FAQ

ముందుగా, క్యాస్టింగ్‌ల తొలగింపును అనుమతించడానికి కనీసం రెండు విభాగాలలో పదివేల కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగల స్టీల్ అచ్చును తయారు చేయాలి. ఈ విభాగాలు మెషీన్‌లో సురక్షితంగా అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఒకటి స్థిరంగా ఉండేలా అమర్చబడి ఉంటాయి (ఫిక్స్‌డ్ డై హాఫ్) మరొకటి కదిలేలా ఉంటుంది (ఇంజెక్టర్ డై సగం). కాస్టింగ్ సైకిల్‌ను ప్రారంభించడానికి, డై డైయింగ్ కాషింగ్ మెషిన్ ద్వారా రెండు డై హాఫ్‌లు గట్టిగా కలిసి ఉంటాయి. కరిగిన లోహం డై కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది, అది త్వరగా ఘనీభవిస్తుంది. డై హాఫ్‌లు వేరుగా డ్రా చేయబడతాయి మరియు కాస్టింగ్ బయటకు తీయబడుతుంది. డై కాస్టింగ్ డైస్ కాస్టింగ్ యొక్క సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి కదిలే స్లయిడ్‌లు, కోర్‌లు లేదా ఇతర విభాగాలను కలిగి ఉన్న సరళమైనవి లేదా క్లిష్టమైనవి కావచ్చు.

డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క పూర్తి చక్రం ఖచ్చితమైన నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అత్యంత వేగవంతమైనది. ఇది ఇసుక కాస్టింగ్‌కు విరుద్ధంగా ఉంటుంది, దీనికి ప్రతి కాస్టింగ్ కోసం కొత్త ఇసుక అచ్చు అవసరం. శాశ్వత అచ్చు ప్రక్రియ ఇసుకకు బదులుగా ఇనుము లేదా ఉక్కు అచ్చులను ఉపయోగిస్తుండగా, ఇది గణనీయంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు డై కాస్టింగ్ వలె ఖచ్చితమైనది కాదు.