి-కానివి
సిలిండర్ టెలిస్కోపిక్ కోశం అనేది ఆలి సిలిండర్, సిలిపై వ్యవస్థాపించబడిన ఒక రక్షిత భాగం
తయారీ చక్రం పొడవుగా ఉంది. ఆపరేటర్లు అలసటతో బాధపడుతున్నారు. ఒక వైఫల్యం సంభవించిన తర్వాత, అది తరచూ తీసుకుంటుంది
వు స్టీల్ వర్క్స్‌లో రెండు వర్క్‌షాప్‌లు, ఒక స్టీల్ మేకింగ్ వర్క్‌షాప్ మరియు రెండవ స్టీల్ మేకింగ్ వర్క్‌షాప్ ఉన్నాయి.