మెగ్నీషియం మిశ్రమం అంటే ఏమిటి?

ప్రస్తుతం తేలికైన కమర్షియల్ మెటల్ స్ట్రక్చరల్ మెటీరియల్‌గా, మెగ్నీషియం మిశ్రమం అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు నిర్దిష్ట దృఢత్వం, సులువుగా ద్రవాన్ని ఏర్పరచడం, మంచి డంపింగ్ మరియు విద్యుదయస్కాంత కవచం లక్షణాలు మరియు రీసైక్లబిలిటీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది. దీనిని "21 వ శతాబ్దపు గ్రీన్ ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్" అని పిలుస్తారు. . తయారీ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, సాంప్రదాయ లోహ వనరులు అయిపోయాయి, దీనికి సమాజం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి కొత్త పదార్థాల అభివృద్ధి అవసరం.

అదే సమయంలో, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు తేలికైన ధోరణుల సాధనలో, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు వాటి స్వంత లక్షణాల కారణంగా రవాణా, 3C ఉత్పత్తులు, ఏరోస్పేస్ మరియు రక్షణ వంటి అనేక రంగాలలో చాలా ముఖ్యమైన అప్లికేషన్ విలువ మరియు విస్తృత అప్లికేషన్ అవకాశాలను కలిగి ఉన్నాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, మెగ్నీషియం అల్లాయ్ మెటీరియల్స్ యొక్క పరిశ్రమ యొక్క గుర్తింపు యొక్క నిరంతర మెరుగుదలతో (చేర్చండి az80a మెగ్నీషియం మిశ్రమం మొదలైనవి,), దాని అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి నిరంతరం విస్తరించబడింది. వ్యక్తిగత రంగాలలో, ముఖ్యంగా రవాణా రంగంలో, తేలికపాటి బరువు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆటోమొబైల్స్, మోటార్ సైకిళ్ళు మొదలైన వాటి యొక్క శక్తి పొదుపు కోసం నిరంతర అవసరాల కారణంగా. ఈ మెరుగుదల రవాణా వాహనాల్లో మెగ్నీషియం మిశ్రమాల అనువర్తనాన్ని బాగా ప్రోత్సహించింది.

ఈ రోజుల్లో, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలతో చేసిన ఉత్పత్తులు వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తరించాయి మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాలకు డిమాండ్ సంవత్సరానికి పెరుగుతోంది. సమీప భవిష్యత్తులో సాంప్రదాయ పదార్థాలు (అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఉక్కు, మొదలైనవి) తర్వాత మెగ్నీషియం మిశ్రమం మరొక ముఖ్యమైన లోహ నిర్మాణ పదార్థంగా మారగలదని ఊహించవచ్చు. నా దేశం మెగ్నీషియం పరిశ్రమలో పెద్ద దేశం, మెగ్నీషియం వనరులు, మరియు మెగ్నీషియం ఖనిజ నిల్వలు, ప్రాథమిక మెగ్నీషియం ఉత్పత్తి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఎగుమతులు ప్రపంచంలో మొదటి స్థానంలో ఉన్నాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నా దేశం మెగ్నీషియం మిశ్రమం లోతైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, అధిక పనితీరు కలిగిన మెగ్నీషియం మిశ్రమం పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి మరియు సంబంధిత పరికరాల అభివృద్ధిలో అనేక విజయాలు సాధించింది. ముడి పదార్థాల వెలికితీత నుండి లోతైన ప్రాసెసింగ్ వరకు పూర్తి పారిశ్రామిక గొలుసు ఏర్పడింది. ఏదేమైనా, ప్రపంచంలోని అభివృద్ధి చెందిన దేశాలలో మెగ్నీషియం పరిశ్రమ శక్తులతో పోలిస్తే ఇప్పటికీ కొంత అంతరం ఉంది, ఇది ప్రధానంగా మెగ్నీషియం మిశ్రమాల ఏర్పాటు ప్రక్రియలో వ్యక్తమవుతుంది.

ప్రస్తుతం, మెగ్నీషియం మిశ్రమాల యొక్క వర్తించే పరిస్థితులు మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు పరిమితం చేయబడ్డాయి మరియు మొత్తం ఇప్పటికీ ప్రయోగాత్మక దశలో ఉంది. స్టాంపింగ్, కాస్టింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలలో మెగ్నీషియం మిశ్రమాల సమస్యలను పరిష్కరించడానికి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి ప్రయత్నాలను పెంచడం అవసరం. మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు అద్భుతమైన ద్రవ నిర్మాణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, డై-కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రధానంగా మెగ్నీషియం మిశ్రమం నిర్మాణ భాగాల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది. ఏదేమైనా, కొన్ని సందర్భాల్లో, పని పరిస్థితులు లేదా ప్రాసెస్ కారకాల అవసరాల కారణంగా, మెగ్నీషియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్‌ల యొక్క మొత్తం లేదా పాక్షిక థర్మోప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని అమలు చేయడం అవసరం, కానీ చాలా మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు కొన్ని స్లైడింగ్ వ్యవస్థలతో క్లోజ్-ప్యాక్డ్ షట్కోణ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద. అందువల్ల, మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు ఎల్లప్పుడూ మెటల్ మెటీరియల్‌గా పరిగణించబడతాయి, ఇవి ప్లాస్టిక్‌గా ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా ఉంటాయి, ఇది మెగ్నీషియం అల్లాయ్ డై కాస్టింగ్‌లను కొంత మేరకు పరిమితం చేస్తుంది.

అదే సమయంలో, మెగ్నీషియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ భాగాల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు అనువైనవి కావు, కానీ డై-కాస్ట్ మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత, నిర్మాణాన్ని మరింత దట్టంగా మార్చవచ్చు, తద్వారా వర్క్‌పీస్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచవచ్చు. అందువల్ల, మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేయడానికి, మెగ్నీషియం మిశ్రమం ప్లాస్టిక్ ఏర్పడే సాంకేతిక అడ్డంకిని అధిగమించడానికి, మెగ్నీషియం మిశ్రమం ఉత్పత్తుల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, అప్లికేషన్ పరిధిని విస్తరించడానికి డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం పరిశ్రమ యొక్క ఆర్థిక అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు డై-కాస్ట్ మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క ప్లాస్టిక్ రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రవర్తనా పరిశోధన ముఖ్యమైన విద్యా మరియు ఆర్థిక విలువను కలిగి ఉంది.

మెగ్నీషియం రెండవ ప్రధాన సమూహం యొక్క రసాయన మూలకం మరియు ఆవర్తన పట్టిక యొక్క మూడవ కాలం. దీని క్రిస్టల్ లాటిస్ ఒక క్లోజ్ ప్యాక్డ్ షట్కోణ నిర్మాణం. దాని ఉచిత అణువుల ఎలక్ట్రాన్ అమరిక 1s 2 2s 2 2p 6 3s 2, కాబట్టి మెగ్నీషియం యొక్క వ్యాలెన్స్ సాధారణంగా విభిన్నంగా ఉంటుంది (Mg 2+). మెటల్ మెగ్నీషియం చాలా తేలికగా ఉంటుంది మరియు దాని ద్రవ్యరాశి అల్యూమినియం కంటే 1/3 తేలికగా ఉంటుంది. మెగ్నీషియం మంచి విద్యుత్ కండక్టర్, హీట్ కండక్టర్, మొదలైనవి. దీని భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు టేబుల్ 1.1 లో చూపబడ్డాయి:

భూమి యొక్క క్రస్ట్‌లో మెగ్నీషియం యొక్క కంటెంట్ చాలా గొప్పది, మరియు చాలా ముడి పదార్థాలు సముద్రపు నీటి వెలికితీత నుండి తీసుకోబడ్డాయి, కాబట్టి మెగ్నీషియం వనరులు చాలా స్థిరంగా మరియు తగినంతగా ఉంటాయి. స్వచ్ఛమైన మెటల్ మెగ్నీషియం యొక్క సమగ్ర పనితీరు పేలవంగా ఉంది మరియు చాలా అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీర్చలేదు. అయితే, మిశ్రమ మిశ్రమం తర్వాత మెగ్నీషియంకు నిర్దిష్ట అంశాలను జోడించడం వలన దాని సమగ్ర పనితీరు బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు దాని పనితీరు సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు ఉక్కు నిర్మాణాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. మెటీరియల్స్, తద్వారా మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు క్రమంగా గుర్తించబడ్డాయి మరియు పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడతాయి. ఇది మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనాల నుండి విడదీయరానిది. ఇతర నిర్మాణ పదార్థాలతో పోలిస్తే, మెగ్నీషియం మిశ్రమం కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

1. తక్కువ బరువు: మెగ్నీషియం మిశ్రమం ప్రస్తుతం తేలికైన వాణిజ్య లోహ నిర్మాణ పదార్థం, మరియు దాని సాంద్రత సాధారణంగా 1.75 ~ 1.85 గ్రా/సెం 3, ఇది 1/4 ఉక్కు మరియు 2/3 సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం.
2. అధిక నిర్దిష్ట పనితీరు: ఇతర సాధారణ పదార్థాలతో పోలిస్తే, మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క నిర్దిష్ట బలం మరియు నిర్దిష్ట దృఢత్వం ఎక్కువగా ఉంటాయి. అందువల్ల, అదే బలం మరియు దృఢత్వాన్ని సాధించే పరిస్థితిలో, మెగ్నీషియం మిశ్రమంతో చేసిన భాగాలు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేసిన భాగాల కంటే తేలికగా ఉంటాయి. అంటే, మెగ్నీషియం మిశ్రమం తక్కువ బరువును సాధించగలదు.
3. మంచి యాంటీ-విద్యుదయస్కాంత జోక్యం: మెగ్నీషియం మిశ్రమం అయస్కాంతేతర మెటల్ పదార్థం కాబట్టి, ఇది మంచి విద్యుదయస్కాంత కవచ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మెగ్నీషియం మిశ్రమం షెల్ స్క్రీన్ 1000 డిబి కంటే ఎక్కువ విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని పూర్తిగా గ్రహించగలదు. అందువల్ల, 3C ఉత్పత్తులు తమ స్వంత యాంటీ-విద్యుదయస్కాంత జోక్య సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడానికి పెద్ద సంఖ్యలో మెగ్నీషియం మిశ్రమం షెల్లను ఉపయోగిస్తాయి.
4. మంచి వైబ్రేషన్ నిరోధకత: మెగ్నీషియం అల్లాయ్ దాని చిన్న సాగే మాడ్యులస్ కారణంగా అధిక డంపింగ్ లక్షణాలను మరియు మెరుగైన వైబ్రేషన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
5. యంత్రానికి సులువు: మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క కటింగ్ నిరోధకత 0.56 అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు 0.29 కాస్ట్ ఇనుము, మెగ్నీషియం మిశ్రమం యొక్క కటింగ్ వేగం ఇతర లోహాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
6. రీసైకిల్ మరియు పునర్వినియోగం చేయడం సులభం: మెగ్నీషియం మిశ్రమం దాని యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించకుండా రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు. ఇతర లోహ పదార్థాలతో పోలిస్తే, ద్రవీభవన స్థానం మరియు నిర్దిష్ట వేడి తక్కువగా ఉంటుంది, కనుక ఇది పునరుత్పత్తి మరియు ద్రవీభవన సమయంలో తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది.
7. తక్కువ ధర: మెగ్నీషియం మిశ్రమం ద్రవీభవన మరియు సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత మెరుగుపడటంతో, మెగ్నీషియం మిశ్రమం తయారీ వ్యయం క్రమంగా తగ్గుతోంది, ఇది స్పష్టమైన సమగ్ర ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
8. ఇతర లక్షణాలు: మంచి ఆకృతి, ఉత్పత్తి పరిమాణ స్థిరత్వం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలు.

పునర్ముద్రణ కోసం దయచేసి ఈ వ్యాసం యొక్క మూలం మరియు చిరునామాను ఉంచండి:మెగ్నీషియం మిశ్రమం అంటే ఏమిటి?

మింగే డై కాస్టింగ్ కంపెనీ నాణ్యమైన మరియు అధిక పనితీరు కలిగిన కాస్టింగ్ భాగాలు (మెటల్ డై కాస్టింగ్ భాగాల శ్రేణి ప్రధానంగా ఉన్నాయి సన్నని గోడ డై కాస్టింగ్,హాట్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్,కోల్డ్ ఛాంబర్ డై కాస్టింగ్), రౌండ్ సర్వీస్ (డై కాస్టింగ్ సర్వీస్,సిఎన్సి మ్యాచింగ్,అచ్చు తయారీ, ఉపరితల చికిత్స) .ఏ కస్టమ్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం లేదా జమాక్ / జింక్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఇతర కాస్టింగ్ అవసరాలు మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

ISO9001 మరియు TS 16949 నియంత్రణలో, బ్లాస్టర్స్ నుండి అల్ట్రా సోనిక్ వాషింగ్ మెషీన్ల వరకు వందలాది అధునాతన డై కాస్టింగ్ యంత్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లు మరియు ఇతర సౌకర్యాల ద్వారా అన్ని ప్రక్రియలు జరుగుతాయి. మింగేకు అధునాతన పరికరాలు మాత్రమే కాకుండా ప్రొఫెషనల్ కూడా ఉన్నాయి కస్టమర్ యొక్క రూపకల్పన నిజం కావడానికి అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు, ఆపరేటర్లు మరియు ఇన్స్పెక్టర్ల బృందం.

డై కాస్టింగ్ యొక్క కాంట్రాక్ట్ తయారీదారు. సామర్థ్యాలలో కోల్డ్ చాంబర్ అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ భాగాలు 0.15 పౌండ్లు. 6 పౌండ్లు., శీఘ్ర మార్పు ఏర్పాటు మరియు మ్యాచింగ్. విలువ-జోడించిన సేవల్లో పాలిషింగ్, వైబ్రేటింగ్, డీబరింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ప్లేటింగ్, పూత, అసెంబ్లీ మరియు టూలింగ్ ఉన్నాయి. 360, 380, 383 మరియు 413 వంటి మిశ్రమాలను కలిగి ఉన్న పదార్థాలలో ఉన్నాయి.

జింక్ డై కాస్టింగ్ డిజైన్ సహాయం / ఏకకాలిక ఇంజనీరింగ్ సేవలు. ఖచ్చితమైన జింక్ డై కాస్టింగ్స్ యొక్క అనుకూల తయారీదారు. సూక్ష్మ కాస్టింగ్‌లు, అధిక పీడన డై కాస్టింగ్‌లు, మల్టీ-స్లైడ్ అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, సాంప్రదాయిక అచ్చు కాస్టింగ్‌లు, యూనిట్ డై మరియు స్వతంత్ర డై కాస్టింగ్‌లు మరియు కుహరం సీల్డ్ కాస్టింగ్‌లు తయారు చేయవచ్చు. +/- 24 in లో 0.0005 అంగుళాల వరకు పొడవు మరియు వెడల్పులలో కాస్టింగ్ తయారు చేయవచ్చు. సహనం.  

ISO 9001: 2015 డై కాస్ట్ మెగ్నీషియం యొక్క సర్టిఫైడ్ తయారీదారు, సామర్థ్యాలలో 200 టన్నుల హాట్ చాంబర్ & 3000 టన్నుల కోల్డ్ చాంబర్, టూలింగ్ డిజైన్, పాలిషింగ్, మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్, పౌడర్ & లిక్విడ్ పెయింటింగ్, CMM సామర్థ్యాలతో పూర్తి QA , అసెంబ్లీ, ప్యాకేజింగ్ & డెలివరీ.

ITAF16949 ధృవీకరించబడింది. అదనపు కాస్టింగ్ సేవ చేర్చండి ఇన్వెస్ట్ కాస్టింగ్,ఇసుక తారాగణం,గ్రావిటీ కాస్టింగ్, లాస్ట్ ఫోమ్ కాస్టింగ్,సెంట్రిఫ్యూగల్ కాస్టింగ్,వాక్యూమ్ కాస్టింగ్,శాశ్వత అచ్చు కాస్టింగ్,. సామర్థ్యాలలో EDI, ఇంజనీరింగ్ సహాయం, సాలిడ్ మోడలింగ్ మరియు సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ ఉన్నాయి.

కాస్టింగ్ పరిశ్రమలు పార్ట్స్ కేస్ స్టడీస్: కార్లు, బైకులు, విమానం, సంగీత వాయిద్యాలు, వాటర్‌క్రాఫ్ట్, ఆప్టికల్ పరికరాలు, సెన్సార్లు, మోడల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు, ఎన్‌క్లోజర్స్, క్లాక్స్, మెషినరీ, ఇంజన్లు, ఫర్నిచర్, ఆభరణాలు, జిగ్స్, టెలికాం, లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, ఫోటోగ్రాఫిక్ పరికరాలు, రోబోట్లు, శిల్పాలు, సౌండ్ పరికరాలు, క్రీడా పరికరాలు, సాధనం, బొమ్మలు మరియు మరిన్ని. 

తదుపరి చేయడానికి మేము మీకు ఏమి సహాయపడతాము?

For హోమ్ పేజీకి వెళ్ళండి డై కాస్టింగ్ చైనా

By మింగే డై కాస్టింగ్ తయారీదారు | వర్గాలు: ఉపయోగకరమైన వ్యాసాలు |మెటీరియల్ టాగ్లు: అల్యూమినియం కాస్టింగ్, జింక్ కాస్టింగ్, మెగ్నీషియం కాస్టింగ్, టైటానియం కాస్టింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్, ఇత్తడి కాస్టింగ్,కాంస్య కాస్టింగ్,వీడియో ప్రసారం,కంపెనీ చరిత్ర,అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ | వ్యాఖ్యలు ఆఫ్